汽车总装装配质量控制的工艺分析

梁一琛

摘 要：在我国经济发展新形势下，居民生活水平不断提升，汽车作为当代居民出行重要的交通工具，市场需求量持续增加，带动了汽车制造行业的稳定以及快速发展。在汽车制造过程中，需要装配部门和零件制造部门进行密切合作，汽车总装装配作为汽车生产的最后步骤，其生产质量与汽车整体质量具有密切关系，需要企业给予高度重视，并且采取有效措施對其装配工艺进行控制，进而保证汽车运行质量，提升企业的行业竞争力。基于此，本文对汽车总装装配质量控制的工艺进行研究，作出以下讨论仅供参考。

关键词：汽车总装;装配质量;控制工艺

0 引言

汽车总装工艺是一项极其复杂的技术，且具有个性化的需求，而原有的汽车总装工艺无法满足汽车生产的准时性、个性化要求。同时，汽车总装的空间是有限制的，其储存空间是固定的，而原有的汽车总装工艺在配送方式上效率较低且质量不高，所以针对汽车总装工艺工程的规划设计是当前汽车制造企业进一步创新发展的当务之急。

1 汽车总装装配质量控制的积极意义

随着我国科学技术的蓬勃发展，汽车制造的生产技术更加先进、生产规模持续扩大，生产协调性获得显著改善，总装装配工艺逐渐趋于数字化、流程化以及现代化方向发展，总装装配质量控制不仅关注汽车运行安全，同时也与企业和社会形象和经济效益具有密切关系。

2 汽车总装工艺技术

2.1 模块化生产

模块化生产能够使得汽车总装厂家同时总装不同车型，主要是借用于不同车型标准的零部件，采用标准化生产的模式，同时，也可以自由搭配其他新兴技术。汽车总装的模块化生产能够减少总装的工位线长度，减少用工数量，提升汽车装配的效率，同时它还能够扩展整个汽车装配线的柔性程度，有效地缩短汽车生产周期。模块化主要分为两种，一种是电子控制系统的模块化，它能够利用电子控制单元作为标准件功能，将其他细分领域集合起来，将全车各个零部件实现电子化控制。对于底盘模块化生产，是最为明显的产品结构模块化特征，它的装配工艺技术水平目前是最具代表性，我们以某型号底盘动力模块为例，分析其平台柔韧性以及模块化发展趋势。柔性化定位梢的应用可以满足多种动力模块的总装需求，特别适合于底盘自动化装配，用于减少人机误差。在大托盘总装中，需要将排气管油箱以及燃油管路综合布置，能够有效地减少装配公司以及工作数量。

2.2 起步生产阶段工艺验证及优化

汽车制造企业在对汽车进行批量生产之前都需要进行试生产，即在生产现场对工艺规划进行验证后不断地优化设计。在进行试生产之前，必须对流水生产线进行严格的规范，再根据相关的生产标准生产，在此过程中，工程员需对工艺流程和流水生产线进行检验，看两者之间是否匹配，从而找出工艺流程中存在的缺陷和问题，并根据相关的问题提出具有实际性和针对性的解决方案。而在起步生产阶段工艺验证及优化的过程中，需要进行以下工作内容：①根据汽车生产现场的实际情况对汽车总装工艺路程进行确定，从中找出问题并提出解决方案。②根据现场情况对流水生产线的设备、操作方式、位置等进行检查，查看流水线设备的运行是否与为生产准备的工艺规划保持一致，如果不一致则需要进行科学的调整。③如果在验证的过程中更改了产品的某些信息，则需要对信息进行汇总整理，根据整理结果对总装工艺规划进行科学的调整。

2.3 智能化控制

在汽车总装工艺中，力矩拧紧是十分重要的工序，这道工序普遍采用精度较高的电动拧紧设备，拧紧技术也由原来的扭距法逐渐加上转角法，或者是直接采用屈服强度法，它能够实现控制力距直接转向控制拧紧设备的质量，有效地提提升整体拧紧的能力。

3 汽车总装装配质量控制措施

3.1 完善质量管理机制

根据汽车总装装配的重要性，应该从质量控制与监督管理入手，建立完善的质量管理机制，将质量保障作为重中之重。具体如下：第一、明确责任机制，将汽车总装装配流程与工序进行责任分工，明确装配环节中的负责范围。通过责任明确可以使汽车总装装配工作更为效率化与保障性，一旦出现质量问题可以第一时间追查到指定责任人。第二、建立精细化质量管理机制，汽车总装装配不是单一片面的简单流程，需要对较大工作量及复杂工序进行循环开展，在其过程中如出现马虎大意、应付态度极易导致质量问题出现。

3.2 生产准备的工艺规划

精益生产的总装工艺规划必须进行为生产准备的工艺规划，即通过以下四个环节对工艺规划进行规划、模拟、优化的操作：①模拟汽车装配流程，即通过模拟程序根据相关的规程对汽车配件工艺流程进行模拟并摄像。②工程师对工时进行分析。工程师根据模拟摄像视频中的配件装配过程对工艺流程进行要素分解，从而建立起每个配件的公式模块。③小组成员进行讨论。小组成员根据相关的汽车总装生产标准对汽车总装工艺流程进行评价，将其中出现的问题列举分类，并提出具有针对性的解决方案，从而不断地优化汽车总装工艺流程。④模拟最优装配流程并拍摄视频，用于培训批量生产操作工。

3.3 提升装配人员综合素质及操作技能

装配人员操作技能与综合素质是保障其汽车总装装配质量的重要前提，缺乏人工的有效保障，就无法实现汽车总装的整体质量提升。因此，提升汽车总装装配人员自身能力十分重要。具体如下：第一、定期举行相关技术培训活动、课程，将汽车总装构造原理、装配流程、难点问题等进行系统教学，强化装配人员装配技能与操作技巧。将装配质量问题降至最低。第二、强化其职业素养与职业道德，从工作态度及理念入手，帮装配人员树立“精工意识、质量意识、责任意识”。通过案例分析、主题活动、经验交流等形式，让职工了解掌握汽车总装装配的重要性、流程性。提升了自身职业道德与职业素养。

4 结束语

总而言之，在我国经济发展新形势下，汽车已经成为当代居民出行的重要工具，市场对汽车产品的需求量持续增加，带动了汽车制造行业的快速发展。汽车总装装配作为汽车生产的关键技术环节，其生产质量与产品性能具有密切关系，需要企业给予高度重视，并且采取有效措施对生产工艺进行优化和改进，提升装配生产质量，为人们提供更加舒适而安全的汽车产品，扩大企业的市场美誉度和知名度，进而提升行业竞争力。

参考文献：

[1]杨崇道.汽车总装装配质量控制的工艺分析[J].时代汽车，2018（08）：92-93.

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