浅谈汽车涂装技术的应用及发展

张俊红

摘 要：科学技术的迅猛发展推动了生产力的提升，汽车涂装技术的应用逐渐趋于多元化、人性化和新颖化。涂装生产技术从传统单一的模式转变为更加能够满足人们对汽车多元化需求的新型技术。涂装工艺的日渐成熟也在一定程度上提升了人们生活质量，优化了汽车涂装生产效率，更增加了汽车生产企业的经济效益。本文就针对我国汽车涂装技术的应用现状及技术革新发展进行深入探究，以期为新时期下汽车产业的可持续发展创造有利条件。

关键词：汽车涂装技术;应用;发展

随着人们生活水平的日益提升，汽车产业也更加蓬勃发展起来。目前，我国汽车涂装市场的竞争非常吉利，汽车涂装工艺也随着时代变革不断地进行创新。汽车涂装工艺主要以工艺性、抗腐蚀性、装饰性等为目的。而在新型的市场环境下，绿色节能环保也进入了汽车涂装工艺的性能要求范畴中。如何借助新技术提升涂装生产效率，降低企业生产成本，创造更大的经济效益成为汽车生产企业的终极目标。传统涂装生产中会不可避免地存在着污染环境、有毒的物质，这些物质会危害人体健康。随着市场对涂装产业要求的不断提升，这些隐藏的危害因素应该逐渐得到改善。所以，汽车涂装技术在开发、应用和发展中应以市场需求为导向，以时代发展为根基，才能够使涂装行业发展符合我国发展趋势。

1 汽车涂装材料

随着我国汽车行业的快速发展，因汽车涂装产业而带来的污染也越来越严重。同时，汽车涂装过程复杂，耗时较长，容易造成环境污染。所以，合理选择涂装材料非常重要。涂装材料应选择对环境和人体危害较低，且涂装质量能够得到保障的产品。目前，国外部分企业结合汽车企业制造计划进行汽车涂装和管理，他们有专门的汽车涂装车间和管理公司。这样的管理方式能够充分保障汽车涂装质量，减少危害。但我国的汽车涂装行业还不够成熟，汽车涂装产业仍与其他生产环节相混淆。与国外先进的涂装材料和技术仍存在一定距离。我国的几个独具规模的汽车企业的汽车涂装材料质量能够赶上国际水平，但我国整体汽车涂装方面的发展却任重道远。在我国汽车涂装材料方面，我国的汽车涂装材料在很长的时间内仍然需要进口。

2 汽车涂装材料工艺的发展

汽车涂装工艺氛围涂装前金属表面处理和涂装施工工艺。涂装前表面处理主要包括对工件表面的油污和锈蚀等进行修补和清楚。通过彻底清除金属表面使工件表面状态达到最佳。我国推出的《汽车涂装清洁生产标准》对涂装生产中的工业用水提供了明确在指示，对涂装生产中的循环水、总水量、单批次用水量等都进行了明确要求。这样能够明显减少废水排放量，从而避免因涂装材料而引起的环境污染。因为，汽车生产的材料主要是钢材，钢材具有不耐腐蚀性，容易造成锈蚀。应用涂装施工工艺就能够提升汽车的耐腐蚀性，增加汽车的使用年限。所以，目前的汽车涂装技术应具备高耐划伤性能、弹性、耐腐蚀性和耐污染性等特点。在涂装材料喷涂方面，喷涂技术应以增加车身美观，保证车身使用价值为目的。在涂装材料的选择上，应根据品牌、颜色和用途等合理选择涂装材料。电泳漆具有有机溶量少，高泳透力，低密度和边角覆盖率好等特性。最新研发应用的电泳漆以低密度和低颜基为主要方向，能够明显改善流平、槽液沉淀、材料消耗、增添有机高聚物等特性，最终提升边角抗磨性和防腐性能。因此，新的涂装材料工艺能够解决传统产品的弊端，使汽车涂装工艺更加适应市场和国情。

3 涂装技术的应用原则

3.1 实用性

实用性是汽车本身最基本的特性，人们在买汽车时首要条件就是考虑汽车实用性。所以汽车使用性能的设计是生产技术革新的基础。对于汽车涂装技术而言，不论涂装技术如何创新，都应以实用性为基础。以改善涂装生产效率，保证涂装质量为主要目标。比如涂装材料的选择就应该选择对车身腐蚀性较小，能够保证车身钢材耐腐蚀的环保材料。其次，喷涂技术应不应单纯追求高智能，应以实用性为主，以加强生产效率，降低生产成本为主。通过提升使用技术性能，促进汽车制造业的全面发展。

3.2 集成性

汽车制造业中，汽车自身制造设计很多方面。除了保证车身质量外，对信息传递和电子机械的使用也应注重科学性。随着信息技术在各领域的广泛应用，汽车涂装技术也发生了革新。机械专业、信息技术专业和材料研究专业等之间都相互整合，促进了汽车制造技术的集成。所以，集成性也是保证汽车制造技术发展的关键。

