探讨PVC-C材料在给水管中的应用

杨晏茏

【摘 要】氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材是在九十年代才发展起来的一种新型的材料，它是以树脂为母料，它的优点很多，比如强度高、柔韧性好、还能耐腐蚀、不污染环境等优点。最重要的是他的施工比较方便，所以在给水管中得到了很大的应用。这个管材最初是在国外研究地比较多，由于它的良好性能，因此应用的越来越广泛;本文就将对PVC-C管材进行比较详细的介绍，并和其他类型的做对比，研究它在给水管材中的应用和施工技术进行一些分析探讨。

【关键词】PVC-C材料;给水管;应用

中图分类号： TQ325.3 文献标识码： A文章编号： 2095-2457（2019）21-0037-002

DOI：10.19694/j.cnki.issn2095-2457.2019.21.017

0 前言

现在城市建设中给水管的应用很广泛，我们也都知道市场上的给水管材的种类也非常多，也都有各自的优点和缺点。而PVC-C材料是近些年来刚刚发展起来的一种给水管新材料，受到了我们国家的重视，所以发展地非常快。但是由于一些规范、规程不够完善，以及工作人员怕麻烦的想法，导致PVC-C管材是市场还没有完全打开，在应用中也受到了一定的阻碍，但是在实际使用过程中，我们也看到了这个管材的很多好处，所以我们更要加强对它的研究，推动它在给水管中的应用。

1 PVC-C管材作为给水管的好处及优势

1.1 和其他材料相比耐腐蚀性更强，并防止老化

在给水管的应用过程中，很容易遇到的一个问题就是管材由于氧化的原因会造成老化，这样就会导致使用时间减少，造成一些经济损失。但是PVC-C材料的一个优点就是它不容易透氧，换句话说就是氧气会很难进入到管材中间，这样就不会对里边的一些金属设备造成氧化，并且我们都知道给水管一般都是安装在室外，经常被太阳暴晒，也会造成老化，而这个管材呢，则具有很好的抗紫外线的能力，这一点很重要，因为这是其他材料不能做到的。一些水中会含有具有腐蚀性的杂质会对管材造成影响，而PVC-C则不会受到这些物质的影响，甚至可以用它老运输腐蚀性特别强的物品，这样它的使用时间就会更长，也不用在一段时间内就要更换，节省了很多人力物力，确实是一个不错的选择。

1.2 PVC-C管材不容易感染细菌，更加卫生

在人们的使用过程中以及在大量的数据统计中，我们发现PVC-C管材不利于细菌的生长，不会因为经常输送水就会产生很多细菌，而传统的一些管材，比如钢管、铜管等等，这些管材中细菌增值的很快，并且在输送的一些水中还会出现钢或者铁锈的味道，总之喝起来就会给人特别差的感受，而氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材既没有毒性，还没有气味，不仅能更好的用作给水管，并且安全性能还很好。并且要是水中的杂质很多就会堆在一块形成水沟贴在管壁上，那么机会堵塞管道，出水量就会减少很多，而PVC-C这个材质是不会结垢的，这样其实是保证了给水管中的水不受到污染，保证了人们的身体健康问题，这也正是说它卫生的原因所在。用它代替传统的给水管，可以防止水资源被二次污染，使人们能够用上干净健康的水。能够认识到它的这些优点，并且在我国的给水工程中大力应用能够保证我们的生产生活正常进行。

1.3 管材质量轻，施工方便，安装效率更高

根据专家测得的数据我们可以了解到，和一般的钢管、铜管做对比的话，PVC-C材质的质量仅仅是它们的五分之一，也就是说氯化聚氯乙烯管材更加轻巧，所以在使用安装的过程中不需要在使用大型的机械工具，仅仅人工搬运就可以了，这样在成本投入上就会节省很多钱，最重要的是它可以降低施工人员的劳动强度，使得他们不那么辛苦，把他们从繁重的体力劳动中解放出来了，使得施工过程也变得更加方便。并且由于他的很多优点，比如防腐蚀性、耐高温等等，这些使得在安装过程中就省去了钢管、铁管那些又复杂又费力的内外防腐工序，它还不用经常的保养等工作，我们都知道养护工作是很麻烦的，不仅需要耗费人力，还要更换零件等等，是一项很累的工作，而使用这个新型管材就省去了这些，它的安装效率也会更高，在相同时间内可以完成更多的工作，这么多好處，可见用作给水管的确是非常方便的。

