改进铝用阳极炭碗结构降低电耗研究与应用

肖述兵

摘要：铝电解是高耗能工业，随着目前电价的高企以及产能过剩导致的原铝价格偏低， 如何有效实现节能降耗降低生产成本是整个行业所关注的问题。本文通过改进阳极炭碗结构，并在生产中实践应用，取得了较好的效果。

关键词：阳极；炭碗；改进；电耗；研究

中图分类号：TP212 文献标识码：A 文章编号：1672-9129（2019）04-0065-05

Abstract： Aluminum electrolysis is a high-energy-consuming industry. With the current high price of electricity and the low price of primary aluminum caused by overcapacity， how to effectively achieve energy saving and reduce production costs is a concern of the whole industry. In this paper， the improved anode carbon bowl structure and practical application in production have achieved good results.

Key words： anode； carbon bowl； improvement； power consumption； research

引言：

鋁电解是高耗能工业，随着目前电价的高企以及产能过剩导致的原铝价格偏低， 如何有效实现节能降耗降低生产成本是整个行业所关注的问题。

2.4 使用效果

全程跟踪对已经返回组装流程的残极和磷铁环一二期各对8组进行压脱，残极厚度、重量正常（如图7所示），通过对炭碗技术升级改进前后残极厚度进行跟踪测量，改进后的残极厚度略有增加。

磷铁环压脱效果较好（炭碗底部薄、脆性好、易压脱）；磷铁压脱时压环机受力小，也可降低磷铁压脱设备故障率。通过对压脱后铁环进行测量对比，正常铁环厚度平均20mm左右，去凸台铁环厚度8mm左右，如图88所示。

4 结论

随着国家能源政策的调整，以及铝电解企业生产经营成本压力日增，采用新型技术达到大幅度降低吨铝能耗，节约生产成本的目的是大势所趋。降低阳极组各部位的接触压降和阳极毛耗是电解生产降低能耗的有效途径，是近年来国内外电解铝冶炼技术研究的主要方向，通过去除炭碗底部凸台，降低接触压降，从而降低铝电解电耗，此项目具有较为广阔的应用前景。该研发项目成果可以向铝电解炭阳极生产供应用技术，能够大大降低铝电解生产成本，全国电解铝产能4000万吨，如全面推广每年可产生效益5亿元，对当前建设资源节约型企业具有十分重要的意义。

参考文献：

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