浅谈石油化工管道安装质量控制

胡瑞龙 朱稿林 张东东

摘 要 确保石油化工管道的安装质量有利于，有助于我国石化企业更好的发展，有利于我国石油资源的有效利用。然而在管道安装中存在安装质量问题。本文从石油化工安装中常遇到的问题梳理、石油化工管道安装质量控制对策和石油化工管道安装质量控制注意事项三个方面进行了探讨研究。

关键词 石油化工；管道安裝；质量控制；对策研究

引言

经济飞速发展的今天，对各类石化产品的需求越来越多。石油化工管道的长距离输送已经是企业发展的根本构建，有别于其他各类管道的是，石化管道中运输的材料多数是有毒有害的，这就要求在管道施工建设中严把质量关，降低安全事故。石化工程里管道安装施工较多，可以说每一个细节都需要进行安装质量监控，但是繁杂的工作量，难免会有一些无法监控到的地方，但仅仅一点小的错误可能就会造成不可想象的后果，所以石油化工管道安装质量监控是重中之重。

1 石油化工管道安装中常遇到的问题概述

石油化工管道因其运输材料特点和长距离安装等需求，安装程序较多，施工人员需求量较大，从管道施工设计到真正施工，虽有多方经过论证实地勘察，但在施工质量方面还是存有多种隐患。

1.1 管道施工中存大问题较多的项目梳理

化工管道的安装施工目前工工艺相对成熟，但是由于其运输材料、安装环境和安装形式的特殊性和多样化，管道施工过程中存在问题最多的项目一是易燃易爆有毒有害物质管道的安装施工；二是各类目需要通过人为搭建物的管道安装施工；三是在公共管线桥架内进行化工管线施工[1]。

1.2 管道施工存在问题梳理

石油化工管道安装目前工工艺相对成熟，但因其安装工艺复杂，同时要多单位、多人员合作共同完成，因此在施工过程中由于统一性及经手环节较多，环境等诸多情况，导致了石油化工管道安装质量问题较多，主要有以下四个方面。

（1）管道线路设计的不一致问题。管道线路的架设不只是施工方一方面设计工作完成，很多时候是要和最终服务的客户端进行对接的。那么在部分建设单位，为了使投资费用降低，甚至请人再行设计管道的轴测图，然后在与施工单位沟通再设计单线图。可是计划和现实总是会有差距，尤其在施工工程项目中往往都有工期限定，工程相对庞大，再加上目前石油化工建设人才的大量流失，就难免会出现设计图纸和现场施工存在误差，有得甚至危及人生安全。

（2）管件质量问题。石油化工管道工程的安装效果不仅来自技术的要求，它最终的使用效果也受到管件质量的影响。管件对于施工工程来讲就是质量的根本，最科的材料运输都是需要通过管件来完成的。目前来讲，我国的石油化工的管件问题主要上辈子在于三个方面，一是管件材质，二是管件壁之间明显的厚度差异，三是管件硬度不达标。这些问题存在的主要原因主要来自三方面，一是管件生产能力有限，二是生产安全管理意识，三是购进管材时的质量把关。

（3）防腐问题。石油化工管道施工常会涉及管道腐蚀问题，为了保障施工成果能良好地运行就必须解决腐蚀问题。在石化资源越丰富的地方，土壤的酸碱性则越强，金属管道架设在这样的土壤环境中，受到酸碱腐蚀损耗就会比正常土壤下大。这就对石化管道施工的材料防腐和技艺防腐要求都会较高，但实际中施工方有可能存在以次充好，偷工减料，现场补伤不达标的问题，直接影响到管道的质量和后续维护。

（4）人员技术力量较弱。经济发展迅速，人才市场灵活，近年来大型外国石化企业涌入中国，对中同级专业人才的需求量也急速增加，再加上薪资待遇的落差，就必然造成了我国石化建设人才缺乏现状。直接造成的结果就是在石化管道施工时，施工人员无法及时按要求进入场地，有的甚至不得不临时培训施工人员，那么在管道施工技术上自然薄弱，这是不可忽视的安全隐患[2]。

2 石油化工管道安装质量控制对策

上文对化工管道安装过程集中出现的问题进行了分析，针对存在问题仅就自己工作实践和学习提出相应的对策。

2.1 管道安装中尽量统一数据管理

信息化的时代，传统的手工统计数据已经跟不上时代的需求，而在管道施工过程中，我们存在建设方、设计方、施工方因为信息数据的不统一性造成的施工误差时有发生。那么在建设准备时期我们可以花一点时间，对管道建设施工的基本信息进行有效的数据录入并最终三方共享。例如管线号、介质、口径、管道达标数据要求、材质甚至焊口和焊缝标准以及为每一施工段进行编号类型设定。在共有的平台上，共享统一数据，在施工的过程中不会因为数据的不断转手而存在误差，同时也可最终达标的施工数据提供在平台上，施工方也可以根据达标数据对照检验，这样会有利于管道施工质量的提升。

