一种环保避光双层防水包装袋及其制备方法

王仁龙 整理

一、概述

一直以来对于包装要求高避光性的产品包装都采用纸塑复合包装袋，如改性塑料产品等，传统纸塑复合包装袋因为有一层透光性极差的牛皮纸介绍较好的避光性能，加上复合一层薄膜加塑料编织基布介绍强度性能，深爱改性塑料生产厂商的喜爱，目前在改性塑料行业采用纸塑复合袋的比例高达95%以上，但随着近年来环保意识的加强，纸塑复合袋的不环保属性逐渐显现，国内牛皮纸价格成倍增加，与塑料复合后难以分离回收，污染环保，且其表面受潮后容易破损，因此研发出一种新型的避光多层防水包装袋成为目前所研究的热点。

为了解决上述问题，本技术第一个方面介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

二、技术方案

所述仿牛皮纸塑料层20-30 g/m2，所述塑料编织布层 70-90 g/m2，所述纯塑料薄膜 20-30 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂10-50份、聚丙烯树脂50-100份、聚乙烯蜡0.01-5份、抗氧剂0.01-0.3份、钛白粉1-10份、柠檬黄0.1-1份、立索尔宝红bk 0.05-1份。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂10-50份、聚丙烯树脂50-98份、聚乙烯蜡0.01-5份、炭黑1-5份、紫外吸收剂0.01-0.5份、抗氧剂0.01-0.5份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料包括：聚乙烯树脂20-50份、聚丙烯树脂50-90份。

所述仿牛皮纸塑料层聚乙烯树脂和聚丙烯树脂的重量比为1:（2-5）。

所述钛白粉、柠檬黄、立索尔宝红的重量比为 1:（0.05-0.1）:（0.01-0.05）。

作为一种优选的技术方案，所述仿牛皮纸塑料层聚丙烯树脂为无规聚丙烯树脂。

作为一种优选的技术方案，所述钛白粉的平均粒径为0.22-0.26 um。

本技术第二个方面介绍了一种环保避光双层防水包装袋的制备方法，步骤包括：

（1）拉丝：将所述塑料编织布层制备原料按一定配比进行搅拌，经加热挤出成薄膜，经水箱冷却后分切成条状，再经加热烘箱进行5-6倍的拉伸成丝，经定型冷却后，收卷成丝锭，完成丝绽的生产；

（2）编织：将成卷的丝绽装上编织机，按不同的规格进行排列，经纬向交叉编织成筒材，经热刀剖成片，收卷成基材布卷；

（3）复合制袋：将基材布卷装上复合机，经预热后进入表层复合装置，将仿牛皮纸塑料层原料按一定配比搅拌，加热后挤出涂复在基材上，经过特定的牛皮纸纹路的压纹辊压合冷却，形成特定的表层，再经电晕处理表面的极性，然后进入内层复合装置，将纯塑料薄膜层原料按一定配比搅拌，加热后挤出涂复在基材上，经过压力辊压合冷却后，形成内层涂层，再经修边装置进行修正幅宽，进入印刷装置印刷图案，再成筒粘合，制成筒形袋子；

（4）缝纫热合：将筒形袋子送入缝纫机进行缝纫底边，再用热合的方式装底边热合起来，得到环保避光双层防水包装袋。

三、有益效果

利用本技术所制备的新型的避光多层防水包装袋，采用纯塑料原料生产，表层采用调色塑料，与原牛皮纸颜色相近，通过特殊表面处理工艺使其表面粗糙度与牛皮纸相近，保证了包装后的堆垛稳定性，中层采用纯黑色编织布加 UV，介绍高避光性能和强度性能以及耐候性，内层采用纯塑料薄膜，保证产品的洁净度和防水性，这样的包装袋因为除去纸张，所以更加环保，极易回收再利用。

四、具体实施方式

本技术第一个方面介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

在实施方式中，按平方克重计，所述仿牛皮纸塑料层 20-30 g/m2，所述塑料编织布层 70-90 g/m2，所述纯塑料薄膜20-30 g/m2。

本技术所述平方克重均采用标准100平方厘米的圆盘定量取样器取样后，再用精度为0.01 g的电子天平进行测量所得。

在实施方式中，按重量份计，所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂10-50份、聚丙烯树脂50-100份、聚乙烯蜡0.01-5份、抗氧剂0.01-0.3份、钛白粉1-10份、柠檬黄0.1-1份、立索尔宝红bk 0.05-1份。

