石油化工机械设备腐蚀原因及对策研究

张新爱

摘 要：现阶段，随着时代的进步，我国石油化工行业也蓬勃发展起来，人们也加强了对机械设备的重视，腐蚀是影响化工机械设备性能和应用的一项重要因素。石油化工机械设备在具体应用过程中，如果遭受腐蚀，将会对其物理性质和功能造成影响，如果腐蚀情况严重，将会缩短机械设备的应用寿命，甚至会影响应用者的健康。由此可见，加强的石油化工机械腐蚀的分析意义重大。

关键词：石油化工;机械设备;腐蚀原因;对策

在当下的工业技术生产中石油化工机械设备的腐蚀问题时有发生，而其作为石油工业技术生产中的常见情况，如何更加有效的避免和解决，是有效实现石油化工机械设备防腐蚀的重中之重。为此，要想更好的解决需要我们首先了解和掌握造成其腐蚀的原因而后才能进行有效的控制和防范。

1 石油化工机械设备腐蚀原因

1.1 机械设备的内部性腐蚀原因

由于石油化工机械设备的金属性原料的性质不同，受到的腐蚀程度也是不同的，同时由于金属性能的不同，不同金属之间可能会产生相互的腐蚀干扰，形成电化学腐蚀。从金属腐蚀的物理因素来看，主要有两个方面的影响，分别是晶粒的粒径和表面的粗糙度。根据腐蚀性实验和实际调查显示，这两者对于机械设备腐蚀性的影响是截然相反的。当机械设备的金属粒径偏大时，往往抗腐蚀的性能较好，但是对于机械设备的表面粗糙度而言，粗糙度越大往往是越容易收到环境的酸度、湿度的影响，机械设备的表面也就越容易被腐蚀。但是，如果在石油化工机械设备的表面涂抹一定的化学药剂后，就会形成一层氧化保护膜，对于机械表面的腐蚀会形成一定的保护作用。

1.2 石油化工机械设备的外部性腐蚀原因

石油化工机械设备的外部性腐蚀原因有化学因素和物理因素。化学因素就是石油化工机械设备在运作时，在生产过程中会存在操作不当或者某些工艺细节处理不好，就会在金属的表面留有少许的物质，这些物质如果含量较少，当机械设备的抗腐蚀性比较好时，是能够抵抗住含量较少的物质腐蚀，但是在实际的生产过程中，会运用到某些抗腐蚀能力较差的机械设备，这些机械设备的表面含有比较多的杂质，再加上生产车间中的环境比较恶劣，空气中存在各种的腐蚀物质、强酸强碱的物质，当温度达到一定程度之后，石油化工机械设备的金属表面就会发生非常强烈的化学反应，就会加强石油化工机械设备的腐蚀程度，这就是外部影响中的化学因素。

2 防腐蚀的主要措施

2.1 采用具有较强抗腐蚀性能的材料

石油化工机械设备在应用期间如果遭受到了严重的腐蚀，会导致设备的性能遭受破坏，其无法正常应用，会导致企业在运营过程中蒙受较大的经济损失。因此，在对机械设备中应用的各项材料进行选择时，应当尽量在不影响机械设备自身性能的基础上，延长机械化设备的应用寿命，并且要对机械设备的具体应用环境情况进行详细分析，最终选择相应的机械设备。此外在进行机械化设备选择时，还要充分考虑经济因素，同时在对机械设备进行日常维护期间，要采取相应的保护措施，对机械设备在应用期间可能遭受到的腐蚀进行缓解，从而达到延长机械设备寿命的目的。

2.2 石油化工机械设备的防腐涂层保护

对设备的防腐保护来说，在其表面进行涂漆可以有效起到防腐蚀的作用，也是最为常用的一起防腐方式。对涂层保护来说，它不会改变设备的内部结构和生产性能，而只是在其外部涂装保护层，从而将介质或环境与设备相隔离，从而起到保护不受腐蚀的作用。当下主要应用的防腐材料多为酚醛树脂、大多邻苯二甲酸树脂、环氧树脂、聚乙烯醇缩丁醛+磷酸等油料涂漆。在应用这种方法进行防腐时需要先对涂漆有一个品质应用方面的认识，这就要对涂漆对象的材质、形状、表现状态、使用状况和施工环境等方面做好了解，同时还要参考结合漆膜的漆刷能力、防锈能力、老化情况和机械性质等做好适宜的选择和应用。

2.3 提高机械设备日常维修与保养工作

对石油化工机械设备进行日常的维护和保养能够很大程度的降低腐蚀给设备造成的严重后果。首先，相关的维修保养工作人员要能有较强的工作能力，要能够重视机械设备的防腐工作，还要求相关维修保养工作人员有一个认真负责的工作态度，因为在对机械设备检查腐蚀情况时是需要非常的细致、认真的。然后石油化工企业需要组建一个维修保养工作小组，专门负责对化工机械设备的检测工作，这样就可以及时的发现腐蚀情况，遏制住腐蚀带给机械设备严重的后果。对机械设备进行日常的维护与保养，能够降低腐蚀对石油化工机械设备受到危害的程度。

3 结束语

石油化工企业的腾飞和发展有赖于其进行生产提炼的机械设备，而防腐蚀问题则是生产设备良好运转的基础和前提，所以，石油化工机械设备腐蚀原因的分析和防腐蚀措施的探讨意义重大，需要在生产设计、应用和管理维修等各个方面不断的进行总结提高，以寻求更加便捷而有效的方法来达到防腐抗蚀、促进生产的成效。

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