2.2 提升管件质量，增强管件管理工作

管件材料质量的提升，首先要求生产使用部门、采购部门和项目建设部门对生产厂家的生产能力、资质进行认真考察对比，根据设计需求确保材料的质量和供货周期，同时对管道进行组对。其次，还要及时对工程施工周边环境进行详细勘察，不同的环境要采用不同的管件材料，对不合理的设计要及时沟通变更。最后，质量监控单位要对管件材质进行抽检，对施工过程中管件安装工序进行相应的抽检，尽量保证管件的质量需求[3]。

2.3 安装质量监控

安装质量提升，一是对焊接质量的管理和监控，二是对石油管道阀门安装质量的管理和监控。首先管道焊接质量的好坏直接影响管道使用的质量和安全，因此在聘用焊接人员时一定要按规定进行考核，持证上岗，对于假证冒名等现象要杜绝，并且对上岗人员还要进行技术水平考核，对考核不达标者要进行针对性培训，以保证焊接安装质量。同时专业技术人员在对管段焊接工作确认后，管理人员要对焊接工作进行全面检查，并请专业人士再进行抽样检查。其次是阀门安装，通常情况下是安装在较容易操作和方便维修的地方。因为运输材料的不统一性，根据不同的管道阀门安装应该要区别对待。例如，石油管首阀门安装要保证错开安装，而面对有毒气体和有一定腐蚀的管道安装阀门时要避免链轮操纵，心理与设备的谷口进行直接连接。在阀门安装中，因其工作的琐碎性，往往容易忽视细节，这就要求在安装时一定要按规程要求处理，比如安装单向阀的时候容易出现装反的情况。因此，在阀门安装中对小问题也要关注，这也要求在阀门安装后首先安装人员要进行检查，之后管理人员和监控单位一定要进行多频次的抽样检查。

2.4 防腐策略

前文讲到，越是石化资源丰富的地区，土壤环境情况越恶劣，腐蚀性则越高。首先需要在施工过程中，针对不同的土壤酸碱性质管道喷漆要调和适当并且要保持管道干燥，而对于有锈迹的管道表面进行打磨再喷漆。尤其在除锈工作中，表面的糙度以40～80um最适宜，涂抹合适的防腐涂料后，最好能够使用0.1～0.2mm的玻璃布进行缠绕，在缠绕过程中要保证玻璃布的表面要平整，然后继续下一层防腐油漆的涂抹，确保能够将玻璃布所有的网眼都浇灌满。这是个细致的工作，看上去琐碎而简单，但是对于后期的维护和使用时间则大有助益，因此在施工结束后，检查工作也要细致认真，尽量从施工方到管理文责地到监督方多排查几次，最大化地做到无漏洞[4]。

3 质量控制注意事项

万里长堤溃于蚁穴，在施工过程中哪怕一个小的细节，也可能会对石化管道施工造成很严重的损失，因此质量控制是必不可少的，那么在施工时要注意的小细节也不容忽视。

（1）凡事预则立，不预则废。在施工前要对施工设计进行反复论证，并对施工单位进行全面的检查，例如安装人员的专业技术水平，企业的信誉度，提供的设备质量抽查，对相关证明材料要进行查验留存。其次对施工现场做好认真的检查工作，发现问题要及时进行整改，对施工现场用电、用水以及消防保障工作进行深度检查，以保障施工安全进行。最后在施工前一定要将建设方、设计方、施工方和服务客户端再进行一次统一的协调工作，以保障在施工前解决存在的问题，促成在施工时通力合作，保障施工质量。

（2）管道安装施工前，施工单位一定要重视技术交底工作，要积极地与设计单位进行全面、深入的技术交底。务必要把设计图、设计参数等交接清楚、明确 。施工方对于不明白地方，要再次向设计方认真确认。管段的施工作业时，严格按照施工规程要求，填好质量报验表单，及时提交监理部门检验，审核通过后，再将其应用于管道安装中。总之就是按规章规程办事 ，以质量为第一准绳[5]。

4 结束语

影响石油化工管道安装质量的主、客观因素较多，如果不加以重视就会出现严重的质量问题，对石化能源的发展产生极其不良的影响。因此，确保石油化工管道的安装质量有利于管道工程能够按时、保质、安全、顺利和按期完成，有助于我国石化企业更好的发展。

参考文献

[1] 杨永会.石油化工工程中工艺管道安装施工存在的问题与对策[J].中国石油和化工标准与质量，2012，33（11）：231.

[2] 刘思嘉.石油化工管道安装常见问题及质量控制[J].价值工程，2012，（15）：78-79.

[3] 王玉明.分析石化工艺管道安装工程及施工管理[J].低碳世界，2015，（36）：152-153.

[4] 鄒丰沛.石化管道 中闸阀的选型与安装[J].石油化工设计，2016，（1）：30-32.

[5] 赵江利.分析石油化工管道安装常见问题及质量控制[J].中国石油和化工标准与质量，2013，（21）：236.