蒋孝明
(华东冶金地质勘查局综合地质大队,安徽马鞍山 243000)
超纯铁精粉是指铁矿石经选矿工艺处理所得的工业产品,镜铁矿和磁铁矿产品的全铁含量分别在69%和71.5%以上,二氧化硅含量一般低于0.5%,具有纯度高,杂质少,粒度细,成分均匀的特点。本人首先使用一般铁矿石的分析方法,即硅钼蓝光度法[1]测定二氧化硅,但该法较为繁琐,使用试剂多,劳动强度大。由于超纯铁精粉主要应用于磁性材料的生产,所以又参照《铁氧体原材料化学分析方法》[2],进行了低含量SiO2的重量法试验,并根据样品“超纯”的特点,改王水溶样为单盐酸溶样,减少了杂质的引入,改高氯酸脱水为盐酸脱水[3],降低了操作的危险性。再经和光度法的结果比较后发现,脱水的酸不溶物含量和同一样品的SiO2含量有明显的规律性,用不同的样品找出其相近的关系,即可不再用氢氟酸处理酸不溶物就可得出结果。铁精粉中除了二氧化硅外,还有硅酸铁,少量含钙、镁、铝的硅酸盐和0.2%左右的MnO等,这些杂质对本法的测定均无影响。脱水后的盐酸不溶物(以下简称为残渣)一般有数十毫克,使用万分之一分析天平称重所产生的误差可忽略不计。此方法不必使用昂贵的铂坩埚,同时节省了试剂,缩短了分析周期。
本人长期从事岩矿分析工作,选择分析方法首先会考虑其适用矿样种类及含量范围。对铁矿样品的不同含量的二氧化硅测定使用过氟硅酸钾容量法[3]、动物胶凝聚重量法[3]、高氯酸脱水重量法[2]和硅钼蓝分光光度法[1]等。对这四种分析方法的使用心得将有另文论述。
试样用盐酸分解,低温蒸干脱水,过滤,灼烧,称重。得含全部二氧化硅的盐酸不溶物,乘以经验系数后即得分析数据。
盐酸ρ=1.19g/mL
盐酸1+19
分析天平102g×0.1mg;
恒温烘箱202-0A10-300℃;
马弗炉KXX-4-13A 10-1300℃。
称取2g 试样于250mL 烧杯中,加浓盐酸20mL①,加盖表面皿,在电热板上加热溶解②,溶解完全后③,取下表面皿,将溶液蒸干④⑤,将烧杯盖上一片Φ12.5cm滤纸,放入恒温烘箱内于105℃⑥,脱水1小时⑦,取出,加浓盐酸10mL,微热使残渣溶解⑧,加沸水50mL,搅匀,立即用中速定量滤纸过滤,用(1+19)热盐酸溶液冲洗5次,用带橡胶头的玻璃棒擦洗烧杯5次,用热水洗涤沉淀5次⑨,将滤纸卷好放入30mL中型瓷坩埚中,于高温电炉上灰化后⑩,放入1000℃马弗炉中灼烧半小时,取出放入干燥器中,冷却将残渣称重。
1.3.1 残渣(%)=残渣质量/样品质量×100%
1.3.2 经验系数K值的确定和运用
(1)取同一批次产品中的20个不同的样品;
(2)用硅钼蓝光度法测出SiO2含量,用SiO2(光)表示;
(3)用前述方法测出残渣含量;
(4)每个样品的K 值Kn等于其SiO2(光)/残渣×100%;
(5)20个Kn之和除以20即得平均值K;
(6)K值乘以残渣含量可得每个样品的SiO2含量,用SiO2(本)表示;
(7)D 为SiO2(光)-SiO2(本)后之不同差值,反映出两种方法无系统误差,且符合GB11434-89 不大于0.03%的要求。
表1 K值的求取及运用结果比较表Table 1.Evaluation of K values and comparison of application results
因无基体相似的有证标准物质,故不能用标准物质对该法的正确度进行检验,只好用硅钼蓝光度法的结果作为基准结果进行比较。
用硅钼蓝光度法测试结果为0.31%的20 号样品测定5次,分别为0.30、0.33、0.31、0.32、0.30,平均值为0.31。分析偏差符合要求,说明该法重现性良好,结果稳定。
此种方法未见报道,属于一种探索性方法。该法的关键是K 值是否正确。由于不同的矿石其杂质类型和杂质含量千差万别,故K值也会有各种各样。故此法只适用同一矿区,同一选矿工艺,“量大质稳”的产品。在连续样品中如全铁含量稳定,则可一直使用同一K值,从而达到用简易快捷的手段取得准确结果的目的。
注释:
①磁铁矿易溶,盐酸可少加;镜铁矿难溶,应及时补加。
②为加速分解,应经常摇动烧杯。
③在烧杯剩下十几毫升液体时,用烧杯夹夹住烧杯使溶液向同一方向旋转,将残渣集中于烧杯底部一个点,从下往上观察,如无黑色物即已溶完。
④蒸发溶液至1~2mL 时,如是磁铁矿样,应将烧杯取下,稍冷,溶液即可瞬间形成晶体而固化,如是镜铁矿样应将溶液摇匀使之铺满底面。
⑤将近干的烧杯重新放在电热板上使酸气冒尽,并及时取下,此时铁的氯化物已转变成铁的氧化物。
⑥烘箱温度过高会使样品再溶困难,分析失败。
⑦脱水时间少于半小时,脱水不完全,结果偏低。
⑧从烘箱中取出后马上加酸可能造成烧杯炸裂,太冷则不易溶解,在烧杯还有一定温度时加酸可使样品立即溶解。
⑨洗瓶应使用细喷嘴,从滤纸顶部旋转冲洗,最后将滤纸折叠处打开,将沉淀冲入底部。