崔 航
(太原重工矿山设备分公司,山西 太原 030000)
矿山设备故障的规律性主要体现在设备的物理规律性上,因为设备的老化和失灵属于物理变化,必然受到物理法则的支配,所以对外会呈现一些规律性。设备故障的规律性主要体现在新设备故障率低,旧设备故障率高。所以在日常对设备的养护、检修工作中,要特别关照旧设备的使用情况,例如可以适当增加对旧设备的检修频率,以确保旧设备的正常运行[1]。
设备故障多样性一方面体现在因为设备种类的多样化造成的故障多样性,另一方面体现在因为设备构造复杂、损耗部件不同导致的故障多样性。每一种故障都需要专门的检测、维修办法,所以矿山设备的检修工作是复杂、繁琐的。较为常见的矿山设备故障包括液压系统故障、油缸系统故障及油泵系统故障等。
设备超负荷运行:机械设备不是永动机,它也会随着运行时间的增加,逐渐产生磨损,尤其是在长期超负荷的运行之下,设备的磨损老化状况更会加倍恶化,导致设备最终产生故障。因此,在设备的实际使用过程中,如果操作人员不注意设备的运行时间,导致设备长期运行得不到修整,就会致使设备超出了自己的极限应用范围,降低了生命周期,增加了故障的发生率。1) 设备本身的损耗:设备在使用过程中,本身就会出现不同程度的损耗,时间越长损耗的程度也就越深,所以即使是没有超负荷运行,设备也会在正常的使用过程中逐渐磨损老化,直至达到一个临界点,产生了故障[2]。设备零部件配合关系的不良发展:2) 矿山机械设备在实际的运行过程中,会受到各种外界或者内部因素的影响,致使设备内部的各个零部件之间的配合度不断下降,从而导致故障的发生。例如,一个零部件出现了磨损状况,在运作过程中,这个磨损就会增加摩擦力,导致高于正常值的热量产生,逐渐导致矿山机械设备的温度上升过高,影响其他零部件的正常运作,最终打破了各个零部件之间的协调合作,导致了设备故障发生。
所谓的振动检测技术,简单来说,就是在设备正常生产过程中,根据设备出现的振动频率为依据,按照严格的标准,进行设备的检测工作。以得到的检测数据为基础,判断好设备故障原因,及时制定的处理对策。振动检测技术因为操作简单,不受外界环境的干扰,目前在矿山电气机械设备诊断过程中有了广泛的应用。
故障诊断专家系统是一种先进的诊断技术,它能够对机械设备中发生的故障进行综合检测,并且通过过往经验的分析、具象模型的建立、故障原因的排查、具体故障的处理等方法实现诊断。相比于其他单一的检测诊断技术,专家系统具有更加系统、全面的检测维修特点,能够通过各种情况原因的罗列、分析、排查得到最完整的诊断结果[3]。
红外测温技术可检测设备轮轴箱温度,如果轴箱温度过高,说明设备可能出现了异常,需要进一步定位故障点,并及时进行维修。红外测温技术的应用,能改善作业人员的工作环境,降低燃轴事故发生率。
主观诊断是一种简答应急的故障诊断方法,这种方法需要经验丰富的工作人员凭借自己的观察分析,得出设备故障发生的原因。主观诊断能够借助简单的诊断仪器进行快速诊断,在时间紧迫的情况下比较实用,但是人为主观诊断存在诊断准确度低、经验要求高的弊端,一般不推荐应用。
矿山企业要制定相关的激励制度,促进相关维修人员积极提高自己专业水平,使工作效率更高,工作质量更好。通过合理的激励制度调动维修员进修的积极性,例如给与奖金、休假等,促进维修员的业务水平。同时,企业应建立完善的员工考核和培训制度,通过奖罚分明的制度促进员工努力学习。
矿山企业应通过设立标准操作流程来规范化设备保养、检修工作。标准化流程的实施不仅可以保证维修员的工作质量,也为提高维修员的技术操作水平提供了实实在在的理论依据。通过流程控制,要求维修员详细地掌握设备信息,例如维修时间、维修任务等,提高维修工作的质量。
总而言之,能源的供应情况直接关系到我国工业经济的发展,顺而影响到整体国民经济的良好运行。因此保持矿山开采的效率、保障矿山开采的安全就成了当前研究的重要课题,保证矿山机械设备的良好运行、提高矿山机械设备的故障诊断水平,能够有效提高矿山开采的效率,对矿山企业的发展乃至于国民经济的发展都有着积极的作用。就目前而言,我国的设备故障诊断技术还不算发达,有很多需要进步的地方,所有为了保证矿山机械设备的正常运行,需要设备维修人员的共同努力。