贾还来
摘 要 在房屋室外精装修中,室外台阶与无障碍坡道石材铺装效果与施工质量至关重要。本文主要以实际项目为依托,重点从技术管理角度对室外台阶与无障碍坡道石材的排版、下料及铺装施工进行分析与总结,进而提出节约施工成本、提高施工效率、减少分包队伍施工索赔、提高工程质量的具体措施,为类似工程提供有益借鉴。
关键词 室外台阶;无障碍坡道;排版;下料;技术措施
1工程概況
本工程室外台阶共27个,室外无障碍坡道共5个。其中,室外台阶分为两类,一类台阶两侧有挡墙(挡墙宽度300mm,挡墙高出台阶平台300mm),一面上人,详见图1;另一类台阶两侧无挡墙,三面上人,详见图2;两类台阶均为两步,踏步高度150mm,踏步宽度300mm。室外无障碍坡道净宽1200mm,长度3600mm,两侧挡台宽度200mm,高度100mm,详见图3。
2石材排版
石材铺装施工前,石材排版是很重要一个环节,尤其是针对类似于室外台阶与无障碍坡道这种“散”、“碎”、“小”特殊部位。通过石材排版达到以下目的:
(1)从宏观上提前了解并优化铺装方案。在排版过程中,借助CAD技术解决美观、对缝、边角部位处理、非整块石材处理、减少现场裁砖等问题,调整排版方案,达到最优。
(2)以排版图作为提料依据。因台阶尺寸、类型较多,须将台阶进行编号,同时对于每个台阶中每块石材进行编号,石材尺寸相同时可以编为同号,借助Excel表格,按照台阶将每块石材的石材编号、尺寸、附图进行分类统计,汇编形成提料单。
(3)以排版图作为施工依据。施工前,将排版图及提料单作为技术交底附件,将每块石材“对号入座”,避免盲目施工及拆改现象,提高施工效率。
2.1 有挡墙台阶排版
有挡墙台阶排版较为简单,依照对缝、对称原则,排版形式如图4所示。
2.2 无挡墙台阶排版
与有挡墙台阶相比,无挡墙台阶排版更灵活,在实际施工过程中,主要存在两种排版方案:
(1)方案一:转角处无45度斜切
“转角处无45度斜切”即在转角处通过矩形石材面砖过渡转向拼接而成,不需要按45度角切割石材,其排版形式如图5所示。
“转角处无45度斜切”排版优缺点如下:
优点:无45度斜角,形式简单,石材加工厂下料便捷。
缺点:①不美观。第一级踏步为300mm宽,第二级踏步(在平台面周边)仅有一侧为300mm宽,另两侧不能为300mm宽(如图所示为600mm宽),不统一、不协调。
②不便于施工。当要求“立面石材压平面石材”时,为实现第一级踏步平面拼接缝与第二级踏步立面完成面对齐,需要将第一级踏步平面转角石材“切豁”,此豁口须现场切割,施工不便。如图5所示,石材①与石材②的拼缝a与b位置踏步立面完成面对齐,需要将石材①在a处“切豁”。
(2)方案二:转角处有45度斜切
“转角处有45度斜切”即在转角处通过两块带有45度斜角石材拼接过渡而成,其排版形式如图6所示。
“转角处有45度斜切”排版优缺点如下:
优点:①美观协调。两级踏步宽度均为300mm,三边形式统一,美观协调。
②施工方便。石材铺装过程中,不用考虑第一级踏步平面拼接缝与第二级踏步立面完成面位置关系,无“切豁”工序。
缺点:①45度斜角不易加工,精度及成品保护要求高。若现场切割,则不宜控制切割质量,切割不好易导致拼缝难看;若加工厂切割,则在运输过程中易磕碰掉角。
(3)方案对比
综上所述,方案一既不美观,而且在石材铺装时还需将第一级踏步平面石材“切豁”;方案二不仅施工方便,而且形式美观。为避免材料运输途中磕碰掉角,可以让熟练工人在现场进行45度斜角切割,确保质量。综合各方面因素,选择“转角处有45度斜切”排砖方案。
2.3 无障碍坡道排版
无障碍坡道虽体量小,但其石材较小、较碎,尤其是沿坡道方向,两侧挡台的外立面高度是连续渐变的,需要借助CAD技术进行排版,坡道排版形式如图7所示。
无障碍坡道在排版时应结合与其相连的台阶,尽量实现对缝,若通过调整排版仍无法实现,可与设计沟通,在满足相关规范的前提下,对无障碍坡道位置进行微调。
3石材下料
石材下料应以下料单为依据,而下料单的编制需要结合石材排版图、特定技术要求及现场实际情况。石材排版图在上文中已阐述,现对特定技术要求、现场实际情况进行说明,进而对下料单的编制及下料注意事项进行分析。
3.1 特定技术要求
为确保石材铺装美观、实用,根据项目的自身特点或精装修设计的要求,在编制下料单前可以明确一些细节做法,举例如下:①踏步平板完成面凸出踏步立板5mm;②石材90度阳角拼接采用海棠角形式,海棠角大小为5mm;③石材铺装缝隙为1mm;④立面石材压平面石材。
3.2 现场实际情况
