离心泵常见故障及判断处理措施

王缤悦

摘要：离心泵在工业生产过程中属于重要的设备，其主要用于化工生产中物料的输送。在化工生产环境日益复杂的情况下，对于离心泵的使用要求也非常高，因此在这一背景之下需要对离心泵可能出现的故障进行分析，了解故障的类型、原因等等，争取可以更好的改变运行中可能产生的故障现象，做出迅速的判断和处理。以下做具体的分析，希望可以和同行探讨。

关键词：离心泵;故障;判断;处理

1离心泵的安全运行措施

离心泵的运转部件是叶轮，通过叶轮的高速旋转产生离心力，增加液体的压力，通过连续不断地吸入和排出液体，完成对液体的增压作用。通过离心泵的高效运行，实现工艺流程的连续性，促进石油化工生产的进步。为了保证离心泵安全运行，选择最佳的离心泵的型号，对离心泵的驱动电动机进行优选，选择节能型的电动机体系，保证消耗较少的电能，促使离心泵达到节能降耗的技术标准。设计离心泵最佳的运行参数，通过对离心泵的运行管理，及时调整离心泵的运行工况，保证离心泵的排量和压力达到最佳，为生产工艺提供足够的压力。重视离心泵的维护保养，通过日常的维护保养和定期的维护保养，保证离心泵正常运行。避免离心泵带病运行，及时排除离心泵的故障状态，才能促使离心泵安全平稳运行，达到设计的生产能力。

2离心泵故障诊断的方法

离心泵在工业生产过程中使用的范围较为广泛，在不同的行业中都可能进行运用，但是发生故障的几率也比较高，原因是多方面的。为了能够对离心泵故障问题进行全面的诊断和分析，笔者通过查阅资料得知可以采用的方法有集结信号方法和预处理的方法，这两种方法相对于其他方法来讲更加安全可靠，并且还可以对数据做好信息化处理，形成一个立体的图形，便于工作者对故障的类型进行识别。较为常用的振动信号故障排除方法也有很多，例如常见的有频谱分析方法，振动超标分析方法以及轴心分析方法等等。频谱分析方法就是在时域范围当中，将信号转换成频谱信号，然后再进行具体的研究。离心泵运行必然产生振动，振动信号或者是噪音信号，这些都可以在频域范围之内做处理。在了解了离心泵故障特征信号之后形成图像。例如，一些机械振动属于单一的正玄波，那么在正常运作情况下，信号的表达就是混乱的波形状态结构，这也需要对频谱的原理有多方面地认知和理解。

3离心泵常见故障的判断与处理措施

3.1离心泵无法正常启动故障的判断与处理措施

如果发现离心泵无法正常启动，需要对离心泵机组进行检查，判断电动机的接线是否正常，三相电压的供应是否达到要求，电动机的三相接线是否接反等，对供电系统进行检查验收，保证电动机正常运行。盘泵处理，判断泵是否存在卡阻的现象。对泵的卡阻情况进行解体处理，保证联轴器能够正常的传递动力，为正常启动奠定基礎。如果离心泵的密封填料压的过紧导致的泵卡阻，可以通过松填料密封压盖的方式解决问题。排出阀门没有关闭，会引起泵进口没有液体存在，导致离心泵无法正常启动。需要关闭泵的出口阀门，启动离心泵后，通过出口阀门的开度调节泵压和电流。如果泵的平衡管或者泵进口的过滤器出现堵塞的情况，也会导致泵无法正常运行，对泵的过滤器的堵塞状况进行处理，保证离心泵的流程畅通，达到正常启动的状态。

3.2离心泵无法排出液体故障的判断与处理措施

当离心泵运行过程中，无法正常排出液体，检查离心泵出口阀门的开度，确认出口阀门正常开的状态。判断离心泵不出液的原因，当离心泵出现汽蚀的现象，泵产生振动无法吸入到液体，因此，也没有液体的排出。对离心泵进行放空处理，放净泵内的气体，促使离心泵正常的吸入液体，才能促使离心泵正常运行。如果电动机反转，导致泵的旋转方向不对，也无法排出液体。通过改变电动机的接线，促使其正常的方向旋转，即可解除故障。泵的吸入管路堵塞，导致泵吸不上液体，可以通过降低吸入管路的阻力，或者在离心泵前连接小型的增压泵，解决泵的吸入困难问题，保证离心泵达到设计的泵效。

3.3离心泵发生汽蚀的故障及处理措施

离心泵汽蚀的现象，是严重影响离心泵正常运行的故障，需要合理判断离心泵发生汽蚀后出现的现象，采取最佳的处理措施，解除汽蚀的故障，才能保证离心泵安全运行。当离心泵的进口流体的温度过高，大量的气体留存在离心泵的空间内，促使泵内的液体汽化，冲击叶轮，导致叶轮的严重损坏，无法正常的吸入和排出液体。如果离心泵的进口液位过低，进入离心泵的液体温度过高，离心泵入口的管线发生堵塞的现象，导致离心泵的振动过大，严重的情况没有液体排出，发出异常的噪声。经过分析和判断为离心泵发生汽蚀的现象。通过放空设计，解决汽蚀的现象，才能恢复离心泵机组的正常运行的状态，恢复离心泵常规输入和输出的条件，达到设计的生产能力。

3.4解决泵在短期内发生恶化的故障

当离心泵启动后，在短期时间内发生恶化，生产运行参数异常，无法达到正常生产的状态。需要判断故障的现象，分析故障的原因，才能采取对应的处理措施，解决故障问题，恢复离心泵的正常运行的状态。如果空气进入到泵内，通过放空处理，将泵内的气体放净，才能避免气体的压力阻碍液体的正常吸入和排出。解决吸入管路中的气囊进入泵内的问题，合理解决气体对离心泵运行的不良影响问题。

3.5离心泵的轴承温度过高故障的判断与处理

如果离心泵的轴承部位出现异常的响声，轴承的润滑不能达到设计的要求，导致轴承干磨发热，引起离心泵轴承部位温度过高，严重的情况会磨损轴承，影响到轴承的使用寿命。给轴承部位加注润滑油，加强对轴承的润滑管理，避免轴承发生干磨的问题。解决轴承跑内圈和外圈的问题，及时更换泵轴和轴承，保证轴承的正常运行。如果泵轴弯曲，导致轴承不对中而发出异常响声，需要校正泵轴，如果不能达到泵轴的质量标准，更换新的泵轴，达到离心泵正常运行的状态。

4结束语

离心泵是一种通用机械，石油化工装置对安全、平稳、长周期运行要求的不断提高，需要设备管理人员结合现场实际情况，不断研究制定出更加先进、合理的设备管理方法。不但要做好前期设备选型、安装工作，还要做好日常维护保养、巡检、故障判断及维修工作。在熟练掌握离心泵结构、原理、故障原因及整改措施等专业知识的基础上，做好预知维修管理工作，以确保装置安全平稳、长周期运行。

参考文献：

[1]张国建.浅析离心泵常见故障及判断处理.化工管理，2018.24.52-53.

[2]王淑红.离心泵常见故障及判断处理措施.石化技术，2015，22.08.37.

[3]吴自亮，候建鑫.离心泵常见故障及判断处理.价值工程，2013，32.24.52-53.

（作者单位：乌鲁木齐石化公司炼油厂化工车间）