简述一种无制动带洗衣机减速离合器

叶芳芳 林华斌

摘 要 针对传统离合器离合器结构存在离合器部件容易失效，影响离合装置以及洗衣机的使用寿命的问题，本产品提供了一种寿命长、使用稳定的无制动带洗衣机减速离合器。

关键词 无制动带;离合器;部件容易失效

1项目背景

传统的洗衣机减速离合器，主要结构包括制动轮轴、单向轴承、滚动轴承、传矩轴套、制动轮、制动带、减速器、脱水轴、输入轴、输出轴和离合装置，离合装置采用方丝弹簧、棘轮、棘爪和制动臂。洗涤时，靠制动带和单向轴承 制动固定洗涤桶，皮带轮驱动输入轴，通过减速器使输出轴减速运转，实现减速工况;脱水时，由制动臂打开，制动带松开，棘爪臂的棘爪脱离了棘轮，使方丝弹簧抱住传矩轴套和制动轮轴，使皮带轮直接驱动机芯高速运转，即洗涤桶运转，实现了脱水工况，脱水停止时，靠制动带制动。这种结构的洗衣机减速离合器在长时间洗涤时，方丝弹簧、棘轮、棘爪、制动臂和制动带等部件容易失效，从而影响了离合装置以及洗衣机的使用寿命。

2项目说明

针对现有技术的不足，我们提供了一种寿命长、使用稳定的无制动带的洗衣机减速离合器。为了实现上述目的，产品采用了以下技术方案：

无制动带的洗衣机减速离合器包括壳体，所述的壳体内设有输入轴、输出轴和制动离合装置，所述的输入轴和输出轴同轴设置，所述的输入轴和输出轴之间设有减速器，输出轴外套设有脱水轴，其特征在于：所述的制动离合装置包括套设于减速器外的制动轮，所述的制动轮的一端与输出轴外脱水轴连接，所述的输入轴外套设有制动轮轴，所述的制动轮轴靠制动轮的一侧与制动轮连接，所述的制动轮轴外由输入轴至输出轴方向依次套设有连接盘、弹簧和弹簧压盘，所述的弹簧的两端分别与所述连接盘和弹簧压盘相抵，所述的连接盘背离弹簧的一侧设有传矩轴套，所述的连接盘与传矩轴套通过花键的方式相键合或分离配合，所述的壳体上设有制动臂和定位盘，所述的定位盘上设有拨叉，所述的拨叉的一端与所述的连接盘外壁凸环接触配合，另一端与所述的制动臂联动。

无制动带的洗衣机减速离合器的传矩轴套靠连接盘的一侧设有朝向连接盘方向凸起的轴套花键，所述的连接盘靠传矩轴套的一侧设有与轴套花键配合的外连接盘花键槽，所述的外连接盘花键槽在所述的弹簧的弹力作用下与轴套花键键合配合。

无制动带的洗衣机减速离合器的连接盘背离传矩轴套的一侧设有内连接盘限位槽，所述的弹簧靠连接盘的一侧嵌设于所述的内连接盘限位槽内，形成连接盘与所述的弹簧的限位配合。

无制动带的洗衣机减速离合器的外连接盘花键槽的槽外壁上设有径向朝外延伸的连接盘外限位凸环，所述的连接盘外限位凸环与所述的拨叉限位配合。

无制动带的洗衣机减速离合器的连接盘内侧壁上设有连接盘内花键，所述的制动轮轴外设有与所述的连接盘内花键键合配合的制动轮轴花键。

无制动带的洗衣机减速离合器的输入轴与传矩轴套配合处外侧壁上设有方头，所述的传矩轴套与输入轴配合处为方头孔，所述的传矩轴套通过方头与方头孔套设于所述的输入轴外。

无制动带的洗衣机减速离合器的壳体上架设有制动臂销，所述的制动臂套设于所述的制动臂销上，所述的制动臂销上套设有制动扭簧，所述的制动扭簧的一端与所述的制动臂联动，另一端与所述的壳体连接。

