电气控制与PLC 应用技术的分析研究

王礼宏

陕西龙门钢铁有限责任公司 陕西韩城 715400

PLC 的另一种专业说法就是可编程控制器。而PLC 技术，就是被聪明的人类把计算机和自动化控制这两种技术进行了良好的结合，形成的一种优秀的技术。相关技术人们把这项PLC 技术进行了更好的优化，带到了各个领域当中，以后PLC 在电气自动化控制领域得到了非常好的发展，得到了更为普遍的应用[1]。

1 PLC 应用技术在电气控制中的工作原理

PLC 应用技术在运行过程中分为三个环节：程序输入、程序处理、程序输出。首先计算机对设定信息数据扫描和分析，然后将分析计算的结果进行储存，在储存程序信息的过程中如果又有新的信息数据被输入或原有数据发生变动都不会对已储存的信息数据产生影响，而这些新录入的信息数据也会作为新的程序信息得到储存，最后在程序输出环节中，依据内部储存的程序信息的内容和顺序向外部设施输出程序指令，控制外部设施工作。

2 PLC 技术在电气工程及其自动化控制中的使用

2.1 在机床自动化中的应用

PLC 技术在电气工程自动化中可以应用的范围很广，在机床自动化中的应用就比较典型。传统的机床自动运行过程中经常出现电气和液压之间的匹配时间过早或者过晚的问题。这个问题一旦出现就会引发整个机床的故障，技术人员需要大量的时间进行修复。PLC 系统的应用，改变了传统的实体接触的方式，而是通过程序控制相关电气元件。通过对PLC 技术功能的设定，可以使机床的运行时间非常精确，最大限度地减少与电气设备吻合操作的时间误差，有效降低故障发生率，避免了因维修机床导致的长时间停产现象，提高电子机床的生产水平。通过减少故障可以有效降低企业的维修成本和人力使用成本，保证了电子机床的正常运行[2]。

2.2 逻辑性控制

当前，电气自动化设备在运转过程中，一般工作模式为持续性运行，当维持较长的工作状态时，将对资源进行严重的消耗，同时机器设备长时间的运转也将造成系统内精密零部件产生相应的误差，进而影响设备运行的精度，阻碍企业经济的正常发展。在PLC 技术的应用下，可依据数据信息的指令对电气设备进行模块化操控，以保证设备的逻辑性运转。同时PLC 技术可以设定的参数为基准，对电气设备得各个部件进行独立化控制，以实现设备的间歇性运转，当设备的工作模块不进行指令操控时，将进行部件停歇，以减小设备的能耗，为企业创造更多的经济价值。

2.3 在顺序控制中的应用

PLC 在工业生产中一项重要的应用就是能将其作为顺序控制器使用，尤其是在输入工作时，遵照一定的生产顺序能够有效提升工业生产效率和质量，同时能够更好地保证工业生产的稳定性和安全性。我们以火力发电系统为例，在火力发电系统中，如果能够合理地使用顺序控制，将PLC 技术应用在输煤系统内，就能够形成一套自动化的输煤流程，一方面提高了系统的智能化程度，节省了大量的人力劳动，另一方面促进了输煤的质量，明显降低了能源消耗量和废物排放量。如果能够将PLC 技术合理运用在除灰系统内部，就能够形成自动化的值班模式，有效降低火力发电企业的生产成本。

2.4 PLC 技术在开关量控制中的应用

从电气工程自动化控制系统中对PLC 技术的实践过程中可以看出，PLC 技术对电气设备的操作是通过用编程储存器替代继电器施行的，达到了提升控制水平的效果。外界条件的影响容易使开关量控制的稳定性以及可靠性得到降低，出现电气设备工作效率不高的情况。从相关的科研成果中可以了发现，结合了通信技术与继电器的PLC 技术可以让电气设备得到自动控制。因此，相关技术人员应该把PLC 技术和控制系统结合到一起，对开关量控制进行合理的应用，提高电气设备的实际运行效率，可以更好的满足人们的需要。

2.5 PLC 技术在闭环控制系统中的应用

闭环控制系统就是通过常规控制系统对PLC 控制系统的进行有效弥补的方案。由于在PLC 控制系统的运行期间存在着一定的故障隐患，当意外情况出现致使电气设备停止运行的时候，可以应用常规控制系统对其进行补足，让电气设备尽量快恢复正常，保证工厂能够进行正常的生产运作，减少工厂因设备无法正常运行造成的损失。一般情况下可以把PLC 控制系统分成电子调节、电液执行、转去测量这三个单元，通过这三个单元的调节作用，合理控制电气设备调剂规律，让调节的合理性得到稳定[3]。

3 结语

PLC 技术在电气工程及其自动化控制中有效应用对电力事业的发展有着重要的作用，因此人们要采用科学合理的措施，不断强化PLC技术的先进性。同时，完善PLC系统的技术控制和人员管理，不断提高对PLC 技术的掌握程度，推动PLC 技术广泛应用于多个领域。此外，需提升相关人员的业务素质和工作质量，减少人为原因产生的问题，充分发挥PLC 技术的作用，不断提升电气工程及其自动化控制的智能化程度，促进经济和社会的不断发展[4-5]。