室外台阶仅一面与建筑外墙连接,其他三面无建筑外墙约束,为“开放式”构筑物,因此可以针对与外墙连接地方进行实测实量。当建筑外墙为干挂石材幕墙或铝合金门框为异形时,因各种原因导致门洞口两侧干挂石材幕墙的平整度、垂直度及洞口净宽不能完全与图纸吻合;或者各门口情况误差不均匀;或者因现场工序安排原因,在铺装台阶石材时幕墙和铝合金门未安装,为避免到场石材与实际情况不吻合而造成材料浪费,建议如下:
(1)预留门口处石材,待石材幕墙与铝合金门安装完成后进行实测实量再进行下料,但可能会影响工期;
(2)将门口处的石材按稍大尺寸下料,待石材幕墙与铝合金门安装完成后根据实际情况进行小幅度切边调整,但可能会产生现场切割费用,并且加大材料损耗。
上述两项建议的选择应综合考虑工期、材料运输费用、材料损耗及现场切割费用因素。
3.3 编制下料单
(1)第一级踏步宽度W1
W1 = 踏步平板完成面凸出踏步立板尺寸+踏步宽度+踏步立板厚度=5mm+300mm+30mm=335mm。
(2)第二級踏步宽度W2
W2=踏步平板完成面凸出踏步立板尺寸+踏步宽度=5mm+300mm=305mm。
(3)第一、二级踏步高度H1,2
室外地坪标高-0.300m,室内首层地面标高±0.00m,室内外高差Δh=300mm;设计要求台阶面向外坡1%,台阶边缘降低Δh=2100mm×1%=21mm。
H1,2=(Δh-Δh)/2-踏步平板厚度=140mm-30mm=110mm。
(4)有挡墙台阶两端石材宽度W3
因立面石材压平面石材,有挡墙台阶两端石材宽度W3应计入立面石材厚度,即:W3=500mm+30mm=530mm。
(5)考虑海棠角的加工尺寸
以台阶两侧挡墙顶部石材为例,挡墙宽度为300mm,两侧海棠角大小均为5mm,因此该位置石材宽度应进行缩尺,缩尺后为290mm,详见图8中阴影部分石材。其它与海棠角相关的石材加工尺寸计算类似,不再赘述。
3.4 石材下料注意事项
石材下料单中的尺寸为加工后尺寸,应考虑切割过程中切割不均或刀片厚度引起的偏差,确保块材直角方正,否则铺装完成后缝隙大小不均,影响整体观感效果[1]。另外,块材厚度偏差对边缘部位铺装质量影响较大,尤其是两级踏步平板石材厚度外露,若偏差过大,不仅影响踏步前缘观感,而且与踏步立板衔接处会出现大小不一的缝隙。一般来说,石材各边长度及宽度误差为-1.0~0mm,厚度误差为-2.0~+1.0mm[2]。
4与石材铺装相关的其他技术措施
(1)加强无障碍坡道两侧挡台石材粘贴牢固性
轮椅坡道的高度超过300mm且坡度大于1∶20时,应在两侧设置扶手[3]。因此,在坡道两侧挡台石材铺装后,需要在其上进行钻孔并安装栏杆扶手,若挡台石材按照典型方法施工,即在结构面铺25mm厚1∶3干硬性水泥砂浆,上撒稀状素水泥浆作为粘接层,在钻孔安装栏杆扶手过程中很容易导致石材开裂、松动、栏杆不稳等现象发生,尤其是竖向立杆较多情况更为明显。为此优化后的方案为增加水泥比例,用1∶1水泥砂浆代替1∶3干硬性水泥砂浆。该方案实施后未见上述不良现象,效果良好。
(2)台阶混凝土结构层施工
室外台阶混凝土结构层施工时,应严格控制结构层尺寸。结构层尺寸是在排版图尺寸的基础上减去粘接层厚度及石材厚度,即“缩尺施工”。缩尺多了则粘接层砂浆用量多,缩尺少了则粘接层薄,粘贴不牢固,同时应防止胀模,避免剔凿。建议台阶混凝土结构层施工与石材铺装施工由一个施工队完成,避免推诿扯皮。
5效益分析
(1)排版先行,发现问题并解决问题,择优选取。石材排版图是将图纸内容转化为实际的桥梁,通过对不同风格排版方案的对比,综合考虑现场实际情况、施工及加工难易程度、节约成本等方面,选择最优方案,对石材铺装施工起到事半功倍的效果。
(2)借助CAD及EXCEL软件,细化下料单。下料单中应明确每块石材的编号、规格、数量、使用部位及加工大样图。尽量减少现场切割,既可以提高铺装效率和质量,又可以减少废料,同时降低因切割产生的现场灰尘和噪音,环保效果良好。
6结束语
本文对实际工程中室外台阶与无障碍坡道石材施工的技术措施进行了分析与总结,涉及石材的排版、下料以及与铺装相关的其他技术措施。科学、合理的技术措施是精细化管理的重要内容之一,充分发挥“技术先行”指导思想,以技术引领材料、经营、生产等部门,形成联动机制,才能确保工程质量与安全,同时实现预期的经济效益和社会效益。
参考文献
[1] 马彬彬.楼梯踏步石材的下料与铺贴施工技术分析[J].四川建材,
2018,44(11):198-200.
[2] GB/T 18601-2009.天然花岗石建筑板材[S].北京:中国标准出版社,2009.
[3] GB 50763-2012.无障碍设计规范[S].北京:中国建筑工业出版社,2012.