炼铁高炉机械设备的技术性研究

吴有林

摘要： 钢铁行业一直都是我国国民建设的基础行业，尤其随着当下社会发展速度的加快以及科学技术的不断进步，为炼铁工业的发展营造了极其良好的条件。但是为了保证炼铁企业在生产过程中的生产效率和生产质量，就必须确保炼铁高炉机械设备要合理使用和有效维护，因此文章就进行了对炼铁高炉机械设备的技术性研究，并提出了相关建议和看法，以供借鉴。

关键词： 炼铁高炉;机械设备;技术性

在炼铁生产中高炉是极其重要的，虽然在当下钢铁冶炼工艺不断发展，但是高炉的作用是无可替代的，当下生铁生产中一直是最为主要的生产工具和生产设备。高炉炼铁的产量非常大，生产效率高，并且生产成本也相对较低，再加上现阶段自动化技术的不断发展，高炉炼铁的自动化程度也越来越高，进一步促进了高炉炼铁生产效率和质量的提高。但是在高炉炼铁过程中所消耗的各项资源，比如矿石资源、风力、电力、水资源等也都是非常多的，因此在当下应该重视对炼铁高炉机械设备的技术进行研究，有效保证高炉炼铁设备在生产运行中的稳定性和安全性，降低设备运行能耗，提高高炉的生产效率和生产质量。

炼铁高炉机械设备的主要结构

炼铁高炉机械设备的组成包括下述几部分：（1）炉壳。该部分是高炉的结构支撑，有许多其他设备都需要利用炉壳来进行固定。（2）炉喉。在整个高炉中，炉喉的位置最高，原材料和煤气的进入都需要通过炉喉，其在高炉生产中负责煤气调节和控制的重要作用。（3）炉身。高炉炼铁的主要过程都是在炉身完成的，其可以避免炉料在预热后出现料拱，降低炉内下降阻力。（4）炉腹。在高炉生产中都是在该区域完成的，其形状倒锥台型，这样可以更好满足不了，在融化后的体积变化。（5）炉基。整个高炉以及高炉所附带的各种机械设备所产生的负荷都需要通过逻辑来进行承载，所以炉基的稳定性和承载力都必须得到有效加强。并且因为高炉在生产过程中会产生大量热量，所以炉机还必须具备良好的热稳定性，这样才可以保证高炉炼铁生产的安全和稳定。（6）炉衬。该部分不仅能够有效降低高度在生产过程中的热损失，还可以对炉壳进行保护，避免如炉壳在生产过程中被破坏或者腐蚀。由于炉衬需要进行保护和保温，所以炉衬一般都会采用耐火材料来进行构建，但是在高炉中各个部位的工作特点和要求都是有所不同的，所以在选择不同位置的耐火材料时，必须结合其特点合理选择，这样才能够保证炉衬功能的发挥。

炼铁高炉机械设备的技术性研究

高炉物料进给设备

为了保持进料的顺畅性，高炉炉槽下部位置需要维持一个30度到60度的倾角，进料速度则需要控制在40–400t/h，因为所用的烧结矿的形状一般都是不规则的，所以非常容易对衬板产生破坏，因此在当下通常采用的都是磁性衬板，该类衬板具备非常好的耐磨性，并且安装简单。顾名思义，磁性衬板具备磁性，这样就可以在进料的过程中，将物料中的一些磁性物质吸附到衬板表面，就形成保护层，降低成本自身所受到的磨损和破坏，增强了衬板的耐久性。此外，在当下也会使用碳化硅衬板，单位成本多用于保护焦斗、焦槽等部位，该类衬板具备良好的耐高温、耐高压性。在高炉物料进给设备中，以上两种衬板都是极其重要的，其既需要具备非常好的耐磨性，同时还需要具备良好的抗冲击性，避免在进料过程中对其他设备造成破坏。因此，必须做好对衬板方面的检查，及时清理衬板表面的污垢杂物和更换破损的衬板设备。

炼铁高炉炉体设备的技术性探究

炉体设备是高炉炼铁氧化还原反应发生的主要位置，在炼铁生产中，为了控制好炉膛內的温度，必须通过冷却系统和冷却壁来实现对生成物的冷却。因为，炉体具备非常好的传热性，渣皮产生速度非常快，为了提高冷却剂的耐久性，必须强化温度控制，一般来说冷却壁都会都会采用串联方式，相关PC设备在获取冷却壁进出水温度和冷却水用量后就可以以此为依据来进行热负荷参数的计算，然后就可以对去进行调节，控制温度在既定范围内。在以往炼铁生产中，所采用的古风方式比较落后，无法实现对高炉生产中所产生气体的分离，但是在当下，随着新技术和设备的应用，就可以将炼铁中产生的CO、CO2等气体进行分离，从中选择出可循环使用的可燃氣体重新用于高炉加热，从完成实现煤气的自循环生产，减少燃料的使用量。同时还可以对所产生的CO2进行封存，降低生产中的排放量。此外，高炉煤气封罩因为煤气气流变化的影响会出现变形情况，所以为了避免该问题的出现，需要做好对其的有效保护，保证生产中的安全性和稳定性。

高炉炉前处理设备

在当下对于炉渣的处理一般都会使用循环处理法和平流沉积法，因此都会配置水渣槽、冲制箱、输送带等相关设备，搅笼机在运行过程中会根据炉渣的不同来调整相应转速，在叶片、集水槽壁的作用下，炉渣就可以脱去其中的水分。对于浮渣则可以利用旋转转鼓进行处理。目前炉前处理设备的维护检修重点在于对相关设备的润滑管理和校正管理，以保证设备在运行中的可靠性和稳定性。

高炉煤气处理及检测设备技术性分析

在炼铁生产中高炉所产生的煤气是有害的，如果没有得到科学合理的处理，不仅会污染环境，并且还会对人产生较大危害。在当下高炉炼铁中，一般都会采用湿法除尘的方法，通过重力除尘器来将煤气中的大颗粒物质进行吸附，然后再双文脱水，然后再通过高压阀门组件来实现对更加细小颗粒粉尘的去除。为了更好掌握练铁生产中的各项相关指标，可以通过各种各样的感应监测设备、仪器仪表来进行监测，然后通过计算机控制系统来实现对其的自动监控，及时发现和排查炼铁过程中所出现的问题。

结语

总而言之，炼铁高炉机械设备是炼铁生产中最为关键的设备，并且它涉及的工序工艺以及设备机械非常多，为了保证炼铁高炉在生产中的安全性和稳定性，做好对炼铁高炉机械设备技术性的研究是非常有必要的，只有这样才能更好找出和解决当下炼铁高炉生产中的问题和不足，提高炼铁水平。

参考文献

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