石君
【摘 要】本文基于机械设备安装现状,分析了机械工程设备安装问题以及保障安装质量的具体控制措施。
【关键词】机械工程;设备安装;技术
在工程建设过程中,机械设备安装工程技术是非 常关键的环节。我国机械设备安装行业尚未发展成熟,其中还存 在很多问题,需要相关人员采取措施进一步解决。目前,我国尚 未建立起完善的机械设备安装工程技术的理论体系,因此,相关 人员还需要围绕该问题展开更加深入的研究。
1 机械设备安装准备阶段
1.1 施工条件的准备环节
首先在施工条件方面需要注意的是,在进行机械设备安装 工程时,必须是在经过了设计和设备文件方的允许之后才展开 安装工程。简单来说,就是禁止无文件施工。在安装工程施工过 程中,如果出现了施工条件与设备技术文件的条件不符的情况,就会产生问题。为了确保施工过程中的施工条件与设计方的要 求一致,对于部分大型的项目工程或较为复杂的机械设备,施工 人员在施工之前必须要制定出详细的施工设计方案,做好充分 的施工准备,确保机械工程的安装工程能顺利开展。
1.2 开箱检查和保管
在开始安装之前,相关人员必须要加强对机械设备的开箱 检查和保管工作的重视。开箱检查是最基础的环节,同时也是最 容易被忽视的环节,在安装过程中,可能由于交接手续不全面导 致设备的零件不全或技术相关性文件的丢失,这在后期的安装 工程开展过程中都会引起一些麻烦和损失,因此,机械设备安装 人员应重视设备的开箱检查和保管工作,要确保建设单位负责 人、供货单位负责人以及监理单位负责人都对设备安装前的情 况清楚、明了,并且要做好检查记录。
1.3 设备基础
想要保证机械设备的外形强度以及尺寸以及标高的准确 性,安装工程施工人员就必须对设备基础设施进行反复的全面检查,同时也要与基础建设单位做好交接验收工作。在开始进行 基础设备的安装环节之前,施工人员要对基础设备进行严格检 查,确保设备上没有碎石、积水的残留等,在最大限度降低这些 因素对机械设备安装工程的质量影响。
1.4放线就位和找正调平管理工作
在正式进行安装工作之前,施工人员应当根据施工图纸的 要求以及建筑物的基准线,合理安排规划安装设备的基准线。在 安装过程中,对于设备的标高以及平面位置等,必须要严格按照 划定的安装基准线为标准进行测量,坚决不能以梁、柱的实际中 线为标准。进行放线时,要以整体为出发点,所有设备安装位置 的确定都必须根据安装基准线来确定,同时也要完成找平工作。在进行设备的找正调平时,由于测量的位置不同得出的结果也 有所不同,尤其是在安装水平方向进行测量的过程中,因此,施 工人员要针对给定的位置进行测量检验。在复检时,工作人员也 必须要在原来的位置上进行检验,如果位置有所偏离,也会导致 测量结果产生偏差。
1.5地脚螺栓的固定管理工作
在现在的机械设备安装工程施工过程中,施工人员最常使 用的固定材料主要有 2 种:胀锚螺栓和预留孔地脚螺旋技术。施 工人员在施工过程中,使用胀锚螺栓时应当注意,要根据施工放 线来确定中心线,并且不能同时采用预留孔方式;在使用预留孔 地脚螺栓技术时,施工人员要确保在预留孔中的地脚螺栓没有 出现倾斜的现象,要确保螺栓保持垂直并没有触碰孔底。安装 时,施工人员要重视对地脚螺栓的位置,确保地脚螺栓不会在灌 浆之后出现位置偏差,否则就会导致设备无法正常安装,导致消 耗更多的人力和财力。
1.6装配和组装管理工作
在机械设备的安装过程中,设备的装配和组装工作是重要 的一个环节。在整个过程中,施工人员应当注意,对机械设备的 零件进行清洗之后要利用压缩空气将设备零件吹干,并且要做 好防锈措施。在设备装配过程中的每一道程序,都要对工作人员 的技术水平进行严格监督,确保安装工程中的监督检查工作得 到落实,保证设备装配工作的标准型以及规范性,避免在设备后 期的使用过程中出现安全隐患。
