坚持创新之路 勇攀科技高峰
——金川集团有限公司选矿厂依靠科技进步做大做强企业写真

2019-10-12 06:44韩信合
中国有色金属 2019年19期
关键词:选矿厂金川选矿

韩信合|文

翻开金川集团有限公司选矿厂的历史,每个阶段都充满了动人的旋律,每一页都记载着金川人依靠科技和智慧创造的奇迹。

金川集团有限公司选矿厂作为公司主流程的中间环节和唯一的选矿生产单元,承矿山之魂、点石成金;启冶炼之源、取精用宏,拥有“千万吨级”处理能力,发挥金川核心竞争力关键支点。翻开金川选矿厂的历史,每个阶段都充满了动人的旋律,每一页都记载着金川人依靠科技和智慧创造的奇迹。

艰难跋涉

金川集团的第一条选矿生产系统,建成于1965年5月,年处理能力只有13.8 万吨。1966年3月与冶炼厂合并,按区域不同分别成立了一选冶厂和二选冶厂。1967年2月,二选冶厂的选矿生产系统建成投产。1971年9月,两个选冶厂的选矿车间合并成立了选矿厂。这个时期正是共和国百业待兴、举步维艰之时,选矿厂的生产也受技术、设备、资金等多方面的困扰。工艺设计、技术装备存在严重的“先天不足”,选矿规模小,经济技术指标低,全厂的年处理量只有80 万吨。

20 世纪70年代后期,随着金川集团被列为全国三大矿产资源综合利用基地之后,选矿厂的历史翻开了新的一页。通过开展“提高一矿区富矿石精矿品位”专题联合攻关,采用精矿集中精选,提高浮选机工作效率,改进工艺和设备参数,精矿品位从1977年的4.5%提高到1984年的6.0%以上。同时通过把两段磨矿改为三段磨矿、降低一段浮选浓度、探索调整药剂制度、药剂用量等措施,逐步将回收率从投产初期的70%,逐步提高到90%,超过了设计指标十个百分点。在提高经济技术指标的同时,选矿人大胆尝试进行扩大生产能力的技术改造,到1998年使一选的日处理能力从1200 吨增至1500 吨,年处理矿量由39 万吨提高到50 万吨,实现了选矿发展史上的第一次历史性跨越。

发展无止境。1999年根据公司闪速炉生产需求,选矿人在一选矿开展降低精矿氧化镁的科技攻关和技术改造,通过实施“两磨两选-粗精再磨-集中精选”科研攻关,将精矿氧化镁从原来的10.0%降到7.0%左右,为闪速炉提供了合格的镍铜混合精矿。同时,根据生产需要,先后又进行了两次较大规模的系统重新配置改造,使一选矿的日处理能力达到2000 吨。

如果说一选矿技术指标和处理能力突破设计指标是金川选矿人的一次尝试的话,那么二选矿日处理能力达到9000 吨大关则是选矿人冲出国门,奏响走向世界的第一声号角。

成立于1967年的二选矿原设计规模为6000 吨/日,处理露天矿贫矿石。20世纪80年代初,露天矿出矿减少并走向闭坑,二矿区开拓并逐步形成出矿能力。金川的决策者们为适应矿山变化,决定对二选磨浮系统进行一期改造并逐步转入处理二矿区富矿石。受命于危难之时的选矿厂广大干部职工,风雨无阻,大干快上,于1983年年底完成了磨浮3#系统由处理一矿区贫矿石改为处理二矿区富矿石的技术改造,并新增了一个处理二矿区富矿石的4#系统。紧接着于1984年完成了碎矿富矿破碎系统的改扩建。后来随着金川矿山建设步伐的加快,选矿又于1993年在二选磨浮扩建了一个日处理3000 吨的5#系统,同时还扩建了脱水及尾矿回水利用等新建项目。至此,二选矿形成了9000 吨/日的生产能力。

创造辉煌

阳光总在风雨后,选矿人依靠自身的力量,艰苦奋斗,锐意进取,通过锲而不舍的攻关、改造,使企业不断发展壮大。到20 世纪末,年处理矿量达到300 多万吨。但金川选矿人并没有被胜利迷惑,而是在继续奋斗,继续书写新的辉煌。

时光很快进入新世纪,金川集团领导班子放眼全球,审时度势,果断地吹响了“做大做强、加快发展”的“号令”,提出做好“五篇文章”、实施跨越式发展和国际化经营的战略决策,描绘了宏伟的发展蓝图。

