化学分析在化工材料检测中的应用

田占军

【摘  要】化学分析在化工材料生产检测中的作用优势越来越显著，在未来，其发展趋势会更加良好，毕竟新技术的集成，可以 使其检查项目更多，也可以使检查效率更高。基于此，相关 人员还要着重提高化学分析技术的动态化、灵敏度，以使化 学分析在化工材料生产中的应用价值更大，出现的检测偏差 更小，尽量达到零偏差目的。

【关键词】化学分析;化工材料;检测;应用;

前言

多元市场及科技环境，助推我国生产企业发展。优选化学分析技术，能够对化工材料生产、使用过程进行检测和监督，以免因化工材料使用不合理，对产品周期、质量等产生负面干扰，影响企业利润及信誉，甚至缩小市场份额，使企业发展受限。基于此，相关人员应对其分析内容和技术措施等进行了解，并对相关的流程一清二楚，如此在将其具体应用在材料检测中时，才不会出现检测结果不准确问题。

1化学分析现状

化学分析即采用化学方法，科学分析物质组成、内部结构、综合性能等各个指标。在多元科技环境下，无论色谱技术、滴定技术，还是光谱技术等，作为常用化学分析方法，取得了突破性发展。当前，计算机网络技术应用普遍，得到了高度普及，将化学分析技术和计算机技术结合起来，在化工材料检测中频繁应用，使检测结果更加准确，扩大检测范围。化学实验力求精确，从而使化学成分、特性更加稳定。该背景下，对各类化学实验仪器提出了非常高的精确度要求，实验仪器或者人员操作不达标，都会干扰化学分析结果，倘若化学物质成分或内含杂质过多，会使检测时间延长。实际操作中，借助化学分析法，能够对各类物质之间的反应、反应程度等加以检测，并进行对比，使检测结果更加精确，识别潜在危险。

2化学分析在化工材料检测中的应用

在大众型企业经营发展中，化工材料涉及生产、使用、加工、检测、包装等一系列工序和内容。依据具体要求，把化学分析技术融入到该过程中，保证化工材料安全性达标。

2.1判定化工材料成分

化工企业内涵蓋的化工材料数量、种类等多而杂，性质特殊。依据化工材料类别、背景，发挥化学分析技术优势、作用，准确判定化工材料成本，对材料组成、性质等相关内容具备清晰的认识和了解。现阶段，除了色谱、电化学分析等技术之外，激光粒度分析法、XRD晶相衍射技术等，都能够被科学应用到化工材料成分判断中。执行具体检测工作时，倘若仅选择一种技术，且按照固定流程操作，很容易使判断结果产生偏差或者失误。实际操作过程中，依托多种技术方法和手段，对化学材料特质进行全面把控，同时使用多种检测手段，详细、准确判断化工材料成分。

2.2精准识别化学结构

化学物质不同，其晶体结构各异。在生产工作中，化工材料具备易燃、易爆、腐蚀、放射等诸多危险特性。由于性质特殊，无论存储、使用，还是检测化工材料时，都对外部环境提出了非常高的要求，确保其达标，不会对检测对象化学反应产生干扰，并对既定化学结构进行准确识别。分析化学材料结构时，涉及到的各类方法比较多。诸如，光谱技术、质谱技术等，都能够被用来检测简单、有机化工材料。一些新型化工材料晶体结构复杂，或者，组分未知，可选择各类射线，对化学结构加以识别。举例而言，解析化学材料结构时，倘若其属于复杂晶体结构，可选择X射线方式。

