浅谈火法炼铜企业的厂址选择

李军超

摘 要：从火法炼铜的企业特点出发，从原料来源、产品市场、运输条件、环保要求等方面阐述了厂址区位选择的要点，并对位置确定对场地条件、工程地质和水文地质条件、主导风向、卫生防护距离的要求进行了论述，供探讨。

关键词：火法炼铜企业;企业特点;厂址;区位选择;位置确定

以铜精矿为原料的火法炼铜企业是我国铜金属的最大来源，在国民经济中占据重要的位置，因此做好火法炼铜企业的厂址选择具有重大意义。

厂址是企业存在和发展的空间形式，在建设火法炼铜企业时， 要根据企业特点把它落在特定的空间和位置。厂址选择可分为区位选择和位置确定两阶段。厂址选择， 即参考工业区位论原理，选择最优的厂址布局地区和布局地点， 使企业建成投产后获得良好的经济效益、环境效益和社会效益[1]。

一 、火法炼铜企业特点

火法炼铜行业准入规模为10万t/a阴极铜，根据熔炼工艺设备的不同，企业经济规模在15～40万t/a之间。

大宗物料主要是铜精矿、阴极铜和硫酸，通常每产出1吨阴极铜需要消耗4～5吨铜精矿、副产3.6～4.2吨硫酸，因此，火法炼铜企业外部物料运输量比较大，外部运输费用比较高。

火法炼铜企业主要由贮运工程、主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程组成，建设设施多，占地面积大。

火法炼铜企业还是有色金属行业最主要的污染物排放大户之一，主要污染污染物有二氧化硫、氮氧化物等，在环境保护意识日益强烈和污染物排放标准日益趋严的当下，环保要求对火法炼铜企业的厂址选择显得尤为重要。

火法炼铜企业特点可主要归纳为：规模大、运量大、占地大、污染大。

二、 区位选择

韦伯1909年发表的《工业区位理论：区位的纯粹理论》，提出了工业区位论的最基本理论，中心思想就是区位因子决定生产场所，将企业吸引到生产费用最小、节约费用最大的地点。

韦伯的理论在实际应用中虽有一定的局限性，但至今仍为区域科学和工业布局的基本理论，也是厂址区位选择经常參考的理论。结合企业特点，火法炼铜企业厂址区位选择需要考虑的因素主要有：（1）原料来源;（2）产品市场;（3）运输条件;（4）环保要求。

（一）原料来源

火法炼铜企业原料为铜矿山生产的铜精矿，单个中大型铜矿山的铜精矿含铜产量在2～10万t/a之间，超大型铜矿山的铜精矿含铜产量达到10万t/a以上，因此每个火法炼铜企业的原料常来源于多个矿山。铜精矿按来源地分为国产矿和进口矿，2018年国产矿占比不足30%，进口矿占比超过70%，预计进口矿占比将逐年提高。

考虑到原料来源的稳定和可靠性，结合企业大宗物料中铜精矿、阴极铜和硫酸三者之间的数值比例关系，火法炼铜企业厂址区位通常选择在国产矿来源较多的地区，或者进口矿来源便利的沿海、沿江地区。

（二）产品市场

火法炼铜企业产品主要是阴极铜和硫酸。阴极铜被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑等领域，易于运输，产品价值高，市场价格长期稳定在35000～55000元/t之间。硫酸属于液态危险化学品，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等工业中，不易于运输，产品价值低，市场价格长期在100～500元/t之间，价格地域差异大。

考虑到产品的价值、运输和销售难易程度，结合企业产品中阴极铜和硫酸之间的数值比例关系，火法炼铜企业厂址区位选择通常更靠近硫酸的主要消费市场。

（三）运输条件

火法炼铜企业大宗物料主要是铜精矿、阴极铜和硫酸，通常每万吨阴极铜产量对应三者8.6～10.2万吨的外部运输量，外部运输费用较大。

铜精矿可通过公路、铁路、海运、水运等方式运输，阴极铜采用公路运输方式为主，硫酸主要用槽罐车通过公路、铁路运输。硫酸由于价值低和难于运输，存在经济运输半径问题，一般公路运输不超过200km，铁路运输不超过800km。

因此，火法炼铜企业厂址常选择于对外运输条件便利的地区。

（四）环保要求

目前大部分省份均已实行（试行）省域污染物排放总量控制规定，火法炼铜企业生产中排放大量“三废”，属于高排放企业，因此新建火法炼铜企业应符合国家和地方产业政策、准入条件和相关政策规定，充分考虑当地环境质量和区域总量控制要求。

火法炼铜企业区位选择应与主体功能区规划、城市总体规划、工业区规划环评相符合，尽量远离居民生活区、公共绿地、生态涵养区等对环境质量高要求的地区。

三、位置确定

火法炼铜企业厂址区位选择后，将进行厂址具体位置的确定。厂址位置确定考虑的因素主要有：（1）场地条件;（2）工程地质和水文地质条件;（3）主导风向;（4）卫生防护距离[2]。

（一）场地条件

场地条件主要包括场地大小、原状地形、交通、供水、供电等方面。

火法炼铜企业占地面积较大，场地大小应能满足本项目的建设需要，并有发展空间。原状地形应有适宜的坡度，地块内不宜存在大的沟壑，避免大填大挖，减少土石方工程量。地块与外部交通、供水、供电设施的联系应尽可能短捷。

（二）工程地质和水文地质条件

火法炼铜企业场地地基承载力不宜小于0.15MPa，并尽量避开失陷性、软土、淤泥等不良土质和断层、塌陷等不良地质地段。该类企业主要建、构筑物基础埋深一般在3～5m之间，场地地下水位应在基础埋深底面以下，以减少地下工程量。

（三）主导风向

火法炼铜企业生产中排放大量“三废”，属于高排放企业，应布置在主导风向的下游，以减轻对周边设施的污染。

（四）卫生防护距离

火法炼铜企业硫酸车间有明确的卫生防护距离（与居民区，下同）标准，根据风速大小而不同，但不应小于400m。熔炼车间卫生防护距离应根据当地大气预测结果确定，一般不小200m。渣场、散料堆场卫生防护距离一般不小与100m。

四、结语

本文从火法炼铜的企业特点出发，厂址选择按照区位选择和位置确定两阶段进行。从原料来源、产品市场、运输条件、环保要求等方面阐述了厂址区位选择的要点，并对厂址位置确定需要考虑的场地条件、工程地质和水文地质条件、主导风向、卫生防护距离进行了论述。通过厂址选择工作确定最佳的厂址布局地区和布局地点， 可使企业建成投产后获得良好的经济效益、环境效益和社会效益。

参考文献：

[1] 王秋平.论钢铁企业的厂址选择.山西建筑， 2007， 33（9）：27-28.

[2] 雷明.厂址选择[M]. 北京：科学技术文献出版社，1992，251-259.