苏义生 侯振华 苏义军
摘 要:管道安装工程是发电厂各专业工程设备及系统衔接的纽带,管道安装技术凭借其良好的适应性、实用性,已被广泛应用于各个行业领域中,但由于管道施工错综复杂,细节较多,交叉作业多,流程复杂,输送介质多种多样,而根据压力又有低压、中压、高压之分,具有一定的技术性、特殊性,在实际的安装施工中极易出现各种质量缺陷和安全隐患,从而需要进一步加强具体操作中的质量控制,以保证后期使用的安全运行。
关键词:压力管道安装施工质量现场管理质量控制
中图分类号:TU84 文献标识码:A 文章编号:1674-098X(2019)06(a)-0008-02
随着我国工业技术的不断发展,在当前激烈的市场竞争中,一个企业,一个项目要想生存和发展,就必须对工程项目的质量进行科学化的监督与管理,运用现代化管理手段和方法,建立“三合一”整合型管理体系,在工程施工中加强质量过程控制,消除质量通病,全面提升工艺质量水平。
本文针对电力工程施工现场管道安装质量管理关键环节的质量控制工作进行简要分析和探讨,能够良好的解决安装工艺过程中支吊架、 阀门、管道密封等其他方面的质量问题。
1 质量管理的概念
质量是指反映工程实体满足明确或者隐含需要能力,符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。质量管理就是指导和控制某组织与质量有关的彼此协调的活动。它通常包括质量方针和质量目标的建立、质量策划、质量保证和质量改进。因此,质量管理也可理解为确定和建立质量方针、目标和职责,并在质量体系中通过诸如质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等手段来实施的全部管理职能的所有活动。
2 施工项目质量控制的内容
施工阶段是把设计图纸转变成工程实体的过程,是最终形成工程实体质量的重要阶段。因而施工阶段的质量控制自然就成为提高工程质量的关键。影响工程质量的因素归纳起来主要有五个方面,即人、材料、机械、方法和环境因素。只有充分了解了这些因素在各个时期对施工的影响,明确了管道安装的要求,才能更好的进行施工质量过程控制,及时地发现存在的缺陷与不足,保证施工质量可控、在控保证管道施工过程一直满足质量的需求。
3 压力管道安装如何控制质量
3.1 控制人
根据工程特点从确保工程质量出发对参与施工生产的压力管道安装人员和各专业人员包括工程技术人员(焊工、管工、无损检测人员、理化试验人员、主要设备操作人员、热处理人员等)等进行专业技术和安全培训,建立健全岗位责任制与质量保证体系,同时改善劳动条件充分调动人的积极性,发挥人的主导作用。
3.2 控制材料
包括管材、常用的管道附件、加工配制品、支吊架等的,检查验收要严格,材料质量证明文件齐全,建立台账。
材料的储存、保管,应符合相关规定,现场材料应按材质、规格、型号分类堆放,实行定制化管理。露天堆放应按施工组织设计中施工平面布置要求位置堆放,有相应的保护措施,并有明显的材质标识和试验状态标识。
阀门到场后对所有阀门进行打压或灌水试验,检查其严密性,并要求做好阀门检验记录。
3.3 对施工机具的控制
包括对所有施工机械和工具的控制。压力管道施工机具包括:起吊机械、测量工具、焊接工具、试验检验工具、加工机具等等,根据管道安装施工工艺流程和施工进度要求,合理梯次配置机械,设备操作人员应持证上岗,并严格遵守操作规程,同时建立健全完善的管理和保养制度,对设备按计划实施维护保养,及时发现、排除设备故障隐患。对检验、测量和试验设备、工具、仪表等要保证检定合格,并在有效的检定周期内使用。
3.4 压力管道施工中的控制
压力管道施工程序包括:图纸审核与技术交底、管道预制与管道安装工艺、安装工序和最终检验与试验、隐蔽工程验收、质量记录程序、工程竣工验收程序幾个方面,管道安装施工全过程中对影响工程质量的各个因素,必须进行有效控制,以保证工程质量符合设计标准、规范、和顾客要求。施工过程应严格遵守适用的程序和细则;按照施工技术规范、施工图纸和组织设计等文件的要求,按次序进行安装、检查、和试验。应切合工程实际,解决施工技术难题,编写切实可行、经济合理的施工组织设计、施工方案、施工工艺和施工技术措施,有利于保证工程质量、加快进度、降低成本使质量、工期、成本处于相对平衡状态。
a)工序交接
管道安装前应对钢架、基础、开挖的管沟、设备安装等上道工序进行验收,并在预制质量合格的前提下施工。工序间的验收应组织并填写工序交接单进行监督、检查、签字后生效。
b)管道支撑件安装
按设计资料和工艺文件核对规格、型号,进行支吊架配制,对固定支架和弹簧支吊架应逐个进行自检。
c)连接设备管道安装
与设备连接的配管应在设备找正、固定,并办理工序交接后进行;管道与设备的连接应自然不准强力对口,支吊架的安装位置严格按设计位置安装,确保设备无应力连接;安装时不得碰撞设备,不得强力组对,不得使设备产生位移。管道安装完毕,应对设备进行复位检查。
e)阀门安装
阀门安装前,作业人员应核对阀门的规格、型号是否与图纸要求一致;安全门应垂直安装,在管道投入运行时,应及时调校安全门,开启压力和回座压力应符合设计文件规定,安全门调试合格后填写质量检验评定表。
f)蠕胀测点安装
高温高压蒸汽蠕胀测点的安装应在管道的水压试验前,按照顾客、图纸要求进行,做好原始记录。
g)焊接控制
应对焊工、设备、工艺、施焊环境等进行全面控制,焊工必须持证上岗,并按考试合格的焊接方法、材料、试件类别进行施焊,焊接工艺评定覆盖率必须达到100%,作业人员必须严格按焊接工艺文件操作。
h)热处理控制
应根据相关标准、规范及图样要求,编制热处理工艺文件,制定实施方案,并向作业人员交底。
i)无损检测控制
应根据图纸、施工验收规范的要求,确定无损检测方式、比例,并由有相应资格的无损检测人员进行检测。
j)隐蔽工程控制
隐蔽工程施工完成自检合格后,进行验收程序,隐蔽工程应准备专门签证书,检验合格后,各方代表签字确认,影像工程资料归档保存后方可进入下道工序。
3.5 控制环境
可能对工程质量造成影响的环境因素有很多,主要包括技术环境、管理环境、劳动环境、施工内部环境等,因此,应对影响工程质量的环境因素采取有效的措施予以严格控制,施工作业现场应创造文明施工和安全生产的良好环境,配置和保持规定的安全设施,制定保护工作人员和设备安全的其他适当措施,对施工人员应进行针对性的安全防护和环境保护教育。
管道压力和泄露试验期间应具备仪表保护手段及对其隔离的措施,试压时间是否符合规定,保护试验边界以外的物项。系统装有卸压装置并予整定,防止疏忽而产生超压,释放阀能正确动作。
综上所述,是我多年在从事火力发电厂汽水管道安装工程工作中,不断学习并积累的一些有关管道安装工程质量管理的经验知识,在此有针对性的对控制管道安装工程质量提出一些建议。由于市场竞争的加剧、电力行业不断发展,建设单位工程项目业主越来越專业化,对我们的质量管理提出高要求。因此必须加强施工过程质量监管与控制,建立完善质保体系,质量培训教育制度,改进技术工艺,提高质量管理水平,让业主满意,才能在市场竞争中勇立潮头。
参考文献
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