3.3 系统性

汽车涂装技术直接关系到汽车整体的美观性、舒适性和实用性。所以，汽车整体设计时既要保证涂装美观性，也应保证实用性。整个生产过程应严控质量，既要提升加工生产效率，也应考虑综合效率。在涂装过程中若发现质量问题，应立即检查整个生产细节，如发现车身腐蚀严重不能清理平整时，就需要返回专业部门进行再生产。注重系统性原则，能过保证汽车整体生产质量。

4 汽车涂装技术的应用

4.1 高温烘干技术

汽车涂装过程中需要在车间内涂装后再到烘干车间烘干。烘干需要一定的时间，而车身不同位置的烘干效果也不同，需要对车身隐藏部位进行重点烘干处理。整体烘干完成需要较长时间。这就对涂装生产效率产生了影响。高温烘干技术的诞生在一定程度上解决了这一问题。将烘干烟道进行改装，使其更加符合车身不同部位的烘干需求，从而实现了快速烘干。高速烘干技术在汽车涂装中的应用能够有效提升涂装生产效率，保证涂装后的烘干质量，更有助于提升涂装企业的整体经济效益。

4.2 车间节距可变性技术

车间节距可变性技术主要是涂装生产中车间的节距能够根据车身大小和车的数量进行调整。这就使车间的涂装生产线安排更加合理，对提升生产效率有重要意义。随着经济全球化趋势的蔓延，人们生活水平日益提升，对于汽车的选择不再只局限于代步工具方面，而是更多的考虑外型美观和性能优化等方面。所以，汽车产业未来满足市场的多样化需求，都会应用多品牌效应。通过生产不同型号的车型来满足个性化需要。对不同型号车型进行涂装时，涂装车间的管理就出现了问题，为了擺放整齐，车间节距的控制非常重要。所以，车间节距的可变性技术就能够很好地解决这一问题，进一步优化汽车涂装产业的生产效率，实现企业与市场共同发展的目标。

4.3 机器人喷涂技术

自动式喷涂技术是传统汽车喷涂生产的主要应用方式。但这种喷涂技术存在一定局限性，遇到有较大面积的车型时就会出现喷涂不完整等问题。传统自动式喷涂技术的局限性严重影响了喷涂效果和质量。随着人工智能技术在各领域的广泛应用，汽车行业也逐渐研发了机器人喷涂技术。借助高科技机器人和传统喷涂技术相结合的方式，改善了传统喷涂局限性的问题。自动式喷涂技术的喷杯为九支。机器人喷涂技术的喷杯则需要四支左右，喷涂材料得到了明显节约，喷涂效果也明显改善了。应用机器人喷涂技术能够保证车身喷涂材料的均匀性，从而实现节约喷涂成本，提升喷涂质量的目的。现阶段，机器人喷涂技术已经应用到一汽大众的新生线当中，并逐渐得到汽车喷涂产业的广泛认可。

5 汽车涂装行业的发展

随着科学技术和生产技术的不断发展，汽车涂装产业与其他生产技术也不断进步。尤其是涂装材料管理和涂装技术的应用发展方面。

5.1 材料管理發展

传统涂装材料的管理一般是通过囤货来解决生产需求的。计价方式主要是单价乘以总额的方式。供货商和生产商之间无法达到平衡，因而会出现一定矛盾。随着涂装技术的发展，材料管理应要求材料供应商参与到生产过程中，尝试以不同车辆所需材料的不同和需要涂装的车辆数量阿里计算材料价格。这样就能够解决供应商和生产商之间的矛盾，从而有效提升涂装材料的质量，降低涂装生产成本。这种计价方式现在已经应用到上海大众和安慰奇瑞等品牌车辆的涂装材料管理中。

5.2 涂装工艺发展

传统涂装工艺中多食用PVC单独凝胶工艺，这种工艺存在耗时长的弊端。随着科学技术的发展，PVC工艺逐渐与中涂工艺相结合。而机器人喷涂技术的应用，也提升了喷涂生产效率，降低了设备投资成本。目前汽车生产商普遍采用混合烘干的方式。而汽车涂装防腐性工艺中，空腔灌腊工艺得到广泛使用。传统喷涂工艺只在车身进行喷蜡处理，车的缝隙不能得到有效喷涂。而空腔灌腊的方式就能够解决这一问题，将高温融化的蜡灌入空腔，将车身提起后，多余的蜡液就会流出，从而实现缝隙和车身都能够被灌蜡的目的。

6 结语

总之，科学技术的发展也推动了生产力的提升，人们生活质量提高推动了汽车产业的发展。汽车涂装技术作为汽车生产中的重要应用技术，其应用及发展直接关系到汽车生产质量和经济效益。信息技术支撑下汽车涂装行业中也应用了新型的生产技术和设备。包括机器人喷漆技术，高温烘干技术等等。涂装企业工作人员熟练掌握新技术后，将能够促进产业发展。所以，在实际生产中，涂装企业应注重材料的管理和涂装技术的开发与应用，使涂装技术的发展更加适应社会与市场发展需求。

参考文献：

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[2]赵雪林，李旭.浅析绿色技术在汽车涂装行业中的应用和发展[J].现代涂料与涂装，2013，16（02）：16-19+42.