关于建筑工程模板施工工艺方面的探讨

江民星

摘 要 在现代建筑工程中，往往会大量使用模板。由此模板的施工工艺质量便愈发重要，事关建筑物结构的整体施工质量。由此可见，在建筑工程中，对模板施工工艺技术的管控是整个施工过程中的关键所在。基于此，本文就建筑工程，主要探讨模板施工工艺的有关方面，仅供参考。

关键词 模板施工;建筑工程;工艺

目前，随着中国建筑行业的不断发展，模板技术一经出现便被广泛应用。在建筑工程中，模板既能同步大幅提高施工效益与施工质量。同时建筑工程中的这种模板施工工艺也渐渐成为施工中主体结构的重难点环节，并引起了广泛的关注。正因为如此，促进中国建筑工程施工中的模板工艺技术步入到一个崭新的时代。

1碗扣式钢支架施工工艺

1.1 碗扣式钢支架施工工艺介绍

碗扣式钢支架施工工艺是我国参考国外经验自行研制的一种多功能脚手架，其杆件节点处采用碗扣连接，由于碗扣是固定在钢管上的，因此，构件全部轴向连接力学性能好，连接可靠，组成的脚手架整体性好，不存在扣件丢失问题。

1.2 施工工艺缺陷

于碗扣式钢管架而言，特点如下：一方面，灵活装拆、操作便捷，仅需要在下碗插入横杆插头，扣紧后再旋转上碗，通过限位销将上碗螺旋面压紧便完成了。各节点能连接横杆4个，减少了钢管架节点部位的螺栓作业，在提高工效的同时还减轻了劳动强度;另一方面，碗扣连接立杆，不易丢失配件、附件，方便管理与运输，由此更受施工人员认可，并被广泛应用在非高大模板中。但在应用实践中也表现出一定的问题：水平纵碗扣横杆的实际长度规格有限，限制了立杆间距。在目前建筑平面愈发多样化的背景下，模板造型也越来越多样化。所以难以调整立杆纵横间距，使其与规格间距相符，而导致不能连续拉通水平杆。最终施工中往往会出现单独立杆，又或仅可以拉通单方向的一排支撑杆等不规范的现象。这样大幅降低了整各支架系统中的稳定性与刚度，导致模板安全隐患出现。

1.3 弥补措施

要想弥补上述施工缺陷，则要在架设碗扣式钢架立杆前，先认真分析梁板结构，同步布置虑梁、板立杆，将设计统一。这样梁、板立杆便能拉通水平横杆，而构成一个支架系统。在设计立杆布置平面图时，应要求在设计模板施工工艺时，纳入所有楼层立杆布置平面图，避免只有模板设计方面的计算书且梁、板分别布置立杆而设计出的大样详图问题。这是由于楼层立杆布置平面图全无，那施工人员只能凭经验随意搭设。这样便很容易出现各施工人员最终所搭设的体系无法保持一致的现象。极端情况下还会产生冲突，表现出与设计意图完全不符的现象，甚至安全方面也不规范[1]。

2梁胶合板模板施工工艺

2.1 梁胶合板模板施工工艺介绍

鉴于次楞木布设方向，梁模板施工工艺包括以下两种：一是从与梁跨度垂直的方向，来布置次楞木的施工工艺;二是从与梁跨度平行的方向，来布置次楞木的施工工艺（如图1所示）。

2.2 施工工艺缺陷

在第一种施工工艺中，能有效固定梁模板。但却因为楞用量较多，而且需现场搭设主、次楞木，其中次楞木还不能在预制场先拼装底模，现场施工相当繁杂且工期也较长。在第二种施工工艺中，不能用夹木来固定梁侧模底部，现场施工无论是以铁钉来拼接固定梁侧板和底板，还是以次楞木悬出底模50%来固定夹木，都无法固定牢固模板梁底、梁侧并令支座可靠，进而极易导致梁边角处极易出现缺陷问题，如缺损、涨模、漏浆、梁侧边线条弯曲等，从而时钢筋混凝土的表面及实体质量受到严重影响，而且将铁钉拼接工艺应用在胶合板侧边，首次拆模后，则极易严重破坏面板边角，形成大量的烂模，这于多次重复利用模板胶合板极为不利。然而这样的施工工艺中，在预制场次楞木能先行拼装梁底模，实现整体吊装。故现场施工便捷、工期相对较短、现场施工强度也有所缓解，深受施工人员认可，故宜保留并改进该工艺。

2.3 弥补措施

适当更改梁侧模板的高，具体制作高为梁高减楼板厚加梁底模板厚加次楞木高的值。这相较于梁侧模加工原高，有增加一段等同于次楞木高的长，并在梁底模下放置整块次楞方木，可先拼接梁侧模和次楞方木侧。在具体安装中，将夹木架设在主楞木上，并通过夹木夹紧侧板下，并在梁主楞木上钉牢，且控制梁侧模板上端交接楼板模板阴角的地方有设50mm×50mm或以上的方木用于封口。同时控制梁侧板、楼板模板钉牢封口档木，再钉牢斜撑，具体有计算深梁、安设穿梁螺栓。这样改进工艺后，先在梁底模下置方次楞方木，不会将底模外悬出，控制次楞方木截面的W抵抗矩、I截面慣性矩符合设计方案，且牢固固定梁侧模板，并可靠安置支座，控制刚、强度都优于先前的安装施工工艺。同时，在预制场，可先行拼装完次模板楞木、梁底，并吊装整个部分到现场投入使用。这样在缩短工期的同时，还能减轻施工强度。此外，应能用方木来拼接水平向与竖向模板，以便拆模时于胶合板有利，并增多周转使用胶合板的次数。在拆模时能一起拆下底模、次楞木，并便捷地吊装到下楼层用于周转，以减轻二次拼装的作业量[2]。

3结束语

综上所述，模板施工密切关系着建筑工程施工的质量和安全性，也属于最易发生事故的环节。在施工实践过程中，应基于原有的技术条件，不断探讨完善、优化模板施工的工艺，以提高整个施工环节有效性、安全性、经济性和质量，以更加优质的技术工艺、更负责的心态，来切实保障整个建筑工程的质量。

参考文献

[1] 吴俊峰.全钢大模板施工技术的研究与应用[D].昆明：昆明理工大学，2008.

[2] 彭亮.建筑工程模板工程施工技术分析[J].科技风，2018，（21）：103.