国内外先进技术助推我国人造板行业转型升级

陈画

全国人造板工业发展研讨会是我国人造板行业的品牌盛会，9月19日第18届全国人造板工业发展研讨会在湖北黄冈成功召开。今年的这届盛会参会人数达600余名，其中企业代表占比近80%。本届会议盛况空前，有效地促进了人造板产业链上下游的沟通与交流，对于引导产业把握机遇、变革升级具有重要意义。

全国人造板工业发展研讨会已连续举办18届，今年的会议组织创新求变，全力为人造板产业链协同创新和合作升级搭建平台。20多位行业专家的精彩报告，3场高端访谈，以及新产品及技术专题发布会，为参会代表们带来了饕餮盛宴。

行业要发展，产业要升级，必须要有先进的技术和设备作支撑和保障。在本届大会上，顶尖的人造板设备制造和供应商辛北尔康普和迪芬巴赫均为大家展示了其先进的技术和设备，努力为我国人造板行业在新形势下的改革、创新和发展做好技术支撑和设备保障工作。辛北尔康普的Trajan Sandweg为大家介绍了其人造板工厂智能集成的生产技术和过程控制;迪芬巴赫机械设备有限责任公司北京代表处首席代表刘守华，做“连续平压胶合板和单板层积材生产线解决方案”报告。

刘守华在报告中指出，多年来我国胶合板企业的利润空间变化不大，且还在萎缩。目前我国数量庞大的胶合板企业，规模小、装备简陋、技术落后、用工多、产品同质化严重且质量不高、市场竞争无序，在这样的状态下，企业无法生产出高质量的板材。然而行业产业升级势在必行，企业在转型升级中，采用先进生产线技术和设备，使单板可以连续自动组坯和连续热压来连续化、大规模生产胶合板，同时具备生产单板层积材（LVL）的能力，提高生产线的自动化装备水平，即保证产品质量、提高生产效率又能降低人工成本，这必将成为胶合板行业未来发展的趋势。迪芬巴赫提供的连续胶合板和有横向单板的LVL生产线，可以使用MDI（异氰酸酯胶）、LPF（液体酚醛胶）、MUF（改性脲醛胶）等环保类型的胶黏剂，可以同时生产连续组坯方式的胶合板、单独组坯方式的胶合板、有横向单板的LVL，其LVL生产能力可达到年产8万～40万m3，板材厚度 6～120 mm、板材宽度有4 ft、6 ft、8 ft，LVL单板层积材的板材长度为2.44～24 m。

迪芬巴赫连续平压胶合板生产线生产的产品应用实例如下页5张图所示。

辛北尔康普在本次大会上，从人造板装备供应商角度对人造板的智能数字化生产进行了探討。辛北尔康普目前是业内领先的一站式智能集成木材加工技术供应商，辛北尔康普制造执行系统和工业信息技术销售经理Trajan Sandweg先生在其演讲中为大家做了详细介绍。辛北尔康普的人造板生产智能化、数字化具体体现在生产联网、生产结果自动反馈、生产工艺能自我优化等方面，这些都通过智能生产控制系统来完成，也就是通过具有预测和前期判断功能的Prod-IQ?质量版获取各种信息数据，如性能数据、消耗数据、质量数据等，从而达到在线质量控制。通过使用Prod-IQ?还能节省原材料 2.5%，减少木料用量14 kg/m3，减少胶耗7 kg/m3，提高速度6%。

在线质量控制Prod-IQ?曲线控制版可以通过生产模拟对热压工艺效果进行预判（MPC），并计算密度曲线和板材性能，从而达到自动计算生产参数，在保证质量的同时使成本最少化。智能化的生产，对生产状态进行实时监测，这样可以延长设备正常运行时间，提升产品质量，降低生产设备磨耗，减少维修保养成本。

智能生产下一代Prod-IQ? Next是实现各工段完美互联的整套系统方案。可以做到使生产线性能最优、生产成本最低、超高质量标准、预知维修保养费用以降低企业成本、生产过程透明化、制造执行系统MES与企业资源计划ERP系统互联、实时质量控制、生产状态监测和维修保养的可预知性、自动生产切换、机器设备自动衔接调整。

