试论CCD光电传感器微调系统在高速梳理机上的应用

王宁 王聪

摘 要 CCD光电传感器可将光线转变为电荷，进一步得到数字信号并存储在光电传感器内置硬盘卡中，之后将数字信号传递至计算机设备，能为纺织生产效益的提高提供技术支持。本文主要围绕棉结危害与处理方法、CCD光电传感器微调系统在高速梳理机中的应用优势、微调系统设计思路等方面展开讨论，将光电传感器调节系统应用到梳理机中，可提高纺织生产质量和效率，为纺织制造业发展奠定基础。

关键词 CCD光电传感器；高速梳理机；微调系统

前言

随着科学技术不断发展，逐渐出现CCD光电传感器微调系统，能实现光线和电荷之间的转换，并在模数转换器作用下得到数字信号，能将信号传递到需要的领域。CCD光电传感器是纺织行业有很好应用，是生产目标实现的重要保障。在这一传感器作用下，能实时收集各类纤维差异信息，清除产品中的化纤丝、色丝等异性纤维，从而提高产品质量，表明CCD光电传感器有较广阔的应用前景。

1 棉结危害与处理方法

在实际生产纺织产品时，通常会遇到棉结问题，是由棉纤维缠绕起来而形成的一种有害丝团，对产品最终品质有严重危害。一种是生产原料质量不高造成的，如原料上附着纤维缠绕成的棉结，以及收棉时产生的棉结。另一种是生产加工中造成的，如纺纱环节形成的棉结等。棉结问题的产生会对生产效率和质量带来影响，如果不能在纺纱之前将棉结梳理开，则成纱质量低下，织布后布面可能出现白点和疵点，无法保证产品品质和外观。为了清除棉结，需要在生产过程中做好梳理工作，将棉纤维分离开来，达到清除棉结的目的。由于梳棉过程中会造成纤维损伤，落棉率有所增加，会增加生产成本。因此，需要合理选用梳棉设备和方法，保证梳棉工作合理开展。

2 CCD光电传感器微调系统在高速梳理机中的应用优势

在对CCD光电传感器调节系统在梳理机中的应用优势进行分析时，发现主要体现在以下方面：一是提高了机械工作效率。将光电传感器调节系统和梳棉机结合起来，能有效提升梳棉机生产效率，很好解决棉结问题。以往进行锡林和盖板间距调整时，通常需要关停全部机器，之后进行人工操作，无法保证生产过程连续性，而在CCD光电传感器作用下，可促使系统实现自动调整，有利于提高梳棉机工作效率。二是提高了精度。由以上阐述可知，为了保证产品质量，在梳棉机作业时，需要做好锡林和盖板隔距调整操作[1]。以往的人工调整方法主要受到技术熟练程度以及操作技巧等因素影响，导致调整精度不够。CCD光电传感器调整系统实施六点调整法，相对来讲隔距调节精度有明显提高。三是提升了纺织产品品质。过去梳棉机作业过程中，不能做到对棉结清除情况的实时监控，造成产品棉结数量变化较大，容易加大质量事故发生概率。而利用CCD光电传感器调节系统，能做到对棉层内疵点的有效检测及控制，在传感器作用下，全面采集棉结疵点信息，从而加大对疵点数量的控制，能促使产品质量有明显提升。具体来说，CCD光电传感器调整系统在梳理机的应用是一种必然发展趋势，可为梳棉机高效运转提供技术支持，进而促进纺织制造业良好发展。

3 CCD光电传感器微调系统设计思路

3.1 梳棉机结构

梳棉机结构主要包括预分梳部分、主梳部分和成条部分，零部件包括喂棉箱、活动盖板、喂棉槽、固定盖板、棉网剥离系统以及圈条器等。

3.2 梳棉机的工作原理

利用梳棉机来清除棉结时，其工作原理是将棉层通过预分梳区完成分梳，这一过程中会将棉层中较大杂质、短绒等去除掉，将初步处理的棉层送入到主分梳区再次进行强分梳，可清除棉结和小尺寸杂质。最后借助棉网剥离系统及圈条器，将棉层制作成需要规格的棉条，应用在需要的领域中。实际使用梳棉机时，要严格按照操作规范，合理开展梳棉操作，将这个棉层放置在梳棉系统中，在机械设备作用下完成梳棉操作。

3.3 盖板隔距测定系统及盖板隔距校准系统

盖板和锡林等区域是清除棉结的重点区域，两者间距离大小会对棉结清除效果产生直接影响，因此，有必要合理设计并校准盖板隔距，为梳棉机性能的提升奠定基础。传统盖板隔距测定主要采取人工校正方式，利用隔距板控制两者间距离，考虑到这种方法存在精度小等缺陷，因此，当前主要采用FCT盖板测距系统及PFS盖板隔距校准系统。其中盖板隔距测定系统能将误差控制在0.01mm，能一定程度提高梳棉机使用效能。而PFS隔距精调系统运行时，会将调节器设置在梳棉机两侧，可实现自动调节，可提高棉層梳理效率。

3.4 CCD光电传感器调节系统设计思路

为了保证棉结清除效果，需要进行梳棉机运行状况的实时监控，在数码相机安装在棉网剥离系统下端，对梳棉过程进行高频率拍照，利用光电传感器，能收集到棉结、杂质等疵点的信息，为微调系统提供棉层梳理检测结果[2]。在运算和调整方面，微调系统能针对监控结果进行运算分析，进一步发布盖板隔距调整指令，对锡林到盖板间的距离进行精准调节，可保证梳棉机正常运行，获取理想的梳棉效果。当检测得到的棉结数量超过规定值时，则需要适当缩小锡林和盖板间距离，当棉结数量少于设定值时，可放大两者间距离。总的来说，CCD光电传感器在梳理机上的运用，能进行对机械设备生产过程的实时监控，从而为系统传递实时监测结果，方便之后盖板和锡林间距的调节，进而将棉结数量控制在允许范围内，是CCD光电传感器应用重要性的体现。具体来说，在CCD光电传感器调整系统作用下，可做到对梳棉机棉结问题进行全面、全过程的实时监控，当棉层内有害疵点超过限定值，梳棉机不能进行调整时，则机械设备发出报警信号并停机，能确保产品质量较高。

4 结束语

综上所述，CCD光电传感器微调系统在高速梳理机中有重要应用，能有效解决棉结问题，为纺织生产过程顺利进行提供保障，能起到提高生产效率的作用。在微调系统作用下，能对梳棉机运行全过程进行监控，及时清除棉结问题，从而保障产品品质。并且有利于机械制造、电子产业的发展，为产品生产提供有效技术，在生产过程良好开展下提高企业经济效益。

参考文献

[1] 陈鑫洋.光电传感器测量设计与应用探究[J].电子制作，2018，（19）： 50-51，47.

[2] 方乐.CCD光电传感器微调系统在高速梳理机上的应用[J].芜湖职业技术学院学报，2016，18（02）：31-34.