关于现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨

曾亮

摘要：随着我国工业化的进步和社会经济的发展，在工业生产过程中对于生产工艺的技术等各方面都提出了更高的要求。而随着市场竞争日趋激烈，人们对于产品的外观、品质、做工等方面都更加挑剔。这就需要生产者在生产过程中使用更加精密化的生产设备，提高产品的工艺品质。现代工业机械制造工艺及精密加工技术对于当今社会发展起到了非常重要的推动作用，越来越多的高精尖技术的落地实现都离不开现代工业机械制造工艺及精密加工技术的赋能。因此，对现代工业机械制造工艺及精密加工技术做进一步研究和探究有十分重要的意义。

关键词：机械;设计制造;精密加工

1.引言

随着现代科学技术的发展，当前越来越多的技术向尖端化、精密化的方向发展，这样的生产工艺显然已经不能由人工生产所满足。现代的机械制造工艺与精密加工技术也在不断发展，且越来越多的革新方案也在推进这一行业的前进。对于这样一项应用广泛且持续处于快速发展的领域，需要我们进行体系化的了解和学习，只有更好地了解什么是现代的机械制造工艺与精密加工技术，才能在后续工作中更好地对其进行革新与完善。现代的机械制造工艺与精密加工技术是一项具有重大应用潜力的领域，我们更多地投入人力物力对其进行发展，就能更好地助力社会的进步和发展。在本文中将介绍现代的机械制造工艺与精密加工技术的特点，然后分别详细介绍现代机械化设计制造工艺和精密化加工技术，最后进行总结。

2.现代机械制造工艺与精密加工技术的特点

2.1关联性

随着技术发展到今天，可将现代机械制造工艺与精密加工技术细分为多个分支领域，但是在不同领域之间不是完全独立封闭的，很多技术之间相互关联，而且每一个环节的技术对于现代机械制造工艺与精密加工技术都十分重要。在整个体系中，不论是产品设计环节，还是产品研发生产环节，或是产品加工销售环节都需要体现出该技术的先进性，因为各个环节之间会产生相互之间的影响，其中某一个环节的不足或疏漏都会导致现代机械制造工艺与精密加工技术整体性能。因此，现代机械制造工艺与精密加工技术的每一项分支技术之间都有互关互联，缺一不可的特点。

2.2适应性

在机械制造工业发展过程中有一个特点，就是随着社会的进步不断地会有新的技术被提出并应用，这就会导致相关的老旧技术被替换淘汰。因此，现代机械制造工艺与精密加工技术在发展过程中需要适应潮流的发展，通過充分借鉴相关领域的最新进展来提升整体系统的工艺性能。不能够适应科技发展的技术注定将被时代淘汰，现代机械制造工艺与精密加工技术在发展过程中会不断更新机械加工技术，进而提升自身的性能。

2.3系统性

如今我们所用到的现代机械制造工艺与精密加工技术实际是由多个行业领域的技术支撑组合而成的一项技术，其先进性表现在吸纳了各个行业的新技术，而且发展则需要通过各个行业技术的进步来促进整体系统的迭代升级。因此，现代机械制造工艺与精密加工技术的先进性、综合性和跨区域等特点都能够较明显地表现出来，具有加工流程合理、产品生产效率高等特点。而现代机械制造工艺与精密加工技术的系统性表现在，现代机械制造工艺与精密加工技术的实现需要综合计算机技术、通信技术、自动化技术、传感器技术、现代系统管理技术等多种技术，这样才能使得系统更加高效稳定。

3.现代化机械设计制造工艺

通常来讲，现代化机械设计理念和技术主要包括机械结构的设计、设计方案以及机械材料的科学选取等方面。随着现代化机械设计理念和技术的不断发展，传统机械设计理念已经不能适应现代化机械设计理念的需求，所以在实际工业生产过程中对于传统机械设计的应用也越来越少。现代化的机械设计和传统的机械设计的显著区别在于现代化的机械设计不仅需要依靠设计者经验和灵感而来的设计经验，而且还特别注重将设计方案与先进设计理念相结合来促成最终设计成果。此外，现代化的机械设计无论在哪一阶段都非常注重科学技术在其中发挥主导作用。益于更加科学合理的设计方案和先进技术的辅助，现代化的机械设计比传统机械设计在准确性和工作效率方面都有显著提升，在设计过程中现代化机械设计会充分利用仿真技术和系统设计工程技术，使得设计方案能够最快地从理论方案阶段到实物产出阶段。

4.精密加工技术

4.1精密切削技术

在切削设计过程中，不仅需要广泛使用多种大型切削机械设备，而且对于各种切削设备的操作精度要求非常高，为了保证工作环境的安全性，对于各种操作机床和切削刀具的运行稳定性也有极高的要求。因此，在精密切削设备设计过程中要尽可能地少使用热力应变性小、抗震传动能力较强的人工切削传动机床。为了保证人工切削机床在工作过程中切削刀具运行稳定性和切削操作精准度，要尽量减少综合利用多种技术，如微进给自动控制切削技术、空气静电液压自动控制切削技术以及人工自动控制切削技术等。

4.2模具成型技术

在工业生产领域中机械行业的应用十分广泛，尤其是加工机械件和模具材料加工工业，其在我国现代化机械行业中就是一项十分重要的分支行业，涉及到我们日常生活中所需的各种家用电器的工业加工，以及农业生产中所用到的各种机械磨具零部件的生产加工。要提高我国工业生产中所用到的机械制造工艺和磨具生产工艺，就要从提高相关领域机械加工磨具材料操作精度和生产产品工艺质量等几个方向着手研究。

4.3超精密研磨技术

超精密研磨技术常应用于超精密基板硅片的加工工艺中，传统的集成电路抛光研磨等技术工艺难以满足超精密基板硅片加工工艺的需求，需要利用超精密研磨技术才能实现。随着集成电路加工工艺的不断发展进步，大量先进研磨工艺和超精密研磨技术逐渐应用于工业生产领域，这极大地提升了集成电路工业的品质。而集成电路超精密研磨技术的发展与应用，也进一步促进集成电路精密研磨相关科研工作的开展与落实。

5.结论

随着现代工业技术的发展，现代化机械设计制造工艺及精密加工技术将发挥越来越重要的作用，它能够推动现代工业向精密化、专业化方向更好地发展。将现代化机械设计制造工艺及精密加工技术应用于更加广泛的生产领域，才能更好地促进我国工业生产水平的发展，提升通过工业化的核心竞争力。

参考文献：

[1] 王峰.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术探讨[J].内燃机与配件，2018（12）：135-136.

[2] 陈刚.现代化机械设计制造工艺及精密加工技术研究[J].南方农机，2019，050（005）：89，94.

（作者单位：辽宁实田电工仪器有限公司）