浅析煤矿皮带机跑偏原因及对策

焦成

摘  要：煤矿皮带机的主要功能是通过移动输送带完成煤炭等相关物品的运输操作，但在运输过程中经常出现皮带偏差现象，导致皮带磨损严重，影响其使用性能。该文以煤矿皮带机为主要研究对象，阐述了偏差出现的常见问题，提出了针对性的治理策略。供实际生产参考借鉴。

关键词：煤矿皮带机;跑偏故障;处理措施

中图分类号：TD528           文献标志码：A

在大型现代化矿井中，使用了许多大型高速煤矿皮带机。然而，研究表明，煤矿皮带机最重要的缺点是运行煤矿皮带机容易跑偏。在煤矿运输中，当煤矿皮带机停止时，运输速度受到严重影响，即使煤矿皮带机重新启动，矿井工作也会停止。基于此，强调皮带输送机的偏差故障，正确掌握偏差的原因，并采取有效措施解决是在企业实际生产中最为重要的一部分。

1 皮带机跑偏的常见的故障情况

1.1 皮带两侧拉伸力受力不均匀

皮带两侧的力不均匀意味着将皮带机安装在整个机器上后，水平标尺不能仔细调整各个部件，固定皮带后皮带两侧的张力不同。因此，就会导致2个相邻的皮带连接无法正确对齐，导致皮带两侧的张力不同，导致滑动，经过长时间运行之后，由于张力的作用，皮带严重老化，皮带各部分的张力变得不均匀。容易导致皮带会弯曲;另外，如果地下煤炭运输转运点降低，煤炭载点可能不正确或不均匀地分布在皮带上，皮带两侧的力会不同，有一个差距。

1.2 皮带机安装位置不正

安装皮带在皮带输送机上的相对位置未正确安装时，由于安装位置的偏离或框架侧面的不平坦，可以避免由于带两侧的带的不均匀而导致的皮带偏离。

1.3 皮带机质量不合格

安装过程中皮带输送机的整体安装质量不符合标准皮带输送机的安装质量，这极大地影响皮带的不对中，难以操作，并且在安装整个装置中的皮带之后，皮带两侧的张力不均匀，这导致皮带移位并且非常难以调节。

1.4 皮带震动过大

在皮带运行过程中，在大型机械化采矿井表面上生产的原煤经过多次重新加载后输送到洗煤厂，当原煤落在每个转移点的皮带上时，皮带产生非常大的振动，皮带输送机进入运输操作。这种振动直接导致皮带本身的径向跳动，这会导致皮带变得不平衡并导致皮带跑偏。

1.5 皮带长期磨损

在长期的工作中，皮带难免会受到一些磨损，皮带中心线两侧的磨损程度不同时，两侧的拉伸率通常会不一样，这会导致皮带两侧伸长量的不同，在皮带工作时很容易造成皮带跑偏的现象。另外在皮带下料时，由于物料的重力和惯性冲击皮带引起的。此外如果物料在滚筒或托辊上沾积过多，也会引起皮带跑偏。

2 皮带机故障处理方法

2.1 皮带机设计优化

皮带输送机故障排除和处理的设计方面在初始设计中就需要考量，科学地计算机皮带输送机的强度和刚度，合理选择上下辊和自动分析仪。偏离现象从目前来看，常用于皮带输送机的输送辊是自动定心辊，前辊，锥形顶辊，摩擦顶辊等。皮带输送机的重型部分可以使用10组辊子和一套自动调心辊子的组合，空的部分可以使用6～10组辊子和一个平行偏置辊子的组合。此外，必须注意控制运输方向和冲裁高度，以防止材料的偏心载荷和侧向冲击力，并且必要时需要添加缓冲层和引导板。这样装置会帮助皮带输送机可以调整方向，帮助煤炭均匀地放在传送带上。