在实施方式中，按重量份计，所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂10-50份、聚丙烯树脂50-98份、聚乙烯蜡0.01-5份、炭黑1-5份、紫外吸收剂0.01-0.5份、抗氧剂0.01-0.5份。

在实施方式中，按重量份计，所述纯塑料薄膜层的制备原料包括：聚乙烯树脂20-50份、聚丙烯树脂50-90份。

聚乙烯树脂——本技术所述聚乙烯树脂是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂，为一种线性饱和碳氢化合物，惰性很大，对环境没有任何毒性。其主要包括有低密度聚乙烯（LDPE）、线性低密度聚乙烯（LLDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。其中线性低密度聚乙烯是聚乙烯中产量最大的品种，兼有低密度聚乙烯和高密度聚乙烯的多种优良性能，在薄膜领域，应用十分广泛。本技术所述聚乙烯树脂牌号为LDPE 951-000，购买自茂名石化公司。

聚丙烯树脂——本技术所述聚丙烯树脂，是一种结构规整的结晶性聚合物，为淡乳白色粒料、无味、无毒、质轻的热塑性树脂。可用注塑、挤塑、吹塑、抽丝等方法进行加工。适宜制作各种电器部件、电视机和收音机外壳，防腐管道、板材、汽车部件、周转箱、编织包装袋、包装薄膜捆扎材料、各种容器、各种衣着用品、人工草坪等。本技术仿牛皮纸塑料层所述聚丙烯树脂为无规聚丙烯树脂。本技术仿牛皮纸塑料层所述聚乙烯树脂和聚丙烯树脂的重量比为 1:（2-5）。本技术发明人在研究的过程中发现在仿牛皮纸塑料层配方中加入聚丙烯树脂，其能与聚乙烯树脂很好的相容，有效提高包装袋的强度，但同时由于聚丙烯树脂在体系中很难与本技术中所述钛白粉、柠檬黄、立索尔宝红bk相互融合调色，因此本技术采用无规聚丙烯树脂，发现其能很好的进行调色，可能的原因是无规聚丙烯树脂规整度较低，颜料与其附着性增强。此外，本技术发明人意外的发现加入无规聚丙烯树脂后，产品表面不易掉色，发明人推测可能的原因是对仿牛皮纸塑料层表面进行电晕极性表面处理过程中，无规聚丙烯树脂甲基侧支链部分更易氧化，且其形成自身氢键的概率降低。发明人发现聚乙烯树脂和聚丙烯树脂的重量比为1:（2-5）时，不仅使调色更加容易，且使得产品表面不易掉色。本技术塑料编织布层所述聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。本技术纯塑料薄膜层所述聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。本技术所述无规聚丙烯树脂牌号为 5090T，购买自台塑聚丙烯（宁波）有限公司；等规聚丙烯树脂牌号为Z30S，购买自中国石化。

聚乙烯蜡——本技术所述聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。本技术发明人发现在配方中加入聚乙烯蜡，其能与聚乙烯、聚丙烯很好的相溶，改善聚乙烯、聚丙烯的流动性。本技术所述聚乙烯蜡牌号为WAX 200A，购买自丰顺东丽精细化工有限公司。

抗氧剂——本技术所述抗氧剂又被称为“防老剂”，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命。本技术所述抗氧剂选自酚类抗氧剂、胺类抗氧剂、硫类抗氧剂、亚磷酸酯类抗氧剂中的一种或多种。本技术仿牛皮纸塑料层所述抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂DLTP按重量比为1:1复配得到。本技术塑料编织布层所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。

钛白粉——本技术所述钛白粉（TiO2）是一种重要的无机化工产品，在涂料、油墨、造纸、塑料橡胶、化纤、陶瓷等工业中有重要用途。钛白粉（英文名称：titanium dioxide），主要成分为含二氧化钛（TiO2）的白色颜料，是一种多晶化合物，其质点呈规则排列，具有格子构造。所述钛白粉的平均粒径为0.22-0.26 μ m。本技术所述钛白粉购买自上海维谷化工有限公司。

