机械设计制造企业信息化建设的若干问题及应对措施

王欣辉

摘要：机械企业的信息化建设可以有效的促进企业整体管理水平，因而有着相当的重要性。但是现在机械设计制造企业进行这方面建设的过程中经常遇到各种各样的问题，文章就此分析并给出策略。

关键词：机械设计;信息化建设;问题与策略

1前言

机械设计技术在我国已经有了多年的发展，其中一些技术如CAD等更是得到了广泛的应用，这样的过程中机械制造行业整体都有了很好的发展环境，现在企业要提高管理效果就需要采取措施进行信息化建设。

2机械制造企业信息化建设中出现的问题

制造企业的经营活动是围绕着产品生命周期进行的，因此其价值链是通过市场调研、需求分析、研发、供应、生产制造、销售、客户服务的全过程来实现。企业信息化，是支持企业业务价值实现、满足企业业务需求、开放、标准化、具有可扩展性的体系，它涉及业务功能、信息资源、信息系统、网络和基础设施、信息安全和信息化组织等。信息化建设发展当中还存在着诸多的不足，其中专业人才的缺乏就是比较突出的，这就需要结合实际的发展情况加强对档案信息化专业人才的培养。档案信息化水平的高低也就关乎着整个档案管理工作的水平，也是企事业单位的管理水平的衡量标准。这就需要在专业化的档案信息化人才的培训力度上进一步加强，积极推进信息化的建设工作，聘请专家对档案信息化工作人员讲解专业知识，如计算机知识以及法律知识等，这些都是档案信息化人才必须掌握的知识技能。机械制造业的投资始终没有形成明显的投资增长高峰期。机械制造业的投资始终没有形成明显的投资增长高峰期，始终以非常平稳的态势稳步增长。而这种状况与中国信息化由机械制造企业始开先河的状况形成了巨大的对比，造成这种信息化投资应用落差的主要原因，与机械行业复杂的行业特征具有很强的关联性。制造企业多属于传统产业，对IT技术较为陌生，因此早期的信息化工程基本上是被技术主导的。企业信息化选型始终处于一种被动的地位，这直接导致了很多企业CIMS和ERP应用示范工程的失败。信息化规划和选型应当以业务需求为导向，要选择最能满足业务需求的产品。有些产品尽管技术水平领先、功能完备，但如果它不能很好地满足业务需求，就不能作为首选的对象。机械制造行业的信息安全系统还处于简单应用阶段。超过80%的企业没有独立的信息安全系统，甚至单机版产品的应用非常普遍。随着企业网络应用的普及，对信息安全的需求不再单纯地停留在查杀毒软件的基础上，信息系统的完善将会促进信息安全软件的增长。应用软件的增长速度超过20-1%。信息化投资逐步转向系统投资，硬件的完善带动软件的应用，而软件的应用将进一步促进企业信息化应用的深入。中间件的增长为16.9%。由于中间件是一个后台软件，企业对中间件的直接需求不会很明显，但随着信息化过程中存在的规划不足、信息孤岛等问题的暴露，一些信息化水平较高的企业迫切需要对信息及资源进行整合，中间件市场在一定范围内会保持比较平稳的增长态势。服务的增长来自于系统应用的快速提升。与其他制造企业有所不同的是，机械制造企业的维修服务比率仍然比专业服务高出10%左右。机械制造行业还处于信息化建设的初级阶段，硬件产品主导对维修服务的需求将比较突出。

3制造企业信息化建设的发展对策分析

3.1客观选择信息化类型，以业务价值贡献为目标，避免投资黑洞

在进行制造业信息化类型选择时，要优先选择最能为业务价值链增值的环节进行重点投资。这就客观上要求IT厂商能够明确阐明他们的产品能为业务增值作出多大贡献。业务价值的贡献也是在信息系统实施后，评定信息化建设是否成功的关键因素。但信息化绩效的评估应不仅限于业务价值贡献的高低，还应考虑信息化对提升客户满意度、运营效率和企业学习、创新能力等方面的价值贡献。ERP建设后，通常會有以下几个方面来评价成功与否/财务指标，包括销售收入增长率、利润增长率、投资回报率（ROI）等财务指标的改善O运营效率指标，包括产品上市时间、顾客响应时间、文件处理时间等效率指标的改善O客户指标，包括客户满意度、客户获得率等指标的改善O学习与创新，包括员工的学习能力、业务能力、IT能力、员工满意度等指标的改善。

3.2结合机械制造业自身特点，带动信息化模式的创新

推进机械制造业信息化不能脱离制造业自身特点和应用发展的实际。制造业信息化是将信息术、自动化技术、现代管理技术与制造技术相结合，带动产品设计方法和工具的创新、企业管理模式的创新、企业间协作关系的创新，实现产品设计制造与管理的信息化、生产过程控制的智能化、制造装备的数字化和咨询服务的网络化。一是产品自身的智能化和信息化，即在产品中融入机、光、电、液、气、计算机等信息技术和其它高新技术，扩展产品的功能，提升产品的性能和质量，增强产品的市场竞争力，增加产品技术含量和附加值，以满足用户对机械产品日益提高的要求。二是产品研发、设计信息化，主要包括绘图及装配检查CAD（二维或三维）、模拟整机性能的CAE、工艺设计CAPP、以数控编程为主的cAM等。产品设计时需要根据工程化原则提高产品的标准化、通用化和模块化参数水平。需在PDM支持下实现CAD、CAPP、CAM信息集成和工作流程集成。按照并行工程方法组织新产品的开发，并在产品设计阶段采用面向制造的设计DFM、面向装配的设计DFA等技术，从而最终实现虚拟现实的工程设计制造技术。

4结束语

机械设计制造企业发展的过程中提高管理效果是不可避免的重要环节，进行这一过程的时候使用自动化管理进行辅助可以有良好作用，但是现在因为相应技术应用不到位等问题导致效果不佳，因而必须采取措施进行解决。 ?职业道德水平和综合能力，为我国电力企业的经营管理奉献出自己的一份力量。此外，经济师还要注重自身的道德修养，增强自身综合能力，吸取先进的管理经验，为电力企业和国家的发展和繁荣富强而努力。