机械加工工艺技术的误差分析及策略分析

邵辉

摘 要：随着我国当前科学技术与经济的飞速发展，在机械加工制造领域有了更多的需求，对机械加工工艺过程的精度有了更高的要求，所以对其中存在的一些误差进行分析及避免误差的方法就變得越来越重要，这对机械加工制造领域的发展具有非常大的影响。

关键词：机械加工工艺技术；误差分析；策略分析

1、前言

当前机械加工与制造技术在我国的工业发展中占有了越来越重要的地位，针对当前机械加工工艺过程的发展与其相关的误差分析等一系列问题影响到了其发展的前景，需要有关技术部门做好相应的策略分析，在一定程度上提高机械加工与制造技术的精度。

2、机械加工工艺技术的相关概述

在生产一种产品或者一种零件的时候，往往是一种极其复杂的机械制造的过程，以生产的产品为主要的内容，以生产的产品的质量为主要的目标，制定出合理的生产制造过程，对生产中所需要的一些装卡工具，尺寸精度，误差分析等方面都需要进行严格的分析设计，要严格的跟相关的技术规范相互吻合，这就是一种机械加工工艺过程的技术应用，机械加工工艺技术就是在机械制造与生产过程当中运用到的所有技术的综合，对机械加工与制造的过程的每一部分都产生了巨大的积极性影响，通过合理的对相关的机械加工工艺技术的应用，来促进机械加工制造过程当中每一部分的质量与效率达到标准，通过机械加工工艺技术来对相关的制造过程进行误差方面的分析，尽量的排除误差或减小误差，这样也会增大机械加工与制造过程的精度，从而使机械加工与实操过程可以生产出，更加符合要求的零件或产品，让相关的机械加工制造行业能够有更大的发展空间，可以为各行业中的加工制造的内容作出贡献。

在机械加工制造过程当中，其中或多或少都会存在不同种类的误差的影响，这些误差的存在，大大的削弱了机械加工工艺技术的合理使用的质量，也会对最终零件或产品的最终制造精度产生巨大的影响，所以对于误差分析，要采用合理的方法与策略，抑制其产生，对于一些无法避免的误差，要尽量的减少，保证其能控制在合理的范围内，在机械加工制作过程当中误差的来源，有很多的方面，需要专业技术人员从多方面进行分析与考虑，采用合理的方法，对误差产生进行最大程度的抑制，防止误差的进一步的扩大，下文对误差的分析进行了详细的总结，希望对相关机械加工工艺过程的误差分析有促进性的作用，让整个机械加工与制造过程的质量与效率能够得到提升。

3、机械加工工艺技术的误差分析

机械加工与制造过程当中的误差分析是一项非常重要的内容，它在机械加工工艺技术应用过程当中发挥了巨大的作用，当前相关的误差分析的重要性已经得到了大多数专业技术人员的足够重视，它能很大程度上提高机械加工工艺技术的应用水平，让加工制造过程的质量能得到很大的提升，在一定程度上提高相关机械加工工艺过程的精度，可以让相关的机械加工工艺企业加工精度更高的零件或者产品，让相关的机械加工工艺过程能够更加的灵活，为其他工业企业发展提供了发展的基础与动力，有些专业技术人员的设计，在图纸上可能非常的合理且灵活，但在实际操作中很难达到相应的精度，当前的加工设备可能也很难达到其能要求的进度，这就很大程度上抑制了某行业的发展，但在机械加工制造过程当中，通过用合理的误差分析，可以在很大程度上减少此类情况的发生，提升加工过程当中，对零件或产品的精度，让整个机械加工行业能够有更大的发展空间，为其他相关的企业提供了更多的动力。下文通过对机械加工工艺技术应用过程当中的误差进行合理的分析，从几个方面提出相关的误差来源。

在机械加工与制造过程当中，有一种误差是普遍存在的一种，那就是定位时产生的误差，这由于相关的定位方案存在瑕疵，或者定位时所用到的一些定位工具不能达到相应的精度，是最终的定位存在一定的尺寸偏差，只要对加工制造过程也会产生非常大的影响，误差也会因此而产生，这是很难避免的一种定位时产生的误差，相关的定位器具在长时间的使用当中，不免会产生磨损，甚至不能达到定位的效果，必然会对最终的加工制造过程产生很大的进度方面的影响，当前专业技术人员也对此类误差有很全面的研究，也注意到了其中的危害性，但很难彻底消除相关定位时产生的误差。

除了相关定位是能够产生很大的误差，在相关的设备制造过程当中，本身就会产生很大的误差，因为相应的机床设备制造过程当中就是机械加工工艺制造过程，此类过程必定会产生很多的误差来源，所以这种误差在一定程度上也是不可避免的，分类误差的来源主要有以下三个方面，第1种可能是由于导轨制造精度不高而产生很大的误差，机床导轨不平行，导轨表面粗糙度过大等等，都会产生很大的误差，还有一种误差来源，主要是机床的传动系统，制造精度不高而产生的误差，机床都会存在传动系统，长时间的运动或者制造时间度不高，都会对传动系统的传送精度产生很大的影响，这样也会对相应的机械加工制造过程产生很大的精度方面的影响，除了以上两个方面，在主轴回转过程当中，如果不能保证回转的精度在一定范围内也会产生很大的误差，主轴回转中心偏离太大就会对加工制造的回转精度产生影响，进而产生一系列的误差反应，影响整个加工过程当中的精度。

除了以上机械设备有关，产生的误差，在相关的机械加工工艺技术应用过程当中，如果存在一些不合理的应用，也会产生很大的误差，如果相关的专业技术人员在机械加工过程当中，对某些相关器具的使用不能够定期的维护，长时间的使用会对相关的器具产生巨大的磨损，从而产生误差，在加持工具使用过程当中，有相当严格的操作规范，对于一些经验不足的工作人员可能对夹具的使用产生一些不规范的操作，进而影响最终的使用效果，可能导致相关误差的产生，而且在加持相关的零件的过程当中，有些质地较软的零件可能在过大的作用力之下就会产生形变，这样就会最终的加工制造的结果，有巨大的影响，这也是产生误差来源的重要的一个方面。

4、机械加工工艺技术的策略分析

若要在机械加工工艺过程当中对相关的工艺技术进行合理的应用，必须按照有关的规划严格的进行操作，这样能在很大程度上防止，由于技术人员在操作过程当中的一些失误产生不必要的后果，在相关的机械加工制造过程开始之前，要对整个过程的各个细节进行合理的误差分析，确保各个方面的误差，提前都被预测到，做好合理的解决误差产生的方案，最大程度上减少相应误差的产生。而且在相关的机械加工工艺过程前期，对相关的使用器具进行保养的操作，防止由于器具的磨损与损坏产生较大的误差，在技术创新方面，要合理的进行改革，对一些精度较高的新型技术要及时的学习并应用到实际生产当中，对产生误差的一些方面，应用一些当前最新的加工技术，能够提高制造过程当中的一些精度，减少一些误差的进一步扩大与产生。

5、结束语

本文通过对相关的机械加工工艺技术进行简要的概括，对其中存在的一些误差进行合理的分析，并针对当前误差的来源提出了相应的策略与办法，希望对相关的机械加工工艺技术的应用能够有一些促进性的作用，也希望提高整个机械加工制造过程当中的精度与质量，促进整个行业的发展。

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