柠檬黄——本技术所述柠檬黄又称酒石黄、酸性淡黄、肼黄。化学名称为 1-（4-磺酸苯基）-4-（4-磺酸苯基偶氮）-5-吡唑啉酮-3-羧酸三钠盐，为水溶性合成色素，溶于水呈黄色，其水溶液遇硫酸、硝酸、盐酸及氢氧化钠仍呈黄色。主要用于食品、饮料、药品及化妆品的着色，也可用于羊毛，蚕丝的染色及制造色淀。一般是由对氨基苯磺酸经重氮化，与1-（4-磺基苯基）-3-羧基-5-吡唑啉酮在碱性溶液中偶合、精制而成。所述柠檬黄的平均粒径为2-10 μ m。本技术所述柠檬黄购买自济南龙腾染料化工有限公司。

立索尔宝红 bk——本技术所述立索尔宝红bk，主要用于油墨、涂料、橡胶、聚氯乙烯塑料、墙纸等。一般是由对甲苯胺邻磺酸经重氮化后，与2-羟基-3-萘甲酸偶合，再与氯化钙转化成钙盐而制得。所述立索尔宝红bk的平均粒径为0.1-0.3 μ m。所述钛白粉、柠檬黄、立索尔宝红bk的重量比为1:（0.05-0.1）:（0.01-0.05）。本技术发明人在研究的过程中发现在仿牛皮纸塑料层配方中加入钛白粉和柠檬黄会产生一定的团聚效应，分散性不佳，导致包装袋与原牛皮纸的颜色有色斑色差，发明人随后在配方中加入立索尔宝红bk，意外的发现在钛白粉、柠檬黄、立索尔宝红 bk的重量比为 1:（0.05-0.1）:（0.01-0.05）时，团聚不明显，包装袋均匀细腻，无色斑与色差，发明人推测可能的原因是立索尔宝红bk的加入，与柠檬黄有氢键的相互作用，使得吸附立索尔宝红或柠檬黄的聚乙烯蜡带有负电荷，因此减少了彼此之间的团聚，且吸附钛白粉的聚乙烯蜡均匀分散在带有负电荷的聚乙烯蜡之间，使得三者颜色更加均匀稳定，此外，发明人意外的发现本技术产品不易掉色，发明人推测可能的原因是对仿牛皮纸塑料层表面进行电晕极性表面处理过程中，钛白粉的掺杂使得电晕处理后极性基团之间的相互作用力减少，且有效屏蔽了电晕对塑料编织布层的侵蚀，使包装袋强度进一步提高。本技术所述立索尔宝红 bk购买自上海江莱生物科技有限公司。

炭黑——本技术所述炭黑，又名碳黑，是一种无定形碳。是一种轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，范围从10～3000 m2/g，是含碳物质（煤、天然气、重油、燃料油等）在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物。所述炭黑的平均粒径为24-29 nm。本技术塑料编织布层所述炭黑、紫外吸收剂、抗氧剂的重量比为 1:（0.01-0.1）:（0.01-0.1）。本技术发明人在研究过程中发现在塑料编织布层配方中加入炭黑能有效避光，但炭黑加入过多容易团聚，难以分散，加入过少会影响避光性，而抗紫外剂加入过多，会与炭黑反应从而失活，加入过少，抗紫外性能减弱。发明人发现在炭黑、紫外吸收剂、抗氧剂的重量比在1:（0.01-0.1）:（0.01-0.1）时，包装袋具有较好的遮光率以及抗紫外性能，发明人推测可能的原因是本技术中所使用的紫外吸收剂与抗氧剂结构相似，彼此之间作用力较强，其与炭黑有一定的作用力，一方面使得炭黑表面位阻增大，分散性更好，另一方面有效减缓了炭黑与抗氧剂之间的反应。本技术所述炭黑购买自上海凯茵化工有限公司。

