某难处理金矿浮选试验研究

(1.黑龙江龙煤鸡西矿业有限责任公司，鸡西 158100；2.鸡西亚太选煤有限公司，鸡西 158100)

0 引 言

黄金是现代社会中的一种贵重金属，其化学性质稳定具备有独特的良好性质，被应用于众多行业，因此选金也成为一项重要的科学技术。其中对难处理、复杂金矿石的研究，渐渐成为选金行业中的一个重要研究课题。利用浮选法处理金矿石是一种效果很好的方法，尤其是对于一些赋存于易浮选矿石中的金矿。

1 试验矿样矿物学性质

1.1 原矿光谱分析

采用X荧光定性检测原矿的元素组成，结果见表1。

表1 原矿光谱分析结果

1.2 原矿多元素分析

采用化学分析方法定量检测主要元素含量，结果见表2。

表2 原矿多元素分析结果

由矿样的光谱分析和化学多元素分析结果可知，原矿中Au的品位为2.72 g/t，Ag的品位为1.05 g/t；其他脉石矿物主要为SiO2，CaO、MgO、Al2O3等。矿石中可供回收的主要有价金属元素为金，伴生微量银，其它金属元素如铜铅锌含量很少，回收价值较低。

1.3 金的化学物相分析

在矿物嵌布特征及矿物相对概量鉴定过程中未见到金矿物，为了查清矿石中金的赋存状态，进行金的化学物相分析，见表3。

表3 金的化学物相分析结果

由表3金的化学物相分析结果可知，矿石中的金主要依附于硫化物之中，同时硫化矿较为容易浮选，因此选矿浮选工艺主要考虑回收硫化物包裹金。氧化物包裹金回收较为困难，该类金的存在，使得该矿物金回收率的受到很大程度的限制。

2 浮选条件试验

2.1 活化剂种类试验

合理的使用活化剂，会大大提高浮选效果，因此论文对活化剂的种类及用量进行了试验研究。本试验采用“一次粗选+一次扫选”试验流程，粗选条件：磨矿细度-0.074 mm占92%、捕收剂(丁基黄药)用量80 g/t、气泡剂(2#油)用量40 g/t，矿浆浓度28%；扫选条件：捕收剂(丁基黄药)用量40 g/t、气泡剂(2#油)用量20 g/t，考查了活化剂种类(硫酸铜、硝酸铅)对浮选的影响，试验中硫酸铜以及硝酸铅的用量均为200 g/t，试验结果见表4。

表4 活化剂种类试验结果

由表4中数据可知：添加硫酸铜效果均较好：采用硫酸铜进行试验时，精矿品位可达24.08 g/t，精矿金回收率可达83.97%，尾矿品位低至0.42 g/t，尾矿金回收率为13.13%；采用硫酸进行试验时，精矿品位可达26.35 g/t，精矿金回收率可达81.67%，尾矿品位低至0.42 g/t，尾矿金回收率为13.30%。

2.2 活化剂(硫酸铜)用量试验

选定硫酸铜作为活化剂，考察硫酸铜用量对浮选试验效果的影响。试验条件同上，试验结果见表5。

表5 活化剂(硫酸铜)用量实验

由表5中的数据可知：随着活化剂硫酸铜用量的不断增加，精矿中金的品位变化不大(在24.10 g/t左右)，但精矿中金的回收率在增加，当硫酸铜用量为200+100 g/t时达到最大值为84.57%，硫酸铜用量继续增加，金回收率有所下降。因此硫酸铜最佳用量为200+100 g/t。

2.3 捕收剂种类试验

硫化矿常用捕收剂主要包括黄药、氨基硫代甲酸盐、黒药、硫脲等几种，这类捕收剂对硫化矿有着良好的捕收作用，但对于石英等脉石矿物没有捕收作用，从而实现矿物浮选分离。本试验选取三种黄药类捕收剂(丁基黄药、丁铵黑药、异戊基黄药)以及Y-89进行配合使用，采用“一次粗选+一次扫选”的试验流程，固定粗选条件：磨矿细度-0.074 mm占92%、活化剂(硫酸铜)用量200 g/t、起泡剂(2#油)用量40 g/t，矿浆浓度28%；固定扫选条件：活化剂(硫酸铜)用量100 g/t、起泡剂(2#油)用量20 g/t。通过改变不同捕收剂的多种组合进行五组试验，考查不同药剂组合对黄铁矿的捕收能力。试验结果见表6。

表6 捕收剂种类试验结果

续表6

捕收剂种类产品名称产率(%)个别累计金品位(g/t)金回收率(%)个别累计异戊基黄药精 矿9.619.6123.9484.1484.14中 矿6.4016.011.373.2187.35尾 矿84.39100.000.4112.65100.00原 矿100.002.73100.00异戊基黄药:Y-891∶1精 矿9.849.8423.7885.1085.10中 矿6.5416.381.283.0488.14尾 矿83.62100.000.3911.86100.00原 矿100.002.75100.00Y-89精 矿10.2010.2022.4584.8984.89中 矿6.4816.681.162.7987.67尾 矿83.12100.000.4012.33100.00原 矿100.002.70100.00

由表6中数据可知：采用单一用药时，随着黄药碳链的增加，药剂捕收能力增加，精矿中金的回收率随着增加(此时效果最好为：精矿品位可达22.45 g/t，精矿金回收率可达84.89%，尾矿品位低至0.40 g/t，尾矿金回收率为12.33%)；单一用药时，对该矿中黄铁矿捕收能力强弱依次为Y-89药剂>异戊基黄药>丁基黄药；然而，采用异戊基黄药和Y-89药剂1∶1混合用药时，混合黄药捕收效果均优于单一采用异戊基黄药、Y-89药剂的捕收效果，可能是由于不同药剂间产生了协同效应(此时效果最好为：精矿品位可达23.87 g/t，精矿金回收率可达85.10%，尾矿品位低至0.39 g/t，尾矿金回收率为11.86%)。因此本试验选择异戊基黄药和Y-89比例为1∶1混合黄药作为捕收剂。

2.4 捕收剂用量试验

为进一步确定捕收剂最佳用量，对混合黄药的用量进行了试验，试验条件同上，试验结果见表7。

表7 捕收剂用量试验

续表7

由表7中的数据可知：随着混合黄药用量增加，精矿的产率随着增加，其中金回收率也随着增加，而金品位为随着下降，下降幅度不大；当混合药剂用量为100+50 g/t时(此时效果最好为：精矿品位可达23.44 g/t，精矿金回收率可达85.54%，尾矿品位低至0.38 g/t，尾矿金回收率为11.65%)，当用量超过100+50 g/t时，精矿中金的回收率增加不明显，而精矿中的金品位下降明显。因此本试验选择混合黄药用量为100+50 g/t。

3 结束语

通过以上试验研究，对该金矿浮选工艺进行了初步判断：采用“一次粗选+一次扫选”的工艺流程，粗选活化剂(硫酸铜)用量200 g/t、起泡剂(2#油)用量40 g/t、异戊基黄药和Y-89比例为1∶1混合黄药用量100 g/t、矿浆浓度28%；扫选活化剂(硫酸铜)用量100 g/t、起泡剂(2#油)用量20 g/t、异戊基黄药和Y-89比例为1∶1混合黄药用量50 g/t。可得到精矿品位为23.44 g/t的浮选产品。