混凝土施工质量控制

陈浩然

（中国建筑工程总公司，北京100080）

近年来，我国经济发展迅速，群众生活环境、生活水平不断提升，工程项目数量直线上升。但建筑质量管理，尤其是混凝土施工质量控制管理，并没有跟上建筑行业的整体发展，不同建筑企业管理质量存在问题相当多。包括劳动力整体水平低下，管理人员专业素质不高；很多企业在施工中偷工减料、弄虚作假、以次充好等现象。上述问题给混凝土工程带来很大影响，工程倒塌等事故出现的频率增加，社会影响十分恶劣。我们日常都生活在住宅里，我们的安全会直接受到住宅质量的影响，因此，严格管理建筑质量，是为大众人身安全提供保障。

在混凝土工程中，麻面问题出现的概率最大，对建筑物带来的影响较大，而且不同的建筑物面临的问题不同。如混凝土浇筑过程中小范围的缺浆问题会经常出现，造成建筑物表面凸凹不平，不合理使用混凝土也会导致这个问题；在承重方面，麻面问题不会造成太大影响，但建筑物表面外观质量会受其影响。要确保建筑工程质量必须加强混凝土质量的控制与管理。

1 混凝土质量控制

在建筑工程中，混凝土这种建筑材料在不同土建工程中都会有所应用，建筑物的结构、整体质量都会在很大程度上受到混凝土质量的影响，房屋使用者的人身安全同样受其影响。根据实践经验，种种自然因素或者人为因素会影响到混凝土施工的质量，由此，建筑物的质量一定会受到不同程度的影响。所以，在建筑工程混凝土施工阶段，要严格把控施工质量，这样才能保证建筑物的整体质量。就我国工程发展而言，提升混凝土施工质量控制水平可以更好地促进我国建设水平的提升。

1.1 混凝土原材料

在混凝土浇筑施工过程中，工程质量以及工程进度在一定程度上受到混凝土原材料的影响。

（1）水泥：其标号、品种很多，要以实际使用部位的环境和设计图纸要求为基础，选择合理的标号和品种。选择高标号的水泥配出高强度混凝土。

（2）细骨料砂：检查其级别、质地、细度模数、有害物质含量，其中含泥量和有害物质含量对于混凝土强度的影响较大。

（3）石子：粗骨料石子，检查其级别、质地、颗粒含量、含泥量等。碎石的直径要在1～3cm，经过煅烧的白云石或石灰石不能用于结构受力部位。

（4）水：如果用水无法直接使用，那么，在拌制混凝土时要先进行抗腐蚀试验和水质化验。

（5）外加剂：许多混凝土施工过程中都需要添加一定量的外加剂（如有抗冻要求、抗渗要求、水下浇筑等），部分外加剂影响混凝土的性能，在选择外加剂时一定要严格管理和控制。

1.2 混凝土配合比

对于混凝土材料科学而言，混凝土配合比设计是相当关键的一个环节。普通混凝土配合比设计，以砂率、单位用水量和水灰比三个基本参数为基本特征。配制的混凝土需要根据不同工程需求，达到设计要求的工作性能和力学性能，并且还要综合考虑工程经济效益。普通混凝土配合比设计方法是配合比方法中最基本的一种，混凝土配制强度如下式可知：

式中：fcu，0——混凝土的配制强度，MPa；

Fcu，k——混凝土设计龄期的强度标准值，MPa；

t——概率度系数，依据保证率P选定；

σ——混凝土强度标准差，MPa。

在混凝土的配合比中，进行设计时应以施工单位送检的原材料为基础，以强度以及工作性能为前提，由检测单位给出检验报告（包括施工单位自检报告，监理单位平行检测报告），并给出配合比优化方案。有很多问题存在于混凝土的配制阶段，由于在实际中我们无法满足由实验所得的配合比要求，配合比计算结果仅仅作为一个参考，需要结合实验室系统试验的结果，以及现场施工中选取的原材料进行不断地优化设计。

1.3 施工方案

混凝土施工关键步骤是混凝土浇筑施工。现代建筑施工企业一定要合理选择混凝土原材料，要熟练掌握建筑施工技术，以工程具体情况为依据，确保混凝土建筑方案具有针对性，确保混凝土浇筑施工质量达标。

