郑斯婷 周青青
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在衡量纯棉织物的性能时透气性是其中一项非常重要的指标,通常来说,透气性能会影响到衣物的保温性与舒适性,其中存在以下几种关系:首先如果织物对空气的透通性能好,那么织物必然对于水蒸气与液态水的透通性能也不差;其次,织物内部所含有的静止空气会影响到其隔热性能,而二者之间关系的转变会受到织物的结构的影响,在某种程度上来说,织物的透气性能与隔热性之间存在密切的关系。
借助打样机将经过漂白处理的棉股线织出平纹、简单透孔、1/3右斜纹、简单蜂巢与 8/3纬面缎纹五种不同的组织,确保所有样品的经密度都是相同的,每10厘米320根,而在纬密度上则要进行差异化设置,分为为每10厘米 197根、 258根、135根、320根和 381根。五种不同的组织经过纬密度的差异化设置产生25种不同的样品,以此作为实验材料开展透气性能测试实验[1]。
如上文所述借助五种不同的组织在保证经密度相同的基础上利用纬密度的不同织成25种不同的样品,并确保规则的抑制。需要注意的是,在对样品进行取样的过程中不能选择织物边缘15厘米以内的部分,并且在实验过程中要注意提前调试好压差,确保压差维持在100Pa之内,借助测量仪器做好透气率与孔板压差测试数据的读取工作。在具体的实验过程中,要对孔板的大小灵活进行调整,一般来说,如果测试过程中使用到的孔板越大,反映出来的被测样品所具备的透气性能越好,相反,使用的孔板越小,则意味着被测样品的透气性能越糟糕。
通过实验可以发现,在五种不同组织的棉织物透气率与紧度的关系
在进行纯棉织物的编织过程中,如果投入的纱线越多,织出的成品衣物表现出的密度就越大,这意味着,面积大小相同的一块布,使用的纱线增多,使得衣物在经度与纬度上陈列的纱线数量增加,大大挤压了相邻两根纱线之间的空间与距离,相应的使得衣物的透气性能降低。
经密度相同,纬密度变化意味着织物会保持一个方向上的纱线数量不变的同时增加另一个方向上的纱线数量,在刚开始纱线的基数比较小时,纱线之间存在的空间还是很明显的,但是随着增加的纱线数量不断增加,空间也会不断压缩,纱线之间的紧实度增加,空气的渗透量减小,透气性能降低。当纱线增加到一定的数量,无法继续增加后,纱线之间的紧度不会再出现过大的变化,纱线之间存在的空间也不会有更多的变化,这意味着织物的透气性变化趋缓,最终保持在一定的范围内不再变化[2]。
在平纹、简单透孔、1/3右斜纹、简单蜂巢与 8/3纬面缎纹这五种不同组织结构的织物中,蜂巢织物表表现出的透气量是最大的,而平纹织物的透气性能最差,这主要源自于不同组织结构的织物在编织过程中交织的次数是不一样的,而交织次数又与纱线之间存在的空间关系成反比,交织次数多则空间小,透气性差,交织次数少则空间大,透气性能佳。在这五种组织中,又与蜂巢织物留存的空间最大,因此透气性能好,平纹织物紧实度最大,留存空间小,因此透气性能最差。
纯棉织物的经密度保持在一个水平不变的情况下,当纬密度上的纱线密度保持在较小的基数上的时候,纬密度上纱线的增加会减少透气量,一旦增加到一定的数量,透气量的变化会越来越不明显。如果说不同织物保持结构参数上的一致,但是具体的结构不一样,那么所表现出来的织物透气性能也会不一样。在上述五种不同组织中,蜂巢织物具有最大的平均浮长,因此透气性能是最好的。究其原因,主要因为浮长的增加意味着纱线交织次数的减少,相应的纱线之间留存的间隙会更大,纱线之间存在的对空气的束缚能力会更低,因此织物能够表现出更强的透气性能[3]。
当织物的经密度不变,不断增加其纬密度的过程中,织物的透气性能表现出与紧实度存在直接的关系,当紧实度增大时,织物的透气性能会降低。分析原因可以发现,纬密度的增加使得纱线数量增加,减少了纱线之间存在的空间间隙,缩小的空气在织物空隙之间的流动性,最终降低织物的透气性能。需要注意的是,织物的紧实度并不是能够无限度的增加的,当增加到一定的限度后增加空间趋近于无,相应的透气性能随着紧实度的增加而降低的幅度也会越来越小。
通过上述实验和实验分析结果可以发现,织物的透气性能与织物的紧实度、纬密度以及组织结构等之间都存在密切的关系,一般经密度相同时,透气性能与纬密度变化呈负相关关系;当结构参数一致时,不同的组织表现出不同的透气性能;织物的紧实度与透气性能表现出负相关的关系。在了解纯棉织物的透气性能与具体的影响因素之间的关系后,可以应用到实际生产过程中去。在生产时充分考虑到织物的紧密度、结构等对成品的影响,有针对性的进行调整,生产出更透气性能更好、品质更佳的纯棉织物用品。