欧阳渊成
【摘 要】我国煤化工技能仍存在诸多缺乏,首要表现在综合运用率低、环境污染严重、能耗高、尤其是水资源耗费高等方面。我煤炭资源和水资源分配比例不行和谐,通常在干旱区域煤炭资源丰厚,水资源缺少,煤化工业职业的耗水量大。煤化学技能现在面对的高耗水量问题,水资源问题已经成为一个要害的限制我国煤化学工业开展的因素,处理煤化工开展中高耗水问题迫在眉睫。本文首要对煤焦、煤气化、煤液化等不同煤化工技能组成燃料油的用水量进行了剖析比较,以期为煤焦化的未来开展供给可行的主张。
【关键词】煤化工企业;高耗水;问题;变革对策
当时随着煤炭化工职业的不断开展,高耗水问题日益突出,加上当时我国煤化工企业在技能方面还存在诸多的缝隙和问题,比如对环境污染问题、综合运用率不高等,导致煤炭资源运用率不高,加上出产进程中耗水两较大,导致水资源严重缺乏,成为影响职业可持续开展的要害因素,因此必需求深入剖析和研讨煤化工企业的高耗水问题,进而找到有用的处理路径,这也是当时摆在煤化工企业面前的一项重要研讨课题。
1煤化工企业高耗水问题剖析
1.1煤焦化
该工艺技能是我国最早运用的煤化工技能之一。煤焦化工艺首要是将煤制品原材料制作成焦炭,在出产进程中还会产生煤焦油、焦炉煤气等。焦炉煤气不仅是重要的燃气,而且能够作为化工质料煤气进行深度加工,煤焦油加氢可制得汽油和柴油。随着世界原油需求持续增长,原油价格不断上涨。此外,近年来我国工业开展迅速,燃料油需求大幅添加。众所周知,煤焦油加氢的出产进程需求耗费一定量的水,该技能工艺首要用于化工产品、高温焦炭以及煤气的冷却处理工艺。随着我国原油资源的缺少,煤焦油加氢出产技能正在加速开展。煤焦油经过加氢能够提高轻质油产量和燃料油质量,既提高了焦油的综合运用率,又削减了环境污染。
1.2煤气化
该工艺技能作为一种新的现代技能,煤炭气化首要用于出产组成天然气、化工和工业质料气、煤气联合循环发电和提取燃料油等。当然,随着越来越多的严重的煤炼焦污染,产能过剩的问题日益突出,越来越多的人重视煤炭气化技能。煤气化技能在运转进程中也存在较高的用水量问题,首要表现在煤气化一次气化用水量和气化组成气深加工用水量方面。该工艺的高耗水量首要是因为该工艺的反应会耗费一定量的水,而煤制组成气工艺的杂乱进程会导致用水量的添加。因此,我们经常在气化炉下流看到余热锅炉设备,首要是为了降低组成气冷却后深加工时的耗水量。关于煤气化进程中的用水量,因为煤焦的不同质料或特定组分以及不同的气化工艺,每吨煤的用水量是不同的。
1.3煤液化
煤液化技能首要是一种萃取技能,经过煤炭来制取液体燃料。这种技能办法能够分为两种,首要包括:直接液化和直接液化两种技能。这两种技能的耗水量也有所不同,直接液化技能的耗水量非常大,这里需求留意的是:即使是同一品种、同一质量的煤,选用不同的技能手段所耗费的水量也是不同的。我国是一个国土资源辽阔的大国,地貌特征丰厚,我国的西北区域植被较少,经济开展缓慢,是严重缺水的区域,我国积极对西北区域投产了大型规划的制油项目,西北区域的水资源首要来自于黄河水,但是长时间的运用会严重破坏黄河水资源和周围的生态环境,因此,煤化工职业应该积极探究耗水量大的问题,在获取水资源的一起,要确保整体的生态环境。
2降低煤化工企业高耗水问题的变革对策
2.1提高出产管理效能
当时随着科学技能的开展,日益激烈的市场竞争也对煤炭化工企业不断引入新技能、新办法和高端技能人才,并处理出产功率低,环境污染和破坏,并添加本钱等问题还需求完善相应的制度和操作流程,加强操控用水量的剖析和广泛的研讨,经过加强管理,完善内部管理制度等,进而提高水资源的可持续运用,到达节水功率的方针。除了出产进程会导致高水消费剖析,水的耗费状况的条件筛选机制,加强水水质剖析的要害环节,运用现代智能建筑自动化设备和计算机网络体系测验平台,提高管理功率,削减人工作业量,供给技能支持,提高水资源的运用率。
煤化工企业的高耗水也有一部分人为原因,近些年,煤化工市场逐渐兴起,这种兴起也带来了人才问题的缺少,例如:管理者现场监督不到位、用水管理粗糙、监管认识不行等等,针对这样的状况,煤化工企业应该加强出产管理的各个环节,从根本上提高每个作业人员的节水减排认识,留意管理好每个环节,完善好公司、分厂、车间三级水的计量作业。煤化工企业的领导者要合理有序的运用好水资源,留意好本钱的投入,用最小的本钱,获得最大的回报,从根本上做到节能减排。
2.2进一步优化和完善运转进程体系
煤化工企业有许多出产工艺,杂乱的出产工艺,以及许多设备和技能可供运用。因此,有必要对造成高用水量的环节进行体系剖析。在全面评价水资源平衡的基础上,恰当引入夹点剖析法,提高水资源装备水平。一起,我们应该加强废水的收回运用,提高节约用水的认识。选用现代计算机网络技能,加强链路和节点操控,并引入水网体系进行剖析,提高梯级用水效果。此外,最后处理的进程,应该优化冷却水收回和处理进程,应该探究和水网络集成技能不仅削减污水的排放,而且还提高水资源的运用率,到达节能减排的目的。
2.3加强硬件设备装备,提高出产工艺和设备现代化水平
不断学习和借鉴国外先进煤炭化工出产进程中,引入先进的要害设备和要害技能来削减水的耗费进程,为特定需求出产和出产作业,有针对性的广泛研讨,计算和剖析设备技能、出资和运转费用之间的关系的科学规划和技能、设备出资和规划,用最少的钱来到达削减水资源耗费的目的。
2.4提高废水收回运用率
进一步研讨了出产进程后的废水运用,以提高中水的运用水平。煤化工职业的污水处理和废水收回运用功率相对较低。因此,有必要不断学习国内外先進的废水运用和中水开发运用经验,努力探究深部废水处理技能。此外,还应剖析矿井水处理的深度等技能,以提高水资源的可运用面积。
2.5严格把控进程操控体系
严格把控进程操控体系是一种从根本上操控的办法,煤化工企业在技能施行的进程中要最大极限的优化水资源的运用。企业应该掌控全局,首先要进行全厂的水资源的平衡测验,企业要在掌握平衡测验后,运用夹点剖析的办法对全厂的水资源进行合理的装备和优化,经过严格的操控可确保水资源的运用。另外一方面,关于厂外的排水也要严格的把控,对废水的处理方面也要进行剖析,关于有污染的废水要妥善处理,关于可收回的废水,要进行第二次的运用,削减水资源的不必要浪费。
结论
总归,随着科学技能的提高和公众水资源保护认识的提高,对煤化工企业的出产提出了更高的要求。煤化学工业要实现可持续开展,我们有必要高度重视水耗费高的问题,根据出产进程的每个环节,不断优化出产工艺,引入先进的设备和技能,和高端技能人员,然后在提高出产技能水平的基础上,提高废水回用运用率,为煤化工企业出产正常安稳运转供给水开发基础。
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(作者单位:新疆庆华能源集团有限公司)