机械式双轴转台制造工艺技术研究

龚徐坚 夏燕锋 周郁远

浙江亚太机电股份有限公司 浙江杭州 311203

现阶段，我国制造业发展速度逐渐加快，各种制造技术的创新速度也由此提升。在此形势背景下，传统的三轴机床已经不能够充分满足汽车、船舶等行业加工零件的需求，同时多轴联动功能的数控机床逐渐被广泛应用，各个行业对其的需求逐渐扩大。而多轴联动功能的数控机床，其中最为关键的就是机机械师双轴转台，通过回转轴与摆动轴之间的联动，充分发挥出联动功能，为实现复杂曲面结构的顺利加工奠定良好基础，同时进一步扩大机床加工范围。由此，机械师双轴转台制造工艺，在整个机床工具行业的发展过程中占据越来越重要的地位。

1 关键零件加工工艺技术

1.1 加工工艺方案设计

在设计加工工艺的过程中，为了确保关键零件的质量，就应注意保障零件加工精度，使其能够充分符合设计图纸的相关要求，同时还应该对设计成本以及生产效率进行科学合理的考虑。与此同时，还用对工人加工过程中存在的安全问题进行全面系统的考虑分析。客观角度来讲，回转轴箱体同摆动轴箱体之间具有密切关联，同属于机械式双轴转台的关键零件，而且其最终的装配精度，还会受到加工精度的直接影响。由此，就应结合实际标准要求，制定科学合理的加工方案，从而充分保障关键零件的加工精度。

（1）零件图纸审阅。在进行零配件安装的过程中，需要对箱体零件图和部件装配图进行仔细阅读，进而对箱体零件加工特点进行充分了解，明确在其中起到的积极作用，对设计技术要求进行充分明确。

在机械式双轴台回转轴部的众多零件当中，C轴回转轴箱在其中占据十分关键的地位，而且起加工精度能够对回转轴精度产生较大影响，甚至还会对回转轴同摆动轴联动精度也会产生较大关联[1]。基于此，为了保障双轴转台功能部件整体精度更加准确，就应充分保障C轴箱体加工精度。

（2）加工设备的选用。在对加工设备进行选择的过程中，保障选择的合理性，能够进一步保障关键零部件的加工精度。在此过程中，就应该结合加工零部件的特点，对加工设备类型进行科学合理的选择。同时，还可以结合加工零部件的外形特点与尺寸，对加工设备的规格进行科学合理的选择。另外，还应对被加工零部件的精度要求进行全面系统的考虑分析，从而选择准确的加工设备。

在对零部件进行粗加工的过程中，由于其中存在较大的毛坯零件，而且去除量相对较大，同时对于加工精度并没有较高的要求，由此，为了能够进一步提高加工效率，最大程度上降低加工成本，就应该对主轴功率相对较大的加工设备进行加工，并且还应具有较低的机床精度，如：龙门铣床以及普通我是镗床等[2]。在对零部件进行精加工的过程中，可以结合零部件自身所具有的结构特点，根据相关加工精度要求，对零部件的装夹方式、加工零件的切削参数进行严格的要求，从而保障零部件的加工精度。

1.2 箱体零件加工工艺方案研究分析

（1）回转轴箱体加工工艺方案。在对箱体零件结构以及加工特征进行简单分析之后，需要结合实际加工情况，对加工设备以及零件装夹方式进行科学合理的选择，并且分析相应的切削参数，从而制定科学合理的回转轴箱体加工工艺方案。在此过程当中，最为关键的加工工序为各个轴孔的精镗序等。

（2）加工误差产生原因。在对箱体进行加工的过程中，残余应力就会对其产生一定影响，而且在完成零件加工冷却工作之后，其中存在的残余应力并没有得到有效解决。

较为容易受到加工设备结构的影响，而且各个孔的尺寸精度等关键零部件的精度，并没有得到相关精度要求，进而导致箱体加工出现误差情况。

（3）加工误差解决方案。为加工工艺方案进行科学合理的改进优化，而且在选择箱体零件的过程中，还应进行两次人工时效，在进行第一次人工时效的过程中，需要将其安排在零部件粗加工之前，而第二次人工时效的过程当中，则应剑气安排在零部件半精加工之前。在对两次人工时效进行处理之后，需要对零部件内存在的应力进行消除，从而有效减少零部件变形对加工精度所产生的不利影响。

在选用精加工设备的过程中，可以选用卧式坐标镗床为精加工设备。通常来讲，卧式坐标镗床工作台尺寸为800×800mm，而机床工作的精度则为0．005mm。在选用卧式坐标镗床加工回转轴箱零部件的过程中，由于工件装夹位置同机床主轴距离相对较近，所以就会很大程度上降低对零部件加工精度所产生的影响[3]。与此同时，卧式坐标镗床的工作精度相对较高，同时其加工精度还能够高于卧式加工中心，进而进一步提高零部件的加工。

2 回转轴部装配

2.1 装配图纸审阅

在对装配图纸进行审阅的过程中，应由相关部门提供相应的产品装配图纸，然后对于装配图纸中所显示的各个零部件关系进行合理分析，充分掌握各个零部件在其中起到的积极作用。

2.2 零部件处理

在对回转轴部零件进行铣油清理时，然后将回转轴箱体作为铸件，而且在其中还包含多个非加工面。针对此，为了能够在实际工作过程中，防止落屑的出现，对加工精度产生十分不利的影响，就应该在进行装配前，将其置于清洗箱内，对其进行清洗处理24小时，然后在将其放置工件上，采用铣油将其清理干净。

3 结语

由于机械式双轴转台本身较为复杂，而且在对零件进行加工的过程中，还会对零部件加工精度以及形状位置产生较大影响。针对此，就应加强对箱体零件结构特点的分析，结合加工精度因素，对加工方案进行合理优化，充分保障零部件具有良好的加工精度。