3具体实施方式

无制动带的洗衣机减速离合器包括壳体1，壳体1内设有输入轴2、输出轴3 和制动离合装置4。输入轴2和输出轴3同轴设置，输入轴2 和输出轴3 之间设有减速器5。输出轴3 外套设有脱水轴6。制动离合装置4 包括套设于减速器5外的制动轮51。制动轮51的一端与输出轴3外的脱水轴6连接，输入轴2外套设有制动轮轴52，制动轮轴52 靠制动轮51的一侧与制动轮51 连接，制动轮轴52 外由输入轴2至输出轴3方向依次套设有连接盘53、弹簧54和弹簧压盘55。弹簧54的两端分别与连接盘53和弹簧压盘55相抵，连接盘53背离弹簧54的一侧设有传矩轴套7。传矩轴套7外设有减震块71。连接盘53与传矩轴套7通过花键的方式相键合或分离配合。壳体1上设有制动臂56和定位盘57。定位盘57上设有拨叉58，拨叉58的一端与连接盘53外壁凸环接触配合，拨叉58的另一端与制动臂56联动。

传矩轴套7靠连接盘53的一侧设有朝向连接盘53方向凸起的轴套花键72，连接盘53 靠传矩轴套7的一侧设有与轴套花键72配合的外连接盘花键槽531，外连接盘花键槽531在弹簧54的弹力作用下与轴套花键72键合配合。外连接盘花键槽531的槽外壁上设有径向朝外延伸的连接盘外限位凸环532，连接盘外限位凸环532与拨叉58限位配合。

连接盘53背离传矩轴套7的一侧设有内连接盘限位槽534，弹簧54靠连接盘53的一侧嵌设于内连接盘限位槽534内，形成连接盘53与弹簧54的限位配合。连接盘53内侧壁上设有连接盘内花键533，制动轮轴52外设有与连接盘内花键533键合配合的制动轮轴花键521。输入轴2与传矩轴套7配合处外侧壁上设有方头21，传矩轴套7 与输入轴2 配合处为方头孔73，传矩轴套7 通过方头21与方头孔73套设于输入轴2外。壳体1上架设有制动臂销59，制动臂56套设于制动臂销59上，制动臂销59上套设有制动扭簧591，制动扭簧591的一端與制动臂56联动，另一端与壳体1连接。

洗涤时，拨叉58在制动臂56的杠杆作用下，使拨叉58向右拨动连接盘53压缩弹簧54，使连接盘53与传矩轴套7花键配合分离，输入轴2旋转，通过减速器5的减速后，由输出轴3输出运动，洗衣机处于洗涤工作状态。

脱水时，制动臂56打开一定行程，拨叉58离开连接盘53，连接盘53在弹簧54的回复作用下，向弹簧54压缩相反方向移动，使连接盘53与传矩轴套7通过花键嵌合，连接盘53联接着制动轮轴52 和传矩轴套7，此时，输入轴2、传矩轴套7、制动轮轴52、连接盘53、制动轮51、脱水轴6、输出轴3 连接成一体，这样，输入轴2 旋转，通过传矩轴套7、连接盘53和制动轮轴52的传动，减速器5高速旋转，洗衣机处于脱水工作状态。

脱水工作结束时，减速器5自然降速到停止，然后制动臂56回复初始状态，拨叉58回复并压住连接盘53，连接盘53与传矩轴套7之间的花键分离，洗衣机减速离合器回复到初始状态。

4产品关键技术

（1）采用无刹车带制动臂直接定位方式，确保制动臂定位精准可靠，无制动带的洗衣机离合器节省了制动带，提高了装配效率，降低了制造成本。

（2）采用拨叉、弹簧与连接盘的配合实现离合制动功能，离合结构具有结构简单、装配更方便、精度要求较低的优点，确保平稳、可靠的传递大容量洗衣机脱水时产生的扭矩。

（3）洗衣机离合器装配有磁石及感应器，便于监测离合器转速，实现洗衣机的智能化控制。

（4）采用特殊专用润滑油脂，满足相关接触部位润滑的需要，解决了洗涤噪音，同时延长了轮系的使用寿命。

（5）优化零部件制造工艺：脱水轴采用外花键设计，保证脱水轴与大容量洗衣机内桶配合的可靠性;制动轮轴花键一次挤压成形，省去制动轮表面加工工序，节约了成本，简化了加工流程;连接盘采用径向封闭式设计，保证在运行时油脂不会在离心力作用下飞出。传矩轴套的外表面套设有一减震块，可以降低减速离合器离合时的噪音。

5结束语

综上所述，无制动带离合器可有效改善传统离合器离合结构部件容易失效，从而延长离合装置以及洗衣机的使用寿命。