油井压裂的风险及安全管理措施

吴振宇

摘要：压裂是原油开采的一项重要技术，对有效改善油井井底流动条件、减缓间层动用状况、增加油井产量具有重要作用。但是在压裂施工作业过程中，由于压裂是在井口通过压裂设备对地下油藏储层进行作业，因此会存在许多不确定因素。压裂作业是一项精细而严谨工作，稍有不慎就会引发安全隐患，造成不可估量的重大损失。本文针对油井压裂作业存在的风险进行分析，并提出化解风险的对策措施，旨在推动油井牙咧嘴欧阳德安全生产，促进我国石油开采工作的健康发展。

关键詞：油井压裂;风险识别;安全管理

1 引言

石油是工农业生产和人们日常生活中不可缺少的重要能源，而压裂则是石油开采中的重要技术，对有效改善油井井底流动条件、减缓间层动用状况、增加油井产量的具有积极地意义。压裂是指利用特殊的工艺技术，通过压裂设备和压裂仪器在水力的作用下使油气藏储层按照技术要求形成裂缝、以实现有效开采目的的一种工艺技术，在油田开发生产中不可缺少。但在生产实践中，由于压裂作业程序和工艺技术都比较复杂，因此存在多种安全风险因素和不确定性，加强对压裂风险因素进行有效识别分析，并制定积极地预防措施，对于油井的安全生产非常重要^[1]。

2 油井压裂的风险因素分析

2.1 管理风险

管理风险存在于油井压裂作业的全过程，管理风险的产生主要是由于压裂作业环境复杂，井场面积有限，在1600㎡的作业场地中，要布置压裂车、仪表车、砂罐车、混砂车等压裂作业设备以及为数众多的施工操作人员，人员以及设备交织在一起，增加了压裂作业期间管理难度，很容易产生风险隐患^[。井场作业布置方面也存在风险，主要是受场地限制，压裂作业车辆及压裂仪表车与井口或高压区距离有限，很难达到安全作业的规范要求，因此压裂作业施工存在油井也将面临巨大的风险。

2.2 作业过程风险

作业过程风险因素是油井压裂作业中最大的风险因素，尤其对于采油时间较长的老旧油井、实施二次压裂作业的重复压裂井以及对大型酸化井实施压裂作业，其工序比较复杂，地面作业压力在30MPa-60MPa之间，其压力和风险程度非常高，很容易产生井深结构破裂、管线爆裂、管柱断脱、发生卡钻以及井喷、物体打击或有毒有害气体泄漏等重大安全事故。如果在作业过程中发生安全事故，不仅会造成人员伤亡和财产损失，油井报废，同时会造成作业地面和大气等生态环境的严重污染。

2.3 施工人员风险

施工人员风险主要在于油井压裂作业施工人员的素质有待提高，由于作业人员的素质等人为因素影响，有些操作可能与设计参数存在误差，进而影响到后续压裂作业的安全。如过压裂液的配液不良或添加剂的添加比例不符合技术要求，可能造成底层污染;如果压裂液储罐清洗不干净或不彻底，就会导致压裂液的性能下降，影响压裂效果;如果砂浓度的配置不符合压裂施工技术标准要求，可能会造成油管被砂岩堵塞而导致压裂作业无法顺利进行^[3]。同时由于作业场地狭小，设备排列无序，压裂作业区域视野受到极大限制，救援和逃生通道不畅等都存在不可忽略的风险。

3 应对油井压裂风险的对策措施

3.1 有效规范施工作业人员的行为

油井压裂施工作业中，有效规范作业人员的行为，是化解压裂作业风险因素的关键。第一，加强安全教育。在油井压裂施工作业前，必须对全体作业人员进行安全和风险防范教育，详细讲解油井压裂作业的施工程序、操作规程和注意事项，使每一位作业人员都能详细了解自己的岗位职责和应承担的安全责任，知晓在发生紧急状况下如何逃生和自救。此外作业前，必须经过安全管理员进行认真检查，在确认安全的状态下方可主板你与上岗操作。日常工作中要注重对岗位操作人员进行安全知识培训和安全教育，严格规范操作行为并按照标准严格作业程序，避免人为失误^[4]。

3.2 保障作业设备的安全运行

保障压裂作业设备的安全运行，在机械设备的选择上，应做到：第一，根据压裂作业过程所需要的压裂耐受等级选择压裂设备和仪器仪表，悉心向专业技术人员请教并聘请有关专业技术人员帮助进行技术把关，保证设备的使用和安全性能。第二，强化对压裂作业机械设备的维护和保养，定期监测检查，对存在的问题及时进行修复，保证机械设备处于良好的安全运行状态，及时对设备及应用技术软件进行技术改造和应用升级，保障压裂的机械设备在压裂现场的正常运行。第三，建立和完善设备巡检和责任人制度，将设备的运行维护和保养落实到具体人员并签订维护保养责任状，保证各种压裂设备的完好率，提高设备的安全性能，保证压裂施工安全。

3.3 做好应急管理工作

应急管理对压裂作业是十分必要并且必不可少的。第一，对每次压裂作业施工人员的岗位职责、培训教育情况以及考核评价结果、人员名单，设备的维修保养现状、维保次数、维修保养项目及责任人、故障处理情况以及结果等都要做详细记录并备案存档，并由直接责任人和主管领导签字确认以备查询。第二，在油田压裂作业中，存在较高的危险性，施工中作业发生紧急状况是无法避免的，因此要加强细节问题的安全管理，做好可能发生的应急事件的处理预案，并做好应急救援、逃生和疏散演练，保证紧急情况下人员安全。第三，按照油井压裂作业规范和标准，建立健全各项安全操作管理制度，健全安全管理体系，设立专职安全生产专管员，全面负责油井压裂作业的安全工作，进入压裂施工现场的作业人员必须做好安全防护并进行认真检查，对存在的安全隐患要认真整改，努力消除压裂施工作业的风险，保证安全生产^[5]。第四，对现场设备进行有序布置并设置必要的安全距离，保证在紧急情况发生后救援和逃生通道的畅通。

4 结语

综上所述，油井压裂是一项复杂的工作并存在较大安全风险和多种不确定风险因素，主要包括人员、设备、和现场管理等，因此要建立和完善各项管理制度，做好施工人员、机械设备、现场秩序、作业环境以及岗位操作等各环节的安全管理工作，并对施工作业人员做好预防性安全教育，仔细排查可能存在的安全隐患，努力化解各种风险，保证油井压裂施工作业的安全生产。实践证明，只有安全工作常抓不懈，才能有效避免压裂施工作业中，安全生产事故的发生，提高给生产效率，促进石油产业的健康发展。

参考文献：

[1]马瑞山，贺文涛.如何做好油井压裂风险分析与管理[J].石化技术，2017（9）：267.

[2]陈实.压裂的风险分析与安全对策[J].石化技术，2018（2）：205.

[3]贾保奎.试油压裂施工现场的管理[J].化学工程与装备，2018（4）：151-152.

[4]田春梅.浅谈油井压裂的风险及安全对策[J].中国化工贸易，2015（36）：82.

[5]张信丽，杜文哲，王国政.对油井压裂的风险及安全对策的探讨[J].中国石油和化工标准与质量，2013（8）：226.（2450）

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[4]余思凡.精馏节能技术在化工生产上的应用[J].中山大学研究生学刊（自然科学.医学版），2017，38（01）：27-40.

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