薛改环 杨 峥 杨 杰
(西安南风日化有限责任公司,陕西西安,710077)
洗衣房主要清洗的是白色的台布、口布、厨衣,床上用品以及毛巾、底垫、脚垫等织物。洗涤步骤为:水处理、预洗、主洗、漂洗、中和、柔软、上浆等。最主要的清洁去污过程为主洗过程,使用的洗涤用品为乳化剂和强力粉,经过调研了解到,目前所用的强力粉没有统一标准,成分不确定,安全无保障,价格混乱;强力粉质量良莠不齐,不同厂家的强力粉差别很大,有些强力粉对于厚重污渍去污力不够好,造成织物第一次洗不干净,需要反复挑拣和多次洗涤,造成浪费很大。
我们针对洗衣房所洗织物的特点决定研制洗衣房专用强力粉,要求去污力强、成分可靠、安全环保;虽然强力粉是强碱体系,但是必须要控制碱量。
我们对市场上不同厂家的强力粉进行了采集,分析结果见表1。
由表1结果看出:强力粉的阴离子和非离子加入量都很小,主要是碱量加入大,包括烧碱和纯碱,并且含有三聚磷酸钠,去污力由表面活性剂、碱类和三聚磷酸钠来实现。
由去污力对比看出:6号样品的去污力最好,因此,在后续试验中将6号样品作为对比样品。
表1
表2
表3
根据强力粉的特点,我们计划用烧碱、纯碱、阴离子、非离子进行复配。做配方时,刚开始烧碱无粉状或粒状样品,我们只有将片状烧碱研磨使用,但是研磨时烧碱容易吸潮,并且特别呛人。后来找到了粒状烧碱样品,解决了这个难题。对于阴离子表面活性剂,我们选用基础的洗衣粉前配粉带入。
基础的洗衣粉前配粉配方见表2。
1.2.1 配方设计一
考虑到无磷粉应用的广泛性,设计了无磷粉和含磷粉,配方及去污如下表3。
由表3结果看出:无磷粉去污力不如含磷粉,因此选用含磷配方。
1.2.2 配方设计二
设计系列含磷粉配方,并进行筛选,结果见表4。
表4
由表4结果看出:1. 非离子与烧碱复配,粉体渐变成红褐色;2. 因基础粉中含有增白剂,遇烧碱呈黄色;3. 阴离子和非离子复配,去污效果优于纯非离子配方;4. 本着原料简单、成本低的原则,我们重点考虑4#配方。
1.2.3 配方设计三
提高烧碱的加入量,结果见表5。
由表5结果看出:烧碱加到300kg/t就可以,加多后对去污力提高没有帮助。
1.2.4 温度试验
鉴于洗衣房高温洗涤的特点,做了温度对去污力的影响试验,见表6。
由表6结果看出:工业洗涤,温度对去污力影响特别大,同样温度下,4#配方粉的去污力大于洗衣房粉的去污力,但是,4#配方粉在50℃达不到洗衣房粉在70℃时的去污力。
表5
1.2.5 酶制剂试验
开始计划在强力粉中加入酶制剂,选择了诺维信的Esperase 8.0T酶,做了一系列稳定性试验。该酶在4#配方体系中非常稳定,但是,由于工业洗涤时高温洗涤的特点,容易导致酶制剂失活,最终没有在配方中加入。
1.2.6 增白剂试验
通过对白色污布做去污试验,观察强力粉中加入增白剂后,洗后污布目测感觉更白。经过试验,采用巴斯夫公司的CBS-X或石化院的CBW-01,粉体不变色,采用31#增白剂,粉体发黄,但因CBW-01为膏状,难以化开,最终,选用巴斯夫的CBS-X。
1.2.7 配方及控制指标
经过小试及检测,乳化剂的配方及控制指标见表7。
我们配制了强力粉分别送到三个洗衣房,按照正常洗涤过程进行了对比试验。通过目测及计算,我们按照洗干净的百分比打分,结果见表8。
由以上结果可以看出:该强力粉对于不同种类污垢的织物,洗涤效果优于原强力粉。
表6
表7
表8
洗衣房专用强力粉由新型表面活性剂、强力助洗剂、高效增白剂复配而成,超强力,高浓缩,易溶于水。具有超强去污力、低泡沫、易漂洗等优点。适用于洗衣房任何不同温度的主洗涤程序。
使用说明:每10kg织物加入50g,低水位。温度:50~60℃。
注意事项:1. 该强力粉应密封,避光保存,注意防潮。2. 使用时注意不要直接接触皮肤,如有皮肤接触,应立即用大量水冲洗后去医院治疗。