王 彦
(北京城建设计发展集团股份有限公司,北京 100020)
随着经济的不断发展,人们的生活水平不断提高,对交通方式的需求越来越高,各种公路建设也在不断的适应不断的需求量而大量增加。作为公路施工中不可或缺的主材料之一—沥青,因其具有很强的稳定性和耐高温性而被广泛应用于路面建设中。
沥青混凝土生产流程图和质量控制措施流程分别是:原材料检验合格碎石加热石料二次筛分按生产配合比混合干拌15s 加入沥青后湿拌90s 装入Cooker 检查压力、混合料温度及状态是否正常如果合格出厂,如不合格将其废弃。
沥青混凝土中石灰石粉的用量高达25 埃,必须是纯净的,当杂质含量不超过5 时,0.075 毫米的合格率应大于80,质量应保持稳定。如果使用不合格矿粉生产的浇筑沥青混凝土,会发生严重离析,因此检验人员必须对进入现场的每罐矿粉分上、中、下三个部分进行抽样检验。
施工时,摊铺机会根据拌和站的产量和路面面积来调整摊铺机的运行速度,使摊铺机发挥更大的作用。摊铺前,摊铺机的工作状态应根据松铺厚度和纵横坡度进行调整。前铺路机和后铺路机优选为同一类型,距离为5~10m。当摊铺机无法摊铺路面死角部分时,可采用人工摊铺方法进行整体摊铺工作。
1) 熨平板初始工作角的调整,对设备进行调整前,首先将熨平板平放在地面,然后将平板两边进行转动,借用手柄等辅助工具进行精准调整,从而通过实际摊铺厚度检查摊铺设备的工作状况。
2) 调整摊铺设备的供料结构,通过调整摊铺机的刮板输送机和螺旋输送机,保证摊铺速度的均匀性,对刮板和料位传感器进行调整,保持各部位与中心线始终齐平,保证施工质量的稳定。
3) 振捣梁和振动梁的调整,摊铺机的振动梁和振动梁对摊铺层的密度和平整度有很大影响。所以要想保证摊铺的质量,一定要做好各方面准备,一旦材料相对较薄,粒径相对较小,可以选择小幅度摊铺方式完成工程施工。但是,为了提高面层的平整度,在铺设上层时,必须采用小幅度施工。在摊铺锻造检验过程中,应保证熨平板和找平吊杆的稳定性,并选择合理的频率来获得振幅。
沥青混凝土是一种不需要碾压的自流式沥青混合料。沥青混凝土摊铺需要专用摊铺机。摊铺后,沥青预拌碎石及时摊铺并埋入浇筑沥青混凝土的表面。混凝土浇筑沥青混凝土摊铺施工工艺及施工控制技术措施如下:
1) 摊铺前准备:炉具应在进入工作面前进行性能测试(混合料外观正常,温度≥220℃,流动性≤20s);清洁桥面;摊铺厚度挡板设置(采用高温变形的钢模板,厚度为3 厘米;根据高程测量数据,通过不同高度的垫块调整摊铺高度);2) 混合料摊铺:锅卸至桥面,卸料速度与摊铺速度相匹配;摊铺机行走速度:1.5m/min;;厚度采用捣固法测量,控制熨平板与钢板之间的高度;砾石铺撒应跟随混合物铺撒。砾石铺撒量:4-8 公斤/平方米;3) 摊铺后处理:随时观察气泡鼓包位置,在混合物失去流动性前刺破水蒸气产生的气泡;嵌入效果差的碎石用滚筒碾压;混合物的温度略有下降,当混合物基本形成时,铺路模板被移除。
1) 施工接缝设置:浇筑沥青混凝土时,应根据工程的具体情况设置施工缝,并尽可能设置纵向施工缝,即车道之间、车道与边带之间的接口。不得设置横向施工缝。特殊情况下,需要施工横向接缝时,横向接缝应设置在顶梁的1/4 左右。纵向和横向接缝应按照浇筑沥青混凝土侧条摊铺中所列的粘贴沥青接缝条的方法进行布置;2) 边缘处理:为了方便摊铺机的摊铺作业,在人行道附近预留40-50 厘米宽的边缘带用于浇筑沥青混凝土,并用人工摊铺整平。边带施工工艺如下:将浇筑好的沥青混凝土卸入密封漏斗车,人工运输至边带施工位置,用找平工具人工铺砌找平,沥青预拌碎石散落。
在施工过程中,用原有的手动控制方法很难保持重叠量一致。目前,一些发达国家已经开发了边缘跟踪器,与我国在这一领域的科技相比处于领先地位。边缘跟踪器的跟踪臂为第一铺层边缘导向方式,在铺层时与跟踪器的预设接收塔进行比较;一旦施工过程中出现偏差,跟踪器就可以发出信号进而进行控制以确保自动接收塔控制模式的正常运行。
摊铺的整体质量非常容易受到摊铺速度的影响,所以混合料的拌和也应严格按照施工标准进行,使混合料之间的尺寸差异不大,以保证摊铺路面的密实度和平整度。因此,在速度的选取上,我们可以从以下几个方面着手:首先,有必要确定混合料的供应能力。从供应情况出发,选择符合标准吃的混料,以避免造中共过程中引起的中途停留。其次,有必要澄清密实度和厚度,如果摊铺机速度较慢,混合料的实际振动时间会增加,导致密实度增加,摊铺速度过快也会出现此情况。施工方需要指定混合物的类型。
综上所述,沥青混凝土路面的摊铺质量取决于摊铺设备和摊铺工艺。因此,公路工程施工企业在铺设沥青混凝土路面时应注意选择合适的摊铺设备,并综合考虑工程施工标准、施工特点和施工机械等。从而制定最有效的摊铺工艺,选择科学合理的摊铺工艺,从而提高路面摊铺质量。