2 机械设备安装过程存在的问题
2.1 质量监督体系不够完善
对于任何一个工厂而言,机械设备的正常、安全、稳定运行,是保障生产效率和工人生命安全的关键。虽然我国政府针对大 型机械设備安装工作,出台了较为严格的监督管理制度。但很多 施工单位并未重视这些制度,缺乏质量管理意识,未严格遵守国 家法律法规,其内部规章制度也不够完善,漏洞百出,如此就直 接影响到了施工效果。此外,我国很多机械工厂都存在人员流 动性大的现象,如此就造成机械设备安装人才流失率也很高。此 外,质管部门也存在较为严重的人员流失问题,这对于保障机械 设备安装质量非常不利。
2.2 机械设备自身存在的质量问题
通常情况下,由于机械设备需要长时间的高强度运行,因而 零部件的质量需要符合一定的要求。否则,会对机械设备的运行 稳定性造成不良影响。同时,为了保障机械设备的运行安全和稳 定性,需要定期进行零部件维护。但事实上,在我国目前的机械 设备市场上,存在零部件质量参差不齐的现象。在采购零部件过 程,由于采购人员的疏忽,最终可能导致机械设备零部件质量不 符合标准,进而影响到机械设备的运行安全性和稳定性,缩短机 械设备的使用寿命。
2.3 相关文件和资料的缺失
我国很多厂家针对机械设备安装工作推出了终身保修责任 制,机械设备安装人员会将设备相关资料提供给企业。倘若这些 机械设备日后出现质量问题,并且给企业造成了一定程度的损 失,那么企业就可以借助这些文件资料,向厂家索赔。但事实上,企业在购买了机械设备之后,并未重视安装人员提供的资料,以 至于出现因管理不当,造成资料丢失情况的出现,如此就使得企 业无法在设备出现问题之后,向厂家进行有效索赔。
3 安装机械设备的具体控制措施
3.1 严格审查施工单位资格
在安装机械设备之前,企业需要针对施工单位的设备质量、施工人员素质水平、质量保障体系是否完全等因素,开展全面的 考察工作,对施工单位的资质进行严格审查,确保施工单位拥有 设备安装资格,即取得了政府相关部门发放的设备安装许可证。此外,企业还需要在施工过程中,随机检查施工单位的行为,当 发现施工单位存在违规操作等行为时,应该立即制止,严重的情 况下,企业可以向施工单位发出撤销施工资格的提醒,防止意外 事故的发生,降低企业的风险,减少损失。
3.2 规范施工前的步驟和程序
只有对机械设备安装施工步骤和施工程序进行有效的规 范,才能够保障机械设备安装工作高质量完成。对此,在正式安 装机械设备之前,需要获取相关单位发放的施工手续,然后严格 按照施工质量要求开展各项工作。
3.3 严格审查开工前报告
在安装机械设备之前,施工单位需要完善自身的质量监管 制度,严格审查施工人员的资质,确保施工技术人员的素质符合 施工质量标准,同时严格检验施工检测仪器的精确度,保障施工 队伍的整体水平。此外,企业还需要严格审查施工技术方案,确 保方案的可行性。当一切准备工作都顺利完成之后,才可以开展 正式的安装工作,如此不仅能够保障施工进度,而且能够保障施 工质量。
3.4 加强对施工材料的监督和管理
在安装机械设备的过程中,需要做好施工现场质量监督与 安全监管工作,一方面,严格验收施工现场材料,确保各项材料 符合质量标准;另一方面,及时清理不合格的原材料,从源头上 消灭安全隐患,保障机械设备安装质量和安全性。
4 结语
总而言之,机械工程设备安装质量直接关系到待装设备日后能否正常投入使用,能否实现预期的运行效果等。可见,机械工程设备安装工 作至关重要。
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