2 PVC-C管道在给水管中的施工技术

2.1 前期的预备工作准备以及管件的准备

在进行给水管的施工之前要对管材也有一定的准备，比如切割管件，对毛边进行处理，这是施工操作的第一步。一般的水管的话需要按照标准直接用细尺锯直接切割就行，但是还有一些水管它的直径特别小，用尺锯的话特别不方便，所以就需要一些专门的切割机械进行切割。对于给水工程它其实是要有很好地连接效果的，所以切割这个操作一定要有专门的技术人员来做，一些企业为了节约成本，随便找一些工人来做，那么造成的后果就是不能很好地控制住切割的力度从而导致氯化聚氯乙烯管材的表面出现很多裂痕。为了减少资源的浪费，要是出现这种情况的话，就需要把这一段管材从裂缝处再向前切五米，要是处理过之后还是不能达到工程的标准，那么这一段管材就不能重新使用了，就需要舍弃它。并且在切割完之后，要把管材进行一定的处理，比如去毛边还有把上边的杂质清理干净，这样做的好处就是防止切割后出现的毛边以及管材本身含有的一些物质对后面的连接造成影响，从而影响整个工程的效果。并且还要找好工人，确保工程需要的人数数量足够，以防出现有的工作没人做的现象，管理人员要对管材设施的位置十分了解，确保各种机械设备做好了检查维修工作，在工作的过程中不会出现问题，不会减慢工程的进程。并且给水管道的开挖包括好多项复杂的工序，一定要根据具体的环境制定好开挖的方案，而这道工序一般是一机械为主，人工只是一个辅助，并且一定要按照图纸上的数据进行开挖，不能擅自按照自己的意愿修改。 2.2 管件的连接与胶粘剂的使用

当准备工作做完之后，就需要对切割好的管件进行连接，但是连接之前需要检查管件切割的地方有没有清理干净，因为在切割完长久不使用的管件上可能会出现灰尘，这样就会影响到连接效果，所以我们要对管件做好清理工作，可以拿毛巾把它擦拭，并且等到它完全干了之后在对它进行连接。PVC-C管的长度一定要有准确的标准，太长了或者太短了都不好，都会对给水管的施工质量和使用效果造成很大的影响。并且在管道连接的过程中胶粘剂的选择是很重要的，我们不能因为贪图便宜就选择普通的胶粘剂，而是要选择专门的PVC-C材料的胶粘剂，这样会使粘合更加成功，要是使用其他的可能会连接不好，并且还不能更改，这样就会很麻烦。所以我们一定选择合适的胶粘剂，并且还要在一定时间之后对粘合效果进行检查，如果不合适要及时调整，让给水管的使用效果发挥得更好。一定不能为了贪图便宜就使用劣质胶水或者已经过期的胶水，这些都会为以后留下了祸患，一旦水管出现问题，再进行修理或者替换是十分麻烦的。并且连接时最重要的是需要把管子的外边和承口的内部打毛，然后把胶水涂抹均匀，最后把管子的一端插到管件的承口内部，其实在实际的施工之中，很多施工人员都忘了或者说根本没有用砂纸打磨，还有一种情况就是打磨之后没有用毛巾把毛屑擦干净，这样就会使得管材在链接的过程中留下一定的缺陷，因为在给水工程中水管是在一直使用的，并且水压还很大，要是时间长了之后水管就会开裂，造成了流水现象。在实际的工作之中，人们也找到了很多种PVC-C管材的连接方法，但是在不同的情况下我们要选择合适的连接方法，并且还要在连接完事之后加入一些膨胀环或者丁字架，这些可以防止管材因为环境温度导致变形从而出现事故问题。

2.3 安装过后对PVC-C管道进行耐压测试

为了保证安装完成后给水管能够正常工作，不出现技术问题，我们需要做的就是在PVC-C管道安装以及粘合完成之后，需要进行耐压测试，这样做的目的是可以检查一下管道的连接效果是不是达到之前所预想的以及是否符合给水管道的使用要求，那么我们如何进行这个测试呢？一般情况下就是在连接完成的管道中充满水，看一看水会不会泄露，但是需要注意的是，在进行耐压测试的时候，需要把PVC-C管道中的空气完全的排放出去，要是出现某一段管道漏水，那么就需要把这一段管道切掉，重选选择合适的管道并进行连接，只有保证耐压测试合格了，那么PVC-C管道才能作为正是的给水管，投入到使用之中，由此可以看出，要想PVC-C管道在给水管中的应用能够成功，就需要严格完成每一项工作，这才叫做对人们负责。

2.4 管道的预埋和组装施工工作

预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点预留预埋准确与否对整个工程特别重要，因为它将直接影响给水管道安装的顺利进行。那么之前提到的在前期准备工作中要熟悉图纸的作用在这里就可以得到体现，因为可以找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。并且所有的预埋工作必须要经过专业的团队对此进行两次检查工作，确保没有错误的地方，才可以进行隐蔽，因为一旦都安装好，用土掩埋好后再出现问题维修的过程是很麻烦的，如果PVC-C给水管道需要穿过墙、楼板或者屋顶，那么应该埋设套管，如果没有考虑到这些问题，或者安装和建设的配合不好，就会PVC-C管材出现遗漏、移位等众多问题，麻烦会很多。

3 结语

通过上文的一些介绍，我们也看到了将PVC-C管材作为给水管道的种种好处，它的很多特点也的确与我們对给水管道的要求有很高的契合度，比如耐热、阻燃等，最重要的是卫生环保，和我们目前的国家政策也十分符合，并且现在我国对PVC-C管材的研究也已经很全面了，一些使用的技术我们也基本上掌握，也培养了很多相关方面的人才，但是为了它在给水管道中能够有更好的应用，就需要我们强化质量，并且改善我们的施工技术，这样才能让它得到了更广泛的应用。

【参考文献】

[1]肖祥哗.氯化聚氯乙烯（PVC-C）管材的研制[J].上海塑料，2012，14（4）：27-28.

[2]唐克能.冷热水用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道[J].上海建材，2014（5）：12-13.