在搅拌过程中，要对施工提出严格要求，控制原材料计量。通过水表对水量进行严格控制，调整水量时，不能只以经验为前提，要事先准备好外加剂，添加外加剂要经过严格称重计量才可以下砂石料，通过这种方式发挥外加剂的最大作用。

搅拌前，要在施工现场按实验室调配的混凝土配合比进行搅拌。根据经验得到最优投料顺序，混凝土拌和时间要严格按照规范要求搅拌；混凝土材料必须按照检测机构审核、满足条件的材料进行拌和，不得私自改变原材料的选取。在配料过程中，要以重量计相应的材料，应当在表1允许的范围内控制误差。

表1 允许误差

混凝土拌和时间应通过试验确定，表2中所列为最少拌和时间。

表2 最少拌和时间

每台搅拌机使用之前，应检查搅拌机叶片是否有缺陷，防止搅拌过程中出现搅拌卡顿、不均匀搅拌、搅拌时间受影响等现象。在混凝土搅拌阶段，要对离析、泌水等情况进行观察。

在现场，应以干掺法处理掺合料，进行均匀搅拌。在拌和用水量中扣除外加剂溶剂量。应在合理的范围内，对拌和物进行二次筛分后的粗骨料进行控制。

如有以下问题出现于搅拌后流出的混凝土，要对其进行重新拌和。

（1）原材料使用错误或者称料质量不够时。

（2）搅拌时间过长，没有进行充分搅拌，流失大量水分以及搅拌不均匀等情况。

（3）混凝土坍落度过大或者达不到要求时。

拌和还应注意以下情况：

（1）搅拌机内注入的总拌合料应在机器容量的99%之内，过量会导致搅拌不均匀。

（2）冬季施工，混凝土拌合物温度较低时，应在规范要求的搅拌时间上另外加30s的搅拌时间，新拌混凝土内部不能出现冰块。

（3）在浇筑之前，监理工程师要做如下工作：对于不同的薄壁型、剪力墙、梁柱、板等混凝土浇筑，采用的振捣器类型应有所差别，检查覆盖材料、冬期、雨季、夏季、气温、气候等情况，检查混凝土浇筑量和模具是否适合，检查混凝土浇筑需要的振捣器的数量、规格、类型是否满足施工规范要求，对人员配备情况、水电供应情况以及浇筑方法等进行检查。

2 施工防治措施

2.1 技术措施

混凝土作为建筑工程中最常用的施工材料，具有施工速度快、工期短、硬化强度高等特点。但在实际施工中往往会出现各种各样的施工质量问题，比如混凝抗压强度不能满足要求、混凝土收缩产生裂缝等问题，对于混凝土的结构稳定性以及建筑工程耐久性造成较大破坏。控制混凝土质量，要评估混凝土各方面的性能，确保施工材料的质量达标，提升混凝土施工质量。

2.2 监督措施

（1）项目施工质量监督部门要严格制定施工质量目标，执行相应标准，要详细监督全过程。

（2）各班组要实行“三检”制，即针对工序质量，专职质量监督员和检查班组长、上下工序人员和同工序人员之间相互进行检查，工序人员自我检查。如果发现违反质量、技术操作规程，对其进行纠正和制止。

（3）对于各项工作，专职质量监督员要进行客观、独立的监督，如果存在工序操作不合格情况要及时指出，使其改正，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则。

3 结论

就混凝土施工质量控制来说，现阶段已经有很多人开始关注工程质量评价，在接下来的发展历程中，会更加科学，以此确保工程高质量、高效率完成。对于建筑工程，混凝土这种材料非常重要，在工程施工中混凝土施工也最为关键，诸多因素会影响混凝土施工质量，为此，针对原料检验、配比控制、技术选择、养护管理等环节，施工单位的控制一定要到位；对于施工质量，监理单位管理监督一定要到位。通过这种方式提升施工质量，确保混凝土工程具有安全性、经济性和实用性。在混凝土施工过程中，质量问题既是一个技术问题，又是一个管理问题，要以认真的态度控制好每一个施工细节，在原材料选择以及浇筑过程和后期养护阶段的每个环节都不能马虎，在施工设计和材料保证的基础上，确保混凝土结构更加稳定和安全。