煤矿井下机电设备的维护与维修

何波

摘 要：近些年来我国经济和科技快速发展，各种机电设备被广泛的应用到了各行各业的生产工作中。煤矿行业就是其中之一，随着井下机电设备的迅速发展，煤矿企业的生产效率也得到了显著地提升，可以说煤矿井下机电设备的应用直接影响着煤矿企业的生产力。但在应用煤矿井下机电设备的过程中，也出现了一大难题，就是设备维护和维修工作的复杂性、专业性较高。也因此，想要是煤矿企业的经济效益以及安全性得到提升，提升井下机电设备的维修和维护水平成为了主要的途径之一。

关键词：煤矿;井下机电设备;维修;维护

引言

随着我国科技水平的不断提高和井下机电设备的不断发展，煤矿行业的生产效率不断提高。由于井下机电设备的应用直接影响煤矿的生产力，所以有必要保证相关机械设备的安全性和稳定性。井下机电设备的维修和维护工作具有一定的专业性和复杂性，这也是煤矿企业面临的一大难题。要保证煤矿企业的安全，进一步提高其经济效益，不仅要扩大企业规模，而且要注重对井下机电设备的维修和维护工作。

1 井下机电设备维护与维修工作中存在的不足

1.1日常维护不足

在煤矿企业的日常生产过程中，对于机电设备只是在出现故障时进行维修，维护工作并不到位。这就造成了只有较大故障出现时才开始维修，加大了维修的成本。当前所使用的机电设备，都配置了信息收集系统，可以在日常工作中利用计算机对日常收集到的数据信息进行分析，从而详细的了解设备的运行情况，并结合实际的情况对设备进行维护，从而避免大型故障出现影响生产的正常进行。多进行日常维护，不仅可以减少设备的维修次数延长其使用寿命，还能极大的节省成本。

1.2井下机电设备的维护维修方式传统

目前煤矿企业对井下机电设备的维护和保养主要是依据相关技术人员经验所得的定期维护计划，没有充分考虑设备的实际运行状态，虽然可以减少设备的维修次数，但成本较大，且周期较为固定，难以应对突发性的设备故障问题。

1.3企业设备操作人员素质与专业技能文化程度低下

煤矿企业的生产工作人员多数为农村务工人员，文化水平较低且不具备专业性，对于井下机电设备的性能、操作等缺乏熟練的掌握，许多员工在设备操作的规范性上存在极大地不足，而这种缺乏规范性的操作长期下去就会影响设备的使用寿命，并且设备的最优性能难以得到发挥。

1.4煤矿企业井下机电设备维修部门滞后

生产力是大多煤矿企业所关注的重点，也就是只关注机电设备的配置和运行效率，而对相关技术人员的专业水平则关注不足，并且没有为技术人才部门投入专项的资金，技术人员缺乏专业性的培训，从而在机器的问题和维修现状的判断上存在短板，这就造成了在企业的井下机电设备出现维修和维护问题时，难以得到完美的解决。

2 煤矿井下机电设备的维护与维修工作的具体措施

2.1加强对机电设备的安装维护前期管理工作

机电设备的安全维护前期管理工作包括对设备的资料管理、采购选型等。对机电设备进行选型之前，应该开展严格的市场调研，将相关责任制具体落实到个人，并确保设备选用之后符合煤矿生产的具体需要。在设备安装完成之后，应由专业的管理人员、监督人员和技术人员对其进行验收和试运行，验收合格并完成相关手续之后才能投入使用。

2.2加强对煤矿井下机电设备维护和维修技术人员的素质培养

煤矿井下机电设备的维护和维修工作人员是保证设备质量的必要条件，只有确保相关工作人员具有良好的素质，才能让机电设备正常运行。要实现这个目标，不仅要加强对相关工作人员的技术培养，还要加强对其职业素质的培养。对于职业素质较高、技术经验丰富的工作人员，应该在精神和物质上予以适当的奖励，以此来进一步激发其综合能力及工作效率[1]。此外，还应该注重对技术人员的管理，明确个人职责，落实奖罚措施，确保其可以在最短时间内准确判断机电设备的运行状态。

2.3完善管理制度，加强对机电设备的维护和维修管理工作

健全、完善的机电设备管理制度对机电设备的正常运行具有非常重要的意义。在其安装、维护、维修方面，应采用现代化管理制度，对其管理过程中出现的问题进行详细分析，及时解决。在机电设备投入使用后，应严格按照相关规定，定期开展维护和维修工作。通常情况下，机电设备的维护和维修工作内容包括对防雷防电设备、排水设备以及通风系统的维护和维修。

2.4引进先进的故障诊断技术

为了提高煤矿井下机电设备维护与维修工作的质量与效率，企业应积极引进先进的维护与维修技术，以此保证机电设备的运行效率，同时还需在机电设备的维护与维修中使用故障诊断技术。先进的故障诊断技术依靠振动检测、油样分析以及温度检测这三种方法完成对机电设备各部分元件运行数据的收集，并通过科学的分析手段完成收集数据的整理、对比检查及标准比较，从而确定故障形式和故障部位，为机电设备的安全运行保驾护航。振动检测是借助精密诊断系统或简易诊断仪，来检测结构构件在正常状态下与故障状态时所产生的振动在声响、振幅等方面具有的差异，从而实现对故障的准确定位[2]。而油样分析则是根据金属器械磨损阶段在油样中金属磨粒的集中情况进行分析，其一般是借助铁谱或光谱分析仪来实现对磨损程度、磨损结构及未来的磨损趋势等作出准确的判定。

2.5共享机电设备的维护、运行信息

为了给煤矿井下机电设备的维护与维修工作提供基础保障，必须做好其维护和运行信息的共享工作，让相关技术人员根据工作需要及时调取信息，掌握设备某一工作阶段的运行参数，有针对性地解决设备存在的问题，以提高维护和维修工作的水平。煤矿企业应建立完善的井下机电设备信息库，使其维护、维修、管理工作更加有效、科学[3]。

结论

简而言之，煤矿企业的井下机电设备支出在整个煤矿企业的固定资产中占据的比例超过了40%，其运行状态的好坏直接关系企业生产力的高低。提高机电设备的维修与维护工作水平，就是提高煤矿企业的经济效益。煤矿企业应从自身生产特点出发，在机电设备的维护与维修基础上，对其进行有效的管理，使机电设备最大限度地发挥自身作用，提高生产系效率，促进煤矿企业的稳定发展。

参考文献

[1]崔中和.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].科技与企业，2018，（4）：61.

[2]牛利平.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].科技创新与应用，2019，（30）：121.

[3]张峰.煤矿井下机电设备的维护与维修研究[J].城市建设理论研究（电子版），2018，（32）：1730.