正是公司决策层渴求发展的动议,给选矿厂带来了新的发展机遇。2000年选矿6000 吨/日扩能改造工程立项,2001年4月完成初步设计,同年10月施工图纸形成并开始施工;2002年8月,主体工程完工;2003年3月工程正式竣工投产。整个系统从动工到设备安装,再到试车投产仅用了短短18 个月的时间,比常规建设提前了6 个月,创造了惊人的“金川速度”。

项目投产后,选矿厂又组织工程技术人员全力开展达产达标的技术攻关。通过各系统的局部改造和对工艺参数的一次次试验、探索、调整,使整个项目投产不到半年就实现了达产达标,并实现了当年投产当年收回全部投资,开创了镍都项目建设史上的先河。

而这,仅仅是选矿厂扩能改造进程中的一个逗号,它拉开了选矿厂快速发展的大幕——

2006年4月,在震天的锣鼓声中,金川集团建设史上具有里程碑意义的14000 吨/日选矿项目拉开了建设大幕。经过两年的建设该项目于2008年4月竣工投产,2009年下半年实现全面达产达标。它的建成投产,使金川集团的自产原料年选矿能力达到900 万吨。镍都选矿厂已成为全国最大、世界知名的选矿企业。

发展道路无止境,科技进步无穷期。依靠科学技术一步一步发展壮大起来的镍都选矿人一刻也没有停息前进的脚步,也不会忘记发展是企业的第一要务这一中心课题。2015年,为积极响应国家“一带一路”倡议布局和产业转型升级总要求,大力开发利用低品位矿产资源,延长金川矿山的服务年限。在集团公司的大力支持下,选矿厂再次启动了二选扩能降耗技术改造项目——11000T/D 工程。为确保该项目早日建成,选矿厂采用“主力团队+‘集团化’作战”的模式进行推进。经过广大参建人员夜以继日的鏖战,该项目已于2019年6月建成投产,比计划提前近两个月,创造了金川项目建设的“新模式”和“加速度”。

它的建成投产使金川选矿年处理能力一跃达到1170 万吨,金川选矿从此跨入“千万吨级”大型选矿行列,选矿厂的历史从此翻开了新的一页。金川选矿人凭借科技进步的东风在茫茫戈壁滩上创造了一个又一个奇迹和属于自己的辉煌。

再攀新高峰

时光进入新时代,金川集团顺势而为,制定出台了金川集团高质量发展战略体系。选矿厂作为集团公司主流程的中间环节,如何发挥金川核心竞争力关键支点作用,力促镍钴产品提质增效、转型升级,助力金川品牌享誉世界,成为新一届选矿厂领导班子的“心上事”。他们用年轻一代选矿人特有的睿智,瞄准世界科技前沿,肩负起历史赋予的重任,谋篇布局创新驱动战略,着力推动技术创新和管理创新,为选矿插上两翼腾飞的翅膀,引领金川选矿技术发展再攀新高峰。

历史可借鉴,未来犹可追。通过总结、调研、考察和汇集大量有关硫化镍矿的选矿资料,结合公司的发展实际,厂领导果断做出了“以技术创新带动全面创新,打造现代化选矿”的战略构想,提出了以“降镁、提铜、保镍、扩贵、增效”为主题的技术攻关三步走战略规划,在十里选矿再次唱响“12345”(哆来咪发嗦)科技创新主旋律。

新思路需要新措施来支撑,新的目标需要新的实践。选矿厂随即制定出台了科研攻关方案。按照“提贫保富简流程”思路和轻重缓急的要求,分阶段、分课题、有计划、有侧重、有目标地进行推进和实施。“低品位精矿降镁攻关、提铜新药剂研究”率先拉开战幕,为确保攻关取得实效,成立了专门课题攻关组,有针对性地进行攻关。经过三个多月努力,降镁攻关达到目标值,提铜新药剂组合“秘方”初见成效,正在进行工业化试验研究。与此同时,精矿铜镍分离试验研究、钴及贵金属回收率研究、选矿中矿处理工艺研究、硫镁等有价金属回收技术的研究等数十项试验研究项目也陆续筹划展开,并在紧锣密鼓进行当中。科技的灵光将再次催生选矿的又一次发展和腾飞。镍都选矿厂将以更加迷人的姿态展现在世人面前。

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