数控技术及其在加工机械上的应用及发展研究

夏文杰

摘 要：随着社会的进步，人们对机械加工产品的要求不断提升，数控技术应运而生，并且进一步推进了机械加工领城的发展。而今为顺应时代的发展需要，人们也渐渐开始关注数控技术在加工技术上的应用发展。本文从应用及发展两个角度深入分析数控技术在加工机械上的发展。

关键词：数控技术;加工机械;应用及发展

一、引言

数控技术，顾名思义，即在机械加工的过程中利用数字信号对机械传达命令，完成过程控制的技术。近些年来，随着数控技术的发展，机械领域将其应用到加工方面，并取得了巨大的成效。数控技术不仅包括了传统的机械制造技术，还加入了计算机技术和编程等一系列的新技术，将其功能发挥到极致。数控技术结合了传统与现代的特点，采用反馈系统，能精确地保证命令的执行。可以说，在机械加工领域的发展上，数控技术绝对是不可忽视的大功臣。

二、数控技术在加工机械上的应用

数控技术被广泛使用于加工制造和高自动化的先进制造业，根据应用领域的不同，主要分为以下三个方面。

（一）工业中的应用

工业生产中，数控技术主要运用在生产设备和机械上。主要实现机械的自动化控制。在制造方面，通过计算机输入相应的程序，并通过一系列的程序设计完成工厂制造需要的完整的工序，实现制造工序的有序化进行。在工业中应用数控技术主要是代替工作人员完成一些人工不能完成的工作。与数控技术紧密相连的是计算机技术的发展，计算机主要应用于程序设计和处理相应的数字信息。

在工业生产中应用数控技术，主要可以实现制造的高精度化，还能保证生产的质量，实现人员的合理化运用。数控技术中反馈系统可以有效地减少事故和质量事故的发生，在问题出现之前采用反馈系统的预警功能，在源头上消除问题的发生，进一步保证生产的质量和安全。而且在数控技术的实现上比较简单，按照纸安装好设备，编好程序输入后就可实现自动化控制，实现高精度生产和安全生产，实现各种加工要求。

（二）机床设备应用

在数控技术中，机床设备应用占了很大的部分，可以说是重要的发展对象。像上述的工业生产中数控技术应用也是基于机床设备上的。比如说和化工生产中的精馏塔的操作，将编好的程序输入计算机，就可以完成精馏塔的温度控制，并能选择最佳的温度进行精馏，实现高效率的生产。数控技术在机床设备上运用主要是通过计算机控制，把操作条件数字化，实现高强度的生产。

数控技术也进一步地取代人工操作，实现精度上的提高，而且在操作过程中可以实现数控机床的一体化控制和加工生产。计算机数控技术帮助各项装置有序地合作。数控技术在机床设备上最有利的方面就是，在改变生产时，不需人工，不需改变机床的位置，只需改变相应的程序，就可实现多功能加工的需求。

（三）机械加工系统应用

随着机械化生产的普及，对设备的要求也越来越高。因此在加工方面对数控技术的要求也越来越高，零件的精度越高，对于设备的自动化要求也越高。而且在加工后的零件的后续使用中，质量问题也是数控设备性能好坏的体现。就比如说从毛胚到成品的过程中，内外环凹凸面的加工，对密封性要求高，人工无法做到，所以，许多细微的加工要求人工無法做到，就只能靠数控机床去实现。

好在现在的数控技术结合了许多实际应用的新技术，可以帮助工厂更好地完成这些要求。采用数控机床编程后，数控机场根据不同要求可以很好地完成各种精度要求。这样的优化过程满足了加工的要求，更好地实现了数控技术的使用，制造出更好的加工零件。从长远看进一步提高了我国的机械加工水平，增强了我国的综合实力。

除上述数控技术最常见的三大应用领域外，现阶段数控技术还在积极融入更为广阔的市场，帮助加工制造业完成精度更高的工作。

三、数控技术在加工机械上的发展

智能化、开放式、网络化成为当代数控系统发展的主要趋势。数控装备的网络化将极大地满足生产线、制造系统、制造企业对信息集成的需求。从社会安全看，因为制造业是我国就业人口最多的行业，制造业发展不仅可提高人民的生活水平，而且还可缓解我国就业的压力，保障社会的稳定。其次，从我国基本国情的角度出发，以国家的战略需求和国民经济的市场需求为导向，以提高我国制造装备业综合竞争能力和产业化水平为目标，用系统的方法，选择能够主导21世纪初期我国制造装备业发展升级的关键技术以及支持产业化发展的支撵技术、配套技术作为研究开发的内容，实现制造装备业的跨跃式发展。强调市场需求为导向，即以数控终端产品为主，以整机带动数控产业的发展。重点解决数控系统和相关功能部件的可靠性和生产规模问题数控技术并不是一成不变的，它也在随着时代的变化渐渐地发展，变得更加符合生产的需要。进一步的优化，使数控技术慢慢改进了本身的功能，也修复了存在的漏洞和缺点。而且，随着经济全球化的发展，机械加工技术变成了评价一个国家综合实力的重要因素。所以，经过一代又一代科学家的努力，现在的数控技术变得更加符合生产的需要。

数控技术在加工机械上的发展重点集中在数控技术本身的优化上。随着数控集成技术的发展，数控技术也实现了，多台机器集中控制，并且制造的加工品的精度越来越高。数控机床不仅在时间上缩短了生产周期，还进一步提高了精度，大大节省了生产成本。这样的优化既有利于厂家，又使得制造商能够增加经济效益。可以预见，随着数控技术的发展，加工制造业的精度和生产强度会越来越高，数控技术也会朝着自动化更高的方向发展。

四、结束语

总的来说，数控技术的发展在我国还算成熟，而且随着国家政策的号召，越来越多的加工制造企业也会趋于利用数控技术完成精度更高的工作，实现企业竞争力的提高，从而间接提高我国的综合实力，提升我国在国际上的地位。但是，数控技术在我国的发展还有很长的路要走，数控技术还有很多可以运用的领域，这些就需要靠广大的数控技术工作者去探索和发现了。

参考文献：

[1]刘威.机械加工的超精密化和加工机械的微型化[J].工业技术.2014，7.

[2]丛高祥.陈丽.李凯等/浅谈数控技术在机械加工中的应用与发展前景[J].价值工程，2011（3）.

[3]彭平.试论机械制造中数控技术的运用[J].科技致富向导，2011（26）.

[4]朱瑞，周洪，李功飞等.数控等离子切割技术在钢结构生产中的应用和发展[J].信息技术与信化.2011（3）.