紫外吸收剂——本技术所述紫外吸收剂是一种光稳定剂，能吸收阳光及荧光光源中的紫外线部分，而本身又不发生变化。按其结构可分为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类等，工业上应用最多的为二苯甲酮类和苯并三唑类。在一些实施方式中，本技术仿牛皮纸塑料层所述紫外吸收剂选自 2，2’-四亚甲基双（3，1-苯并噁嗪-4-酮）、2，8-二甲基-4H，6H-苯并（1，2-d；5，4-d’）双（1，3）-噁嗪-4，6-二酮、2-羟基-4-甲氧基-2’-羧基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-苯甲酰基氧基二苯甲酮、2，2’，4，4’-四羟基二苯甲酮、2，2’-二羟基-4，4’-二甲氧基二苯甲酮、2-羟基-5-氯二苯甲酮、2-（2’-羟基-5’-叔丁基苯基）苯并三唑、2-（2’-羟基-5’-氨苯基）苯并三唑、双水杨酸双酚 A酯、2-（2-羟基-3，5-二叔戊基苯基）苯并三唑、2，2’-（1，4-亚苯基）双-4H-3，1-苯并噁嗪-4-酮、2-（2’-羟基-3’，5’-二甲基苯基）苯并三唑、2-（2’-甲基-4’-羟基苯基）苯并三唑、双-（2-甲氧基-4-羟基-5-苯甲酰基苯基）甲烷、2-（2’-羟基-5-甲基苯基）苯并三唑、2-（2’-羟基-5-甲基苯基）-5-羧酸丁基酯苯并三唑、2-羟基-4-烷氧基二苯甲酮、3，5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三（1，2，2，6，6-五甲基-4-哌啶基）亚磷酸酯、癸二酸双-2，2，6，6-四甲基哌啶醇酯、丁二酸和 4-羟基-2，2，6，6-四甲基-1-哌啶醇的聚合物、N，N’-双（2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基）-1，6-己二胺、2，4-二氯-6-（1，1，3，3-四甲基丁基）氨基-1，3，5-三嗪的聚合物、N，N’-双（2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基）-1，6-己二胺、2，4-二氯-6-（4-吗啉基）-1，3，5-三嗪的聚合物中的一种或多种。本技术所述紫外吸收剂为UV-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

本技术第二个方面介绍了一种环保避光双层防水包装袋的制备方法，步骤包括：

（1）拉丝：将所述塑料编织布层制备原料按一定配比进行搅拌，经加热挤出成薄膜，经水箱冷却后分切成条状，再经加热烘箱进行5-6倍的拉伸成丝，经定型冷却后，收卷成丝锭，完成丝绽的生产；

（2）编织：将成卷的丝绽装上编织机，按不同的规格进行排列，经纬向交叉编织成筒材，经热刀剖成片，收卷成基材布卷；

（3）复合制袋：将基材布卷装上复合机，经预热后进入表层复合装置，将仿牛皮纸塑料层原料按一定配比搅拌，加热后挤出涂复在基材上，经过特定的牛皮纸纹路的压纹辊压合冷却，形成特定的表层，再经电晕处理表面的极性，然后进入内层复合装置，将纯塑料薄膜层原料按一定配比搅拌，加热后挤出涂复在基材上，经过压力辊压合冷却后，形成内层涂层，再经修边装置进行修正幅宽，进入印刷装置印刷图案，再成筒粘合，制成筒形袋子；

（4）缝纫热合：将筒形袋子送入缝纫机进行缝纫底边，再用热合的方式装底边热合起来，得到环保避光双层防水包装袋。

下面通过实施例对本技术进行具体描述，另外，如果没有其它说明，所用原料都是市售的。

实施例1

实施例1介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层20 g/m2，所述塑料编织布层70 g/m2，所述纯塑料薄膜20 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂10份、聚丙烯树脂50份、聚乙烯蜡0.01份、抗氧剂0.01份、钛白粉1份、柠檬黄0.1份、立索尔宝红bk 0.05份。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂10份、聚丙烯树脂50份、聚乙烯蜡0.01份、炭黑1份、紫外吸收剂0.01份、抗氧剂0.01份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂50份。

所述聚乙烯树脂牌号为LDPE 951-000，购买自茂名石化公司。

所述仿牛皮纸塑料层聚丙烯树脂为无规聚丙烯树脂。

所述塑料编织布层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述纯塑料薄膜层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述无规聚丙烯树脂牌号为 5090T，购买自台塑聚丙烯（宁波）有限公司；等规聚丙烯树脂牌号为Z30S，购买自中国石化。