客户定制化解决方案可以通过Prod-IQ?全套智能化控制系统来得到解决。客户仅需下达生产订单，其它一切均可由辛北尔康普的智能生产控制系统完成。

辛北尔康普的“Magic-Eye”，通过“性能监测系统”直接监测生产线状态，连续压机维修保养节点可提前预知，液压、保温、驱动、减速箱、钢带、链条、摩擦衬层、托辊等这些节点可通过超过2 000个传感器来提供生产过程监测信息。

辛北尔康普能为客户提供可靠的、节约成本的、自动化的、有预知性的、自我优化、智能集成的人造板生产线，这样的生产线已在湖北省黄冈市的燕加隆九方园板材有限责任公司落地。燕加隆辛北尔康普生产线是一条超薄超高速纤维板生产线，生产速度可达2 m/s，能生产超薄纤维板产品。该生产线的连续压机为9 ft宽，33.8 m长，能生产1 mm厚度的薄板，又能生产25 mm厚度的厚板，最厚的厚度可达到30 mm，还能生产中、低密度纤维板。此生产线的热压系统和后续处理系统都是世界顶级设备。全套智能化控制系统Prod-IQ?能把前工序的各种检测数据（板坯密度和厚度）即刻反馈到压机，压机油缸随即进行自动调整，做到对板材厚度进行自动化的调整控制。还能对板坯进行预定厚度的预压，这对热压金属网带起到保护作用，能延长热压金属网带的使用寿命。该生产线在满负荷运行状态下，年产量可达30万m3。

下游木制品、家具等新的生产模式对人造板材的要求变化也在推动着人造板产业的创新和发展。

索菲亚家居股份有限公司副总裁张挺在大会上做了“定制家居智能制造对人造板的新要求”报告：以索菲亚家居智能制造为例，根据定制家居行业产品发展趋势，对人造板多元化应用、高质量发展提出了要求。温康纳（常州）机械制造有限公司销售经理张华，做“高品质饰面板对装备的要求和影响”报告，指出严格控制热压板的温度均匀性、液压系统稳定性及对无压时间的极致追求，是高品质三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面人造板的保证。

人造板行业的产业升级还需有其他各类高标准高质量的相关配套辅助设备和先进技术做支撑和保障。在本次大会上，还有许多专家展示了他们的先进技术和装备。

国家林草局林产工业规划设计院教授级高工肖小兵，做“聚氨酯胶合板连续平压自动化生产解决方案”报告，对由多家公司等企事业单位协同创新合作研发的连续平压聚氨酯无醛胶合板生产专有技术及专用成套设备进行了介绍。

中国福马机械集团有限公司教授级高工瞿国富，做“胶合板自动化连续压机生产线解决方案”报告，分析胶合板产业发展现状与亟待解决的问题，介绍了以中国福马集团为主的技术联合体，适合目前我国胶合板产业发展的特色及原料特点，为用户提供解决方案。

中国林科院木材工业研究所研究员郭文静，做“pMDI在刨花板/纤维板产品及连续平压线生产中安全性评价”报告，阐述了pMDI胶纤维板、刨花板和定向刨花板等产品的性能（包括游离甲醛、总VOC释放等）评价方法。

瑞典颂智（原桑斯）纤维技术有限公司中国区销售总经理徐鸿洁，做“人造板生产线喷蒸系统与压机火灾预防系统的应用及效益分析”报告，陈述了板坯喷蒸设备对提高产能、提升质量、降低消耗的重要作用，以及压机火灾预防系统的特点。

国家林草局林产工业规划设计院工业工程一所所长教授级高工张忠涛，做“人造板生产线设计中的环保技术应用”报告，总结分析人造板生产线设计中的环保技术应用情况，呼吁企业根据国家环境管理要求履行社会责任。人造板行业的产业升级必需配套完成环保升级改造。

近年来我国人造板工业快速发展，人造板装备产业的科技进步也带动了相关领域的发展。国内外的先进技术和装备将助推我国人造板行业转型升级，开启我国人造板行业的新时代。