有色冶炼企业工业废水处理必要性及减排方法

摘 要：本文首先阐述有色冶炼企业工业废水处理的必要性，其次提出有色冶炼企业工业废水减排方式，最后介绍有色冶炼企业工业废水减排措施的实际应用，希望有色冶炼企业工业废水处理水平不断发展，促使废水复用率的提升，推动企业的长久发展。

关键词：有色冶炼企业;废水处理;减排方法

引 言

随着经济常态化发展，环保理念的不断深入，我国环保管理力度在不断加强，进而对工业废水排放提出更为严格的要求。而有色冶炼企业是推动我国经济快速发展的主要力量，对其废水进行合理的管理，不仅促使企业可以实现节能环保，而且还可以使得企业经济有所提升。因此，加大有色冶炼企业工业废水处理减排方法研究力度十分有必要。

1有色冶炼企业工业废水处理的必要性

随着经济固态化发展，我国环保方面的政策已经逐渐趋于完善，严惩力度、环保检查等执行力度在不断的加大。虽然诸多企业已经开始意识到废水处理的重要性，但却未做好废水排放工作。通常情况下存在工业废水虽然达标，但废水排放并未对外排水的含盐量有一定的规范约束，继而导致含盐量较高的达标排放在水资源相对较少的地区，在一定程度上造成环境污染问题，譬如会使得土壤发生盐碱化情况，并且随着排放量的不断增多，会对周围的水资源和生态环境造成严重的威胁[1]。因此，有色冶炼企业工业废水采用减排方式是迫在眉睫的。

2有色冶炼企业工业废水减排方式

随着绿色环保理念的不断深入发展，促使有色冶炼企业工业废水处理能力在不断的提升，不仅可以使得废水达到排放标准，而且对回用方式进行了优化。在当前阶段，工业废水制成回用水、脱盐水、软化水等都是有色冶炼企业工业废水减排处理方式。

2.1普通回用水处理

在诸多的有色冶炼企业工业实际生产过程中，大多数对用水标准管理不够重视，因此可以通过回用水的方式有效解决用水问题，从而可以实现节能减排的目的。根据大量的调查发现，有色冶炼企业可以通过除油、沉淀等方式，对废水中的悬浮物、油污等进行合理的处理，然后将处理过后的水，进行再次利用，进而可以有效实现回用水的目的。但在实际操作中，尤为需要注意的是，通常上述方法处理的回用水，其中的含盐量高于工业净循环水和浊循环水的含盐量。所以，在实际应用过程中，需要严格控制每个操作步骤，进而减少回用水中的含盐量。

2.2工业废水脱盐处理

通常情况下，在有色冶炼企业废水排放过程中，工业废水脱盐处理过程发挥着十分重要的作用。通过工业废水脱盐处理能够高质量、高效率的处理脱盐水、软化水等，对冶炼企业的补充用水提供了极大的便利。随着经济的快速发展，全膜法技术的日趋完善，促使有色冶炼企业脱盐水技术的不断提升和完善，进而推动有色冶炼企业的长久发展[2]。一般情况下，有色冶炼企业中的脱盐技术应用在工业废水处理中，可以将硫酸盐离子和氯化盐离子分离，并且还会产生一定数量的浓盐水，而这些浓盐水通常会占企业脱盐水、软化水的一半，同时含盐量也会超出工业新水的20倍以上。根据大量的实践调查发现，有色冶炼企业可以对浓盐水进行提纯作业，同时还可以运用在实际生产中，从而可以大大减少企业不必要的开支费用，促使企业成本费用得到合理控制。

2.3工业新水制取

在有色冶炼企业废水减排发展过程中，工业新水制取是一个非常重要的发展方向，在工业新水制取的支持下，处理过后的新水可以被广泛应用在加工、空调、锅炉等过程中，具有良好的清洁作用，同时在一定程度上还可以促使生产效率的提升。而现阶段中，工业新水技术有待提升，所以在实际应用过程中会使得成本费用有所增多，同时也很容易发生反渗透浓水的情况，因此需要加大工业新水制取技术工作研究力度。

3有色冶炼企业工业废水减排措施的实际应用

3.1有色冶炼企业生产具体情况

来宾华锡冶炼有限公司生产规模为60kt/a，为能够深入贯彻落实可持续发展观，提高该厂废水复用率，保障该厂生产效率和质量，该厂开始采用废水深度处理，进而保障废水达到相关标准，并且可以实现二次回收利用的目的。在该厂中每日排放量高达3100m3，废水约为1300m3，污水约为1800m3。在工业废水减排实际处理过程中，由于含有大量的盐分，所以这类污染相对较为严重，因此需要采用合理的方式，促使废水可以实现二次循环，实现循环经济的目的[3]。

3.2废水减排措施的生产应用

在该厂发展过程中，净循环水系统排水则是该厂生产废水的主要途径，由于废水日排放约有1300m3，并且含盐量已经超出规定的3倍以上。如果需要整体处理，则具有一定的难度，而本企业则采用絮凝、沉淀等方式对废水进行处理，效果较为理想，并且处理之后的废水，已经被企业重现回收利用，这样不仅可以节约水资源，而且还可以使得成本费用得以有效控制。

在生产污水处理中，我公司需要对污水成分进行分析，并得出在1800m3生产污水中，污水的pH值大约在6～9之间，其中而硫酸离子含量为5800mg/L、氯离子含量为900mg/L，导电率为21.5ms/cm。相关工作人员根据导电率、水质差等因素，首先，在pH调节槽中加入适当的氢氧化钙，进而可以将pH控制合理范围内。然后，在碳酸钠的作用下，对污水进行软化处理。最后，经过软化处理的污染通过二次过滤能够实现部分淡水回收。在改产的污水处理过程中也存在浓水产生，通过深度处理污水的浓水容量约为300m3/d。同時铜冶炼厂相关工作人员将沸腾炉冷却循环水系统应用其中，进而使得工业废水减排处理达到相关标准，实现企业循环经济的目的[3]。

结束语

总而言之，在有色冶炼企业中工业废水减排处理是非常重要的一项任务，需要相关工作人员提高重视度，在实际生产过程中通过合理的废水减排处理方法，大大提高工业废水复用率，进而促使有色冶炼企业废水处理水平有所提升，推动企业的长久绿色发展，为企业带来更多的经济收益。

参考文献

[1] 敖顺福.有色金属矿山选矿废水处理技术及生产应用[J].矿产保护与利用，2020，40（01）：85-92.

[2] 于阳.有色金属冶炼企业高砷废水处理工艺[J].铜业工程，2011（02）：76-77.

[3] 王湘平.有色湿法冶炼企业酸性废水处理后的应用[J].有色冶金节能，2003（04）：34-36.

作者简介：黄琳琳（199.10.01）女;名族：壮族;籍贯：广西来宾;学历：本科;单位：来宾华锡冶炼有限公司;职称：助理工程师（初级职称）;研究方向：废水处理（有色金属冶炼）。