所述聚乙烯蜡牌号为WAX 200A，购买自丰顺东丽精细化工有限公司。

所述仿牛皮纸塑料层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂DLTP按重量比为1:1复配得到。

所述塑料编织布层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。

所述钛白粉的平均粒径为0.22 μ m，牌号为R-104，购买自上海维谷化工有限公司。

所述柠檬黄的平均粒径为2 μ m，购买自济南龙腾染料化工有限公司。

所述立索尔宝红bk的平均粒径为0.1 μ m，购买自上海江莱生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒径为 24 nm，牌号为MA100，购买自上海凯茵化工有限公司。

所述紫外吸收剂为UV-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法，步骤包括：

（1）拉丝：将所述塑料编织布层制备原料按一定配比进行搅拌，经加热挤出成薄膜，经水箱冷却后分切成条状，再经加热烘箱进行5-6倍的拉伸成丝，经定型冷却后，收卷成丝锭，完成丝绽的生产；

（2）编织：将成卷的丝绽装上编织机，按不同的规格进行排列，经纬向交叉编织成筒材，经热刀剖成片，收卷成基材布卷；

（3）复合制袋：将基材布卷装上复合机，经预热后进入表层复合装置，将仿牛皮纸塑料层原料按一定配比搅拌，加热后挤出涂复在基材上，经过特定的牛皮纸纹路的压纹辊压合冷却，形成特定的表层，再经电晕处理表面的极性，然后进入内层复合装置，将纯塑料薄膜层原料按一定配比搅拌，加热后挤出涂复在基材上，经过压力辊压合冷却后，形成内层涂层，再经修边装置进行修正幅宽，进入印刷装置印刷图案，再成筒粘合，制成筒形袋子；

（4）缝纫热合：将筒形袋子送入缝纫机进行缝纫底边，再用热合的方式装底边热合起来，得到环保避光双层防水包装袋。

实施例2

实施例2介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂 50份、聚丙烯树脂 100份、聚乙烯蜡 5份、抗氧剂0.3份、钛白粉10份、柠檬黄1份、立索尔宝红bk 1份。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂50份、聚丙烯树脂98份、聚乙烯蜡5份、炭黑5份、紫外吸收剂0.5份、抗氧剂0.5份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料包括：聚乙烯树脂50份、聚丙烯树脂90份。

所述聚乙烯树脂牌号为LDPE 951-000，购买自茂名石化公司。

所述仿牛皮纸塑料层聚丙烯树脂为无规聚丙烯树脂。

所述塑料编织布层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述纯塑料薄膜层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述无规聚丙烯树脂牌号为 5090T，购买自台塑聚丙烯（宁波）有限公司；等规聚丙烯树脂牌号为Z30S，购买自中国石化。

所述聚乙烯蜡牌号为WAX 200A，购买自丰顺东丽精细化工有限公司。

所述仿牛皮纸塑料层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂DLTP按重量比为1:1复配得到。

所述塑料编织布层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。

所述钛白粉的平均粒径为0.26 μ m，牌号为R-706，购买自上海维谷化工有限公司。

所述柠檬黄的平均粒径为 10 μ m，购买自济南龙腾染料化工有限公司。

所述立索尔宝红bk的平均粒径为0.3 μ m，购买自上海江莱生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒径为 29 nm，牌号为MA11，购买自上海凯茵化工有限公司。

所述紫外吸收剂为UV-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

实施例3

实施例3介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层30 g/m2，所述塑料编织布层90 g/m2，所述纯塑料薄膜30 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂60份、聚乙烯蜡1份、抗氧剂0.05份、钛白粉4份、柠檬黄0.2份、立索尔宝红bk 0.2份。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂60份、聚乙烯蜡1份、炭黑2份、紫外吸收剂0.1份、抗氧剂0.1份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料包括：聚乙烯树脂30份、聚丙烯树脂60份。

所述聚乙烯树脂牌号为LDPE 951-000，购买自茂名石化公司。

所述仿牛皮纸塑料层聚丙烯树脂为无规聚丙烯树脂。

所述塑料编织布层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述纯塑料薄膜层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述无规聚丙烯树脂牌号为 5090T，购买自台塑聚丙烯（宁波）有限公司；等规聚丙烯树脂牌号为Z30S，购买自中国石化。

