分析化工工艺与化工设备的适应性设计

林永建 翟琦磊 侯磊

摘要：从某方面来讲，想要促使化工工艺质量的最大化提升，就必须注重每个小细节。因此，本文就适应性、创新的目标展开一系列讨论，希望通过不断的实践以及合理运用来解决化工工艺中所遇到的问题，提高工艺的使用效果。本文主要分析探讨了化工工艺与化工设备的适应性设计，以供参阅。

关键词：化工工艺；化工设备；设计

随着科技及经济的快速化发展，我国化工行业也有了空前的发展，与之相关的产品质量、设备安全、装置效率等方面也有较大程度的提升，也就是说化工行业的化工工艺与设备设计之间有很深的联系。在设计与制造化工设备的过程中，不但和机械、材料有很深联系，也和工艺与工程方面的发展有很深联系。在化工工程方面，有更加科学的设备结构，更加完善的生产工艺，更强的综合性能。

1化工工艺与化工设备的基本概念

从某方面来讲，护工工艺又被称作化学生产技术，主要指的是，将原材料借助某种化学反应，转化为化学产品的过程及方法，同时也包含了各种措施。其具体过程主要分为原料处理、化学反应和产品精制三个部分。所谓化工设备，是指在化工生产过程中所必须的工具，具体是指在化工机械中的部件静止的机械，有时也被称为非标准设备。化工设备种类多样，分类方法也是五花八门。按照其功能大概可归为化工容器类、分离塔器类、反应器类、换热器类、加热炉类、结晶设备类以及其他各式专用化工设备等。

2化工工艺与化工设备适应性设计的必要性

随着我国经济综合实力的加速化提升，我国化学工业领域也有了质的飞越。化学产业作为我国物质文明建设过程中不可或缺的代表之一，在我国经济发展过程中具有至关重要的作用及影响。而在化学产业之中，直接反应了我国化工行业发展能力与水平的就是化工工艺的设计质量及水平。其中最为化工生产的关键组成部分的化工设备及化工工艺则是推动化工产业深入发展的最为基础的力量。但由于化工工艺技术较高，难度较大，同时在设计过程中也没有考虑到化工设备的质量，导致当前在实际化工生产中难以保证生产安全。除此之外，由于化工原材料往往自身是有毒的物质，而当前化工设备的质量与设计情况难以满足化工原材料长时间的生产要求，难以与化工工艺的要求相符。因此，导致在实际化工生产之中，频繁的发生安全事故。化工工艺与化工设备设计的问题是当前化工生产亟待解决的问题。因而，这就要求化工工艺及设备的适应性设计必须给予强化，确保其设计质量，才能促使生产安全性的提升。

3化工工艺适应性

3.1科学的参数控制

从某方面而言，对于化工工艺参数的严格化控制，提升化工生产安全系数的提升，具有至关重要的价值与意义。确定化工生产过程中的物料分配比例参数、流量参数、受力参数、温度参数等工艺参数，确定具体的工艺参数，需要满足物料的反应速度、平衡转化、分离、循环等要求。需要以当前工艺要求为前提，创新化工工艺。在进行烧碱蒸发的过程中，要求蒸发设备能对蒸发器的压力和温度实现精准控制，要注意蒸发设备的压力数据、温度数据是否合理，这对整体工艺水平的影响非常大。

3.2对化工工艺中的设备结构以及防腐设计的要求

化工工艺常规蒸发工艺中，烧碱器材一般采用的是反流降膜的方法，利用其重力作作用对所要加热的材料向下进行加速。堿液在管内流动的过程中会向下涌动，经过的液体会随着管内壁的温度而发生变化，从而可以保证其传热的效果。在进行烧碱的过程中化工设备的防腐性对整个化工生产具有重要的把关作用。由于镍和镍合金的强度高，韧度较强，因此在强碱性的液体中会形成一个坚硬的防护层。即使在高温的条件下，化工设备也不容易发生变形和损坏。

3.3适应原有结构，合理改进简化工艺原料

化工企业化工生产过程中，原料煤油加氢装置部门原件是可以简化或者改进的，在其原有结构基础之上，简化多余部分，升级不足地方，例如烷基苯的联合装置，属于化工生产中的基础结构，是在装置中进行加氢以及去除有害物质的过程装置，在这里仍然可以沿用它的装置，单独对材料进行改进，加入催化剂提升工艺的效率，在这些方面灵活变通的处理，可以很大程度的减少操作的复杂程度。

3.4提升化工工艺的安全性

化工生产过程中，为了促使化工生产效益的最大化提升，确保生产程序及设备运行的安全性是至关重要的，这也是化工企业生产可持续化发展的核心目标，促使安全生产的重视度，确保工作中的生命财产安全。压力容器是常见的化工生产设备，在设计环节中，需要认真分析化工设备结构状况、性能状况等，进行化工工艺重点的规划，实现化工工艺的合理性调节，增强化工设备的运作水平，以减少安全事故，降低化工生产流程的能耗水平。

4化工工艺设备适应性的设计

化工企业化工生产过程中不可或者去的硬件系统就是化工工艺设备，因而其对化工企业的意义可想而知。化工企业的化工工艺是通过化工设备来实现，化工产品的生产离不开化工设备的正常运行，化工企业的经济效益也是通过化工设备的运行来实现的。因此，在化工设备的设计上必须根据产品的具体情况和化工工艺的具体要求来进行，只有化工设备与化工工艺之间的适应性相匹配，才能保证整个化工生产过程的顺利进行。在对化工设备进行设计时主要考虑以下几个方面的因素：对设备中的相关参数进行合理的控制，使其满足生产的需要；对设备的制作材料根据化工产品的特性和工艺要求进行选择，尽量避免设备的腐蚀；根据化工工艺的变化和新产品的特征要求改造原有的设备，提高其适应性；注重设备的耐用性、环保性和低能耗性；尽量使设备与工艺向匹配。

5结束语

综上所述，化工设备的管理关系到化工生产能否高效安全的进行，因此在检测方面以及员工的操作使用方面要进行严格的监察，要加强培训提高工作人员的技术操作水平。化工工艺与化工设备的适应性在生产设计中是十分重要的，工作人员要在参数上精准的控制设备，保证设备的安全运行，为化学工业的发展做出自己的贡献。

参考文献：

[1]胡宏娇.化工工艺与化工设备的适应性设计分析探讨[J].化工管理.2018（03）.

[2]拱雪.化工工艺与化工设备的适应性设计分析探讨[J].化工管理.2018（05）.

[3]谷曙磊.探讨化工工艺及化工设备适应性设计[J].当代化工研究.2018（05）.

（作者单位：山东金城医药化工有限公司）