一种后浇带收口气泡膜模板施工方法

江涛 李万旺 文涛 张波 李永浩

广东蕉岭建筑工程集团有限公司 广东 梅州 514100

1.玖俪湾小区项目基本概况

成都市玖俪湾小区项目位于成都市新都区斑竹园镇中利路。占地面积33783.81㎡，建筑面积：143711.54㎡，其中地上建筑面积103120.32㎡，地下建筑面积40591.22㎡，由6栋高层建筑、4栋洋房及4栋商业楼组成。

2.工艺原理

收口木胶合板按板筋间距、板厚加工成凹槽形后，将大小为0.5～1cm成品气泡膜（气泡）采用固化压敏胶与木胶合板面粘结牢固，支设模板并进行加固，浇筑混凝土拆模，收口部位形成气泡状混凝土表面。（如图1所示）

图1 安装大样图

3.施工工艺流程及操作要点

3.1 工艺流程

制作收口模板→气泡膜安装→模板支设→混凝土浇筑→模板拆除→气泡状混凝土表面成型

3.2 制作收口模板

按混凝土板筋间距及板厚计算木胶合板凹槽间距与深度。将木胶合板切割为同板筋间距板厚一致的尺寸，并将木胶合板开槽，开槽间距与板筋间距一致，以使木模板穿入板筋内部（如图2所示）。

图2 木胶合板开槽设置大样图

3.3 气泡膜安装

选用气泡大小为0.5～1cm的成品气泡膜，采用固化压敏胶与制作完成的木胶合板面粘结牢固，确保混凝土浇筑过程中气泡膜不会脱落（如图3所示）。

图3 气泡膜与木模板粘接大样图

3.4 模板支设

气泡膜粘于模板上安装至后浇带截面部位，支设模板，底板与后浇带侧模采用斜撑方式加固到位，外侧支撑与底板成三角形；木胶合板与气泡膜空隙采用泡沫条堵塞，避免因漏浆造成混凝土断面成型质量不佳（如图4所示）。

图4 气泡膜模板安装支设大样图

3.5 混凝土浇筑

浇筑收口部位混凝土，混凝土具有较好流动性，混凝土振捣密实。混凝土应紧挨气泡膜，以保证混凝土成型。

3.6 拆除模板

混凝土终凝后拆除模板。严禁在模板内侧直接撬开，应均匀敲击模板以使模板与混凝土分离，再拆除模板。

3.7 气泡状混凝土表面成型

模板拆除后，对气泡状表面效果进行检查，采取措施成品保护。

4.效益分析

后浇带收口采用气泡膜模板施工，有效保证后浇带收口部位混凝土成型质量，观感质量好，解决了常规后浇带拦网复杂、清理不方便的难题，实现快速安装、快速摘取从而提高了工作效率。同时也在保证施工工期的前提下，解决了传统施工工艺需人工剔打，产生建渣，利于绿色环保施工，避免了材料的浪费，降低了建筑施工的成本投入。具有较好的经济效益和社会效益。