所述聚乙烯蜡牌号为WAX 200A，购买自丰顺东丽精细化工有限公司。

所述仿牛皮纸塑料层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂DLTP按重量比为1:1复配得到。

所述塑料编织布层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。

所述钛白粉的平均粒径为0.26 μ m，牌号为R-103，购买自上海维谷化工有限公司。

所述柠檬黄的平均粒径为 10 μ m，购买自济南龙腾染料化工有限公司。

所述立索尔宝红bk的平均粒径为0.3 μ m，购买自上海江莱生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒径为 29 nm，牌号为MA11，购买自上海凯茵化工有限公司。

所述紫外吸收剂为UV-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

实施例4

实施例4介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层 25g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂40份、聚丙烯树脂80份、聚乙烯蜡2份、抗氧剂0.2份、钛白粉8份、柠檬黄0.6份、立索尔宝红bk 0.4份。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂40份、聚丙烯树脂90份、聚乙烯蜡4份、炭黑4份、紫外吸收剂0.08份、抗氧剂0.08份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料包括：聚乙烯树脂40份、聚丙烯树脂70份。

所述聚乙烯树脂牌号为LDPE 951-000，购买自茂名石化公司。

所述仿牛皮纸塑料层聚丙烯树脂为无规聚丙烯树脂。

所述塑料编织布层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述纯塑料薄膜层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述无规聚丙烯树脂牌号为 5090T，购买自台塑聚丙烯（宁波）有限公司；等规聚丙烯树脂牌号为Z30S，购买自中国石化。

所述聚乙烯蜡牌号为WAX 200A，购买自丰顺东丽精细化工有限公司。

所述仿牛皮纸塑料层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂DLTP按重量比为1:1复配得到。

所述塑料编织布层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。

所述钛白粉的平均粒径为0.26 μ m，牌号为R-103，购买自上海维谷化工有限公司。

所述柠檬黄的平均粒径为 10 μ m，购买自济南龙腾染料化工有限公司。

所述立索尔宝红bk的平均粒径为0.3 μ m，购买自上海江莱生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒径为 29 nm，牌号为MA11，购买自上海凯茵化工有限公司。

所述紫外吸收剂为UV-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

实施例5

实施例5介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂73份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂0.02份、钛白粉6份、柠檬黄0.5份、立索尔宝红bk 0.12份。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂78份、聚乙烯蜡0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收剂0.02份、抗氧剂0.02份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂80份。

所述聚乙烯树脂牌号为LDPE 951-000，购买自茂名石化公司。

所述仿牛皮纸塑料层聚丙烯树脂为无规聚丙烯树脂。

所述塑料编织布层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述纯塑料薄膜层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂。

所述无规聚丙烯树脂牌号为 5090T，购买自台塑聚丙烯（宁波）有限公司；等规聚丙烯树脂牌号为Z30S，购买自中国石化。

所述聚乙烯蜡牌号为WAX 200A，购买自丰顺东丽精细化工有限公司。

所述仿牛皮纸塑料层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂DLTP按重量比为1:1复配得到。

所述塑料编织布层抗氧剂为抗氧剂 1010和抗氧剂168按重量比为1:1复配得到。

所述钛白粉的平均粒径为0.23 μ m，牌号为R-103，购买自上海维谷化工有限公司。

所述柠檬黄的平均粒径为5 μ m，购买自济南龙腾染料化工有限公司。

所述立索尔宝红bk的平均粒径为0.2 μ m，购买自上海江莱生物科技有限公司。

所述炭黑的平均粒径为 24 nm，牌号为MA100，购买自上海凯茵化工有限公司。

所述紫外吸收剂为UV-327，购买自上海阿拉丁生化科技股份有限公司。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例1

对比例1介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂73份、聚丙烯树脂73份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂0.02份、钛白粉6份、柠檬黄0.5份、立索尔宝红bk 0.12份。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例2

对比例2介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂150份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂0.02份、钛白粉6份、柠檬黄0.5份、立索尔宝红bk 0.12份。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例3