2.2 皮带机安装规范

皮带输送机安装传送带时请注意以下问题。首先，确保安装中心和皮带输送机头的位置正确。确保直线度，然后使驱动辊和反转鼓的中心线平行，使驱动辊的中心线与齿条中心垂直，并在弯曲时用螺钉或配重带束带。确保皮带布置中的接头的位置以避免皮带打滑。

2.3 皮带机日常维护

首先，皮带输送机应按時调整滚筒组。当皮带输送机的皮带偏差为中等时，可以校正和校正辊组位置的偏差。具体操作方法：请采用在皮带偏置方向上推进滚轮或缩回相反侧的方法。第二是调整滚轮支架或框架。皮带的偏移通过惰轮的中心线与皮带的行进方向之间角度的方法来调节。通常，角度保持在略大于90°或略小于90°的角度。另一种方法是根据皮带高度运行并且不运行以校正皮带偏移的原理来调节辊子端部或框架两侧之间的高度差。第三是及时清除皮带上的黏性物质。当滚筒和惰轮旋转时，产生大量的熔渣，这增加了皮带的直径，增加了皮带的张力，并导致皮带向下流动，因此需要随时间移除黏合剂。第四是润滑单面滚子轴承以减少阻力并增加灵活性，但如果轴承损坏，应定期更换。第五，有必要修复严重磨损的皮带，以避免因不均匀力引起的皮带打滑。

2.4 皮带机运营监控

皮带输送机的监控加强保证皮带输送机正常运行的重要方法之一，这可以从根本上降低生产成本，提高整个设备的效率，最大限度地减少由皮带运输机出现故障后所带来的的损失和影响，也进一步提高了企业的生产效率需要。除此之外，仍需要重点关注皮带输送机监控的改进，在这个时候研究出一种多功能能皮带运输机故障诊断监控系统是很有必要的。

主要措施：一是要在企业内建立完整的机械设备管理体系;二是提高技术人员的专业素质，加强专业化培训;三是皮带输送机的日常检查和定期维护。

2.5皮带机滚筒轴承座优化

皮带输送机的传送带上有很多的传送滚轮，但滚轮的安装位置应垂直于安全带中心线，如果中心线滚轮不对中很大，调整滚筒，因为滚筒将使滚筒脱位。在框架制造过程中，安装辊的轴承板前后有2根顶部导线，轴承座和带架连接孔是长孔，因此可以用顶部导线调整滚轮的位置。如果未对齐，请调整皮带输送机的偏移以调整偏差，如果皮带输送机偏右侧，则将皮带输送机右侧的轴承外壳与前轴承座或左侧轴承座对齐。如果皮带从皮带输送机的左侧脱离，则在皮带前进方向上向前移动滚筒左侧的轴承箱，或向后移动右侧轴承座。

2.6 皮带机对脱滚轴位置调整

滚子设定位置对皮带输送机的正常运行起着不可替代的作用。如果皮带辊的安装位置不正确，则机器中心线的垂直位置会出现误差，从而产生间隙。在运输煤矿的过程中，如果运输冲裁点的位置精度不高或分布不均匀，则皮带输送机两侧的摩擦力不同，这可能导致整个或部分皮带倾斜。偏差很糟糕。如果传送带未对齐，则可以有效地调整辊子设定位置以校正偏差。

3 结语

皮带输送机是采矿工作必不可少的工具，皮带输送机跑偏容易导致延误工期，影响工作进度和煤炭出产的质量，通过对现场实践的大量总结分析，对皮带跑偏故障原因的分析，总结出皮带跑偏的原因所在，并针对性地提出了调整方法以及预防措施。实践证明，调整方法以及预防措施能够降低皮带跑偏故障率，确保安全生产的进行。

同时也方便了实际生产工作，一旦遇到故障时，解决问题也会比较简单。实际上，企业在实际生产中所遇到的故障不简简单单只是上面提到的，面对故障和问题时，要根据具体问题具体分析，在实践中积累经验，才能迅速地找出故障的解决办法，保证工作的顺利开展。

参考文献

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