浅谈金属材料热处理变形的影响因素及控制策略

王勇

【摘 要】随着科学技术和建筑水平的不断发展和提升，越来越多的先进材料被应用到建筑以及其他领域。在目前生态工业生产的背景下，传统的金属材料热处理方式已经不能够满足社会发展经济建设提出的要求。为社会的发展提供更多资源上的支持，我们需要格外注意金属材料的热处理和变形问题，通过改进金属材料的处理方式、减少热处理过程中的影响因素来达到控制金属材料变形的目的，为解决金属材料热处理时容易受其他因素变形的问题提供帮助。本文对金属材料热处理变形的影响因素及控制策略进行了探究，希望能够为相关单位提供一定的参考。

【关键词】金属材料;热处理;变形;影响因素;控制策略

金属材料热处理变形问题是目前限制我国建筑和材料领域取得巨大进步的主要因素之一，一方面金属材料热处理问题是金属加工制造行业中比较困难的问题，如果金属材料的热处理过程做得不好，很容易导致金属加工制造行业的水平和质量无法提升，不利于金属加工制造行业的发展和进步;另一方面金属热处理过程能够改变金属材料本身的一些性质，如果金属材料的热处理技术不完善，容易导致金属材料的物理或者化学性质发生一些微妙的变化，为后期金属材料的使用和存储埋下安全隐患。由此可见金属材料热处理过程在金属加工制造行业发挥着十分重要的作用，相关单位人员应当做好金属材料热处理工作，才能有效解决金属材料热处理变形的问题，为金属加工制造行业的进步和热处理技术水平的提升提供帮助。

一、金属材料热处理变形的影响因素

由于金属材料热处理过程是一个比较复杂的过程，在金属材料进行热处理的过程中需要经过很多的流程和步骤，这些流程或者步骤不仅加大了金属材料热处理过程的难度系数，还使得金属材料的热处理过程受到更多的外界因素的影响。例如空气湿度、热处理温度、空气中水分子含量等，这些都是比较常见的能够导致金属材料变形的外界因素。热处理过程本身的一些性质也能够造成金属材料严重变形的问题，例如热处理过程中温度变化较大、在热处理过程中冷热交替过程过于频繁等问题，这些问题都会影响到金属材料的打造、加工和生產。在热处理温度变化的过程中金属材料的内部也会产生一些不可逆转的变化，例如如果冷热交替过于频繁时就会导致金属材料的密度不均匀，为后期在热处理过程中产生变形问题埋下隐患。空气组成对于金属材料热处理变形的主要影响体现在当空气中含水量较多时，金属材料的内部受力结构就会发生变化，金属材料的硬度也会减小一些，在一定程度上增加了金属材料的变形概率，不利于金属材料的生产和加工。

二、金属材料热处理控制需要遵循的原则

金属材料热处理过程是比较繁琐的过程，稍有不慎就可能造成金属材料加工或者生产失败的问题，为工作人员带来了较多的麻烦。为了确保金属材料在热处理过程中能够顺利完成加工和生产，帮助工作人员提高加工或者生产金属材料的效率，相关工作人员在进行金属的加工和制造时应当认真遵循以下原则。

（一）操作简单的原则

因为操作越复杂面临的问题和影响因素也就越多，所以相关工作人员在进行热处理的过程中应当尽量避免热处理过程的复杂性，从而降低金属发生内部变化的可能性，从侧面提高金属热处理工艺的完成效率和生产效率，解决金属材料在热处理过程中容易产生面型的问题。为了达到上述目的，相关工作人员首先需要详细了解热处理过程的具体流程以及不同步骤对应的作用和含义，在完成上述任务后才能根据自己以有的专业知识对热处理流程进行简化，为金属材料的热处理变形问题提供解决思路。除此之外，相关工作人员还应当注意在操作的过程中尽量遵循简单的原则，例如在对金属进行变形的过程中尽量做到一步到位，减少金属与环境的接触，只有这样才能降低温度以及环境变化对于金属材料产生的影响，提高金属材料的加工精度。总的来说降低热处理操作过程的复杂程度对于金属材料变形是十分有利的，一方面它能够提高金属材料的加工率和产出率，为相关单位带来了更多的经济效益;另一方面它能够有效提高工作人员的工作效率，为金属材料的加工和制造提供了更多的动力和支持。

（二）科学性原则

为了更好的控制金属材料的热处理过程，相关工作人员还需要严格遵守相关的热处理原则。例如在改变金属材料的形状的过程中，相关工作人员应当严格控制金属热处理过程中受到的温度，因为当温度过高时就会导致金属的硬度太小，不利于金属保持加工后的形状;而温度过低时就会导致金属的硬度太大，在改变了金属的形状后也会出现小幅度复原的问题，为加工行业带来很多不必要的麻烦和困难。除此之外，相关工作人员在进行热处理的过程中还应当认真按照流程完成工作，不能够凭借自己的主观意识随意的改变制造和加工流程，因为热处理流程的存在是有着合理性和科学性的，它能够最大程度上保证加工出来的金属是符合标准的，如果工作人员不注重热处理流程的科学性，很容易导致加工出来的金属存在质量问题，为相关单位带来经济上的损失。由此可见在进行金属热处理工作时一定要认真遵守科学性原则，不随意改动流程。

三、金属材料热处理变形的控制策略

为了帮助金属加工和制造行业的工作人员更加顺利的完成自身工作，我们对金属热处理过程进行了详细的探究，并根据理论和实验给出了更加科学有效的控制策略，希望能够为相关工作人员顺利完成人处理变形的控制工作提供帮助。

（一）合理运用淬火技术

淬火技术能够通过剔除金属中杂质的方式提高金属的纯度和精度，有助于金属热处理变形过程更加顺利的完成。根据目前的金属加工制造以及热处理现状来看，很多单位并不能够正确的运用淬火工艺，导致金属在热处理过程中由于纯度不够不能完成变形。这个问题不仅影响到了金属热处理变形工作的顺利完成，还影响到了相关单位以及材料领域的发展和进步，对我国整体技术水平的提升和金属加工质量的提高起到负面影响。由此可见淬火技术的应用对于金属热处理变形的控制是十分重要的，相关工作人员应当合理运用淬火技术完成金属热处理工作。

（二）选择更为科学的冷却方式

合理的冷却方式能够缩短金属变形后的定型时间，能够有效避免金属受外界环境因素影响产生后期变形的问题。目前的冷却方式冷却时间仍然较长，在冷却的过程中经常出现因为重力影响导致金属出现轻微变形的问题，为相关单位带来一些不必要的损失。为了解决上述问题，相关单位应当引入更加先进科学的冷却方式，努力减少重力等外界因素对于金属变形的影响，从而提高金属生产和加工的有效率。

四、结束语

金属材料热处理变形是一个十分常见的问题，它不仅限制了金属加工制造行业的发展和整体水平的提升，它还影响到了我国建筑热处理控制技术的改进和创新工作，会对我国材料行业的发展以及经济水平的提升起到阻碍作用。为解决上述问题，相关人员应当从热处理技术的基础工作入手，在热处理的原理中寻找出控制热处理过程的方法，进而达到控制金属材料热处理变形的目的。除此之外，工作人员还应当努力探究更加科学有效的控制方式，为我国金属加工制造行业带来更多的好处。

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