对比例3介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料以及各自重量份同实施例 5，不同之处在于，所述仿牛皮纸塑料层聚丙烯树脂为等规聚丙烯树脂，牌号为Z30S，购买自中国石化。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例4

对比例4介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂73份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂 0.02份、钛白粉0.1份、柠檬黄0.5份、立索尔宝红bk 0.12份。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例5

对比例5介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂73份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂 0.02份、钛白粉 30份、柠檬黄 0.5份、立索尔宝红bk 0.12份。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例6

对比例6介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂73份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂 0.02份、钛白粉 6份、柠檬黄 0.01份、立索尔宝红bk 0.12份。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例7

对比例7介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂73份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂0.02份、钛白粉6份、柠檬黄20份、立索尔宝红bk 0.12份。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例8

对比例8介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂73份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂0.02份、钛白粉6份、柠檬黄0.5份、立索尔宝红bk 0份。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例9

对比例9介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂73份、聚乙烯蜡0.02份、抗氧剂0.02份、钛白粉6份、柠檬黄0.5份、立索尔宝红bk 20份。

所述塑料编织布层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例10

对比例 10介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂78份、聚乙烯蜡0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收剂0份、抗氧剂0.02份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例11

对比例 11介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂78份、聚乙烯蜡0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收剂10份、抗氧剂0.02份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例12

对比例 12介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂78份、聚乙烯蜡0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收剂0.02份、抗氧剂0份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例13

对比例 13介绍了一种环保避光双层防水包装袋，所述包装袋包括表层、中层、内层；所述表层为仿牛皮纸塑料层，中层为塑料编织布层，内层为纯塑料薄膜层。

所述仿牛皮纸塑料层25 g/m2，所述塑料编织布层80 g/m2，所述纯塑料薄膜25 g/m2。

所述仿牛皮纸塑料层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述塑料编织布层的制备原料包括：聚乙烯树脂20份、聚丙烯树脂78份、聚乙烯蜡0.02份、炭黑1.5份、紫外吸收剂0.02份、抗氧剂10份。

所述纯塑料薄膜层的制备原料以及各自重量份同实施例5。

所述一种环保避光双层防水包装袋的制备方法同实施例1。

对比例14

对比例 14为市面常见的某品牌纸塑料复合袋，表层为牛皮纸，中层为塑料粘合，内层为编织布。

五、性能评价

1. 外观评价：肉眼观察产品表面是否有色斑，与牛皮纸比较是否存在色差。

2. 不掉色评价：按照百格测试法标准进行测试。

3. 抗紫外性能测试：按照GBT 16422.3-2014标准进行测试。

4. 遮光率测试：采用LH-122型遮光率测量仪测试。

5.力学强度测试：按照GB/T 8946-2013标准进行测试。

外观 不掉色%抗紫外线性能避光率%经向强度N/50 mm纬向强度N/50 mm中缝强度N/50 mm缝向强度N/50 mm实施例1 无色斑、无色差 95 90 92 836 824 736 307实施例2 无色斑、无色差 96 89 91 834 827 739 309实施例3 无色斑、无色差 98 89 92 838 830 738 309实施例4 无色斑、无色差 99 90 93 842 832 740 311实施例5 无色斑、无色差 100 92 94 845 837 742 312对比例1 有色斑、有色差 89 90 89 785 773 692 290对比例2 有色斑、有色差 90 91 91 809 791 706 295对比例3 有色斑、有色差 72 90 90 835 805 728 306对比例4 有色斑、有色差 81 77 78 818 796 727 302对比例5 有色斑、有色差 86 89 89 832 805 733 301对比例6 有色斑、有色差 85 89 88 829 808 735 304对比例7 有色斑、有色差 90 90 89 831 807 731 302对比例8 有色斑、有色差 84 89 87 827 802 733 300对比例9 有色斑、有色差 87 89 90 829 804 731 301对比例10 无色斑、无色差 95 68 85 820 798 716 296对比例11 无色斑、无色差 92 75 87 822 794 713 298对比例12 无色斑、无色差 96 65 86 814 786 720 301对比例13 无色斑、无色差 90 77 88 818 792 734 298对比例14 / / 45 50 685 657 612 293