2.3探析安全特性

人们的日常生活中存在很多化工材料。诸如，玻璃杯、化纤衣服、不锈钢等。化工材料使用过程中，难免会接触水、风、气、尘等各类物质，倘若稳定性不足，很容易与周围物质发生化学反应，引发各类安全隐患。故而，采用专业技术手段和方法，对化学物质理化特性、表面活性、稳定性、毒性等进行安全检测，始终保持化工材料处于安全使用状态，有效避免不必要的安全隐患。实际操作过程中，优选电子、原子、离子等各类化学探针，发挥其优势，对化工材料样品表面进行探测，依据反射回来的参数变化情况，对化工材料表面特性进行科学判断。现阶段，无论氧化还原、酸碱、络合等化学滴定方法，还是加热、燃烧、光照等混合反应法，应用都非常普遍，可对化工材料的理化特性进行准确判断。

2.4 在化学反应特征分析中的应用

在化工生产中，应用的化工原料不止一种，这些原料性 质不同，所以聚集在一起，会发生化学反应，在反应后，化 工混合材料又形成了新的性质，这种混合材料即为成型后的 化学产品。该反应过程随时会发生在化工生产中，原料性质 的变化过程容易受周围环境影响，所以该过程的安全隐患较 大，为了使材料性质在生产过程中保持稳定，化工企业还要 利用化学分析技术来监督这一过程。在投入生产之前，相关 人员可利用化学分析手段对原料的可燃性及挥发性等性质进 行检查分析，如果该材料性质比较容易失稳，化工企业还需 要选择其他的可代替性材料。化学反应特征分析内容主要集 中在电子数、离子数等方面。

2.5 在物质元素价态和化学形态分析中的应用

同一种物质元素，在化学生产中，会发生不同的化学反应，这些反应会使其价态改变，化学形态也有可能随之变化，而 元素所在的新生成物质的性质也会与元素截然相反。在实际 生产中，经常会利用一些有毒元素，生产一些无毒材料，也 会利用无毒元素，生产毒性较小的材料。有的元素可生成多 种产品，这些产品毒性不同，表现也不同，如果无法区分材料，则有可能使有毒材料流入市场，所所以相关人员还要加强物 质元素价态和化学形态变化分析，在了解其表现特征和毒性 程度后，筛选出无毒物质。

3化学分析技术未来发展方向

其一，生成化工材料动态数据库。发挥计算机技术优势，将其与化学分析技术结合起来，把与之相关的动态数据库建立起来，通过这种方式，使化学分析技术达到良好的应用效果，确保其准确性不断提高。同时，还要对人为数据偏差进行弱化，以免使用陈旧数据，或发生错误。加强检测人员素质培养，加大新型检测技术、设备等研发力度，优选正确的方式，不断优化数据库。其二，建立化工材料控制系统。未来一段时间，化学分析技术除了监督化工生产之外，还将与控制系统结合起来。在具体操作中，灵活设定功能、参数、误差范围等各指标，使该系统融入到化工企业自动化系统中。借助正确的方式和技术手段，对设备进度、偏差、人为失误等进行有效控制，使各类型数据检测具备自动化特征，并对分析结果进行科学管理，为连锁启动程序提供服务，确保化工生产更加安全、科学、有序、高效。其三，构建生命周期模拟立体城。其作为未来化学分析主流发展趋势，非常关键。立体城的优势在于能够对化工材料的起源、生产、使用、动态变化、质变等一系列过程进行仿真模拟。同时，发挥模糊控制、动态模拟、人工智能、误差修正等一系列技术优势，把化工材料变化过程进行处理，参与到新型化工材料开发工作中，为新型工艺推广及项目投资提供指导。

4结束语

综上所述，化工材料检测难度大，专业性强，实施过程中，需要兼顾和考量的专业内容和技术要素比较多。在生产过程中，依据化工材料种类，对检测内容加以确定，综合分析其成分、结构、安全特性等。同时，发挥计算机网络优势，构建网络数据库，对化工材料实施动态追踪和更新，并在企业自动化系统中加以应用，为化工生产提供指导，助推新型工艺、项目发展，使化工材料检测结果更加准确，为后续各类检测、生产工作等奠定良好基础，为人们提供安全的化工产品。

参考文献：

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