智能变电站继电保护运维防误技术分析

赵杰 李杜康 陈蕾 陶文欣 唐同阁

现代智能技术的发展改变了众多行业的管理经营模式，作为民生基础的电力企业也深受其影响。现阶段，在很多电力企业中已经实现变电站继电保护的智能化，给电力供应提供了强有力的技术保障。但由于继电保护系统还是需要人工的维护和操作，难免会出现因人为操作失误而造成的风险，给供电系统造成安全隐患，故而加强对智能变电站继电保护运维防误技术的研究极为重要，切实保障供电系统的安全、平稳运行。

智能变电站;继电保护;运维防误;技术分析

信息时代的来临带来了人工智能技术，现如今，人工智能技术正在改变着我们的生活。加载了智能技术的现代化变电站为电力企业带来新的发展活力，促进了电力企业的管理和技术的革新。而在智能变电站继电保护日常运维工作中，因运维人员的操作失误导致变电站发生故障，导致供电系统受损，影响正常供电，甚至于发生重大事故危及生命安全。因此，强化对智能变电站继电保护运维的管理就显得尤为重要。在日常的运维工作中，变电站运维人员应当依据变电站的实际情况，合理应用各种繼电保护运维防误技术，适时改进和优化运维防误技术，以系统化的管理和先进的运维技术保障供电系统的安全、平稳运行。

 

智能变电站是以各种智能的设备为依托，辅以信息化的智能操作控制系统，从而实现对变电站工作的智能化管控。是对传统变电站的革新，利用先进的网络信息系统实现对变电站运行过程中各种数据、信息的收集，并通过对所收集信息进行综合分析、测评，适时对变电站系统进行科学调控，实现对变电站整个工作过程不间断的监控。

智能变电站与传统变电站相比最大的优势就是实现了对变电站的智能化操作和管控，其基于网络信息技术的智能化操作管理体系可明显降低管理难度和管理成本。智能化管理体系运行的过程中，通过对合并单元、电子互感器以及交换机设备的智能管控，实现各种信息的高效收集、共享和分析处理，提升变电站信息处理水平的同时，也有效地保障了供电系统的安全、平稳运行。

 

 

主动式中和防误技术是综合性的、预防性防误操作技术，它依据变电站各级设备的日常运行情况，制定了相应的综合性较强的预防失误操作的制度。当工作人员对变电站的任一设备进行操作时，站内的防误系统就会在第一时间对其进行相应的防误逻辑分析判定，通过防误审核的指令方可顺利执行，否则将是无效指令。这一带有强制性的防误操作体系，可以在源头上对错误操作进行有效管控，避免因错误操作而导致的各种风险，是主动从变电站运行、管控及运维等各项操作要点入手，对误操作实施全方位的主动防范。

主动式综合防误技术具有两大显著特征，即一是操作源及装置本地的一体化防误监控;二是防误规则广泛化，即对操作范围内的一、二次设备均可实现防误监控，其指令操作均需进过防误逻辑的判定、审查。旨在实现对整个智能变电系统的实时监测和防误监管。在此防误技术中，防误规则的制定是实现综合防误的密钥，在制定防误规则时一定要遵循以下原则：一是，操作本身隶属设备防误规则范畴，在执行该操作指令后，设备应处于正常状态，否则应当立即终止该操作;二是，要对执行该操作指令后设备所处的状态进行快速的预判，无论执行该操作指令的是哪个级别的设备，但都必须保证在执行该操作指令后，一、二次设备所处的状态均与该指令目标结果匹配，若预判执行该指令后，出现任一次设备状态与另一级设备状态不匹配现象，则需立即终止该指令。

 

主动式防误技术虽然应用极为广泛，但对于检修时应用到的硬压板的投退却无法实现智能防误，其防误措施智能通过人工操作来实现，即硬压板误投防误补救技术。因装置检修时应用的硬压板的投退会影响设备自身及与之具有逻辑关系的其他设备，其投退的操作失误极易引起系统的保护闭锁。故而，对硬压板的情况进行实时监控，一旦出现误投现象必须立即开展补救行动，从而减少硬压板投退的操作失误几率。

在日常的运维工作中，硬压板常用于对合并单元、交换机设备以及智能装置等的检修中，在投入硬压板后，装置维修指示灯亮起，进入维修状态。而因为人工误判而易出现检修板误投的问题，一旦出现该问题应及时进行补救，以减少损失。对误投检压板的补救措施使分阶段进行的。第一阶段为实时监控阶段，即定时对系统检压板状态施行实时监控，一旦状态显示为投入，便要即刻开启检压板风险预判模式;第二阶段为风险判定阶段，即对变化的检压板状态进行及时的风险判定，当判断此状态与一、二次设备的运行相匹配，即可判定为无风险，倘若与任一次设备的运行状态不匹配，及判定为有风险，需要即刻开展相应的补救措施;第三阶段为补救措施实施阶段，即确定风险存在的情况下开展的相应的补救措施，其主要操作为设法改变二次设备的运行状态使之与一次设备运行状态相匹配，进而解除风险。

 

在日常的检修运维工作中，为了避免待检修设备对系统中其他设备的正常运行产生影响，需要将待检修的机电保护装置与供电系统进行隔离开。如应用虚拟二次回路技术来实现装置检修状态下与系统的隔离，但是在实际操作中，常因检修板投退的复杂性而导致操作失误，给系统带来风险。

装置检修隔离防误措施的实施常分为四个阶段，第一阶段为装置运行/维修定义阶段，第二阶段为装置运行/检修状态切换安全措施任务编辑阶段，第三阶段为装置检修状态可视化图视，第四阶段为装置运行/检修状态的智能化切换。

装置的就地操作防误对智能变电站的继电保护运维工作的高效进行具有现实意义。此技术可以与后台的主动综合防误体系一起快速、及时地对运维人员装置就地指令操作失误进行风险预防和管控。通常情况下，影响装置就地失误指令操作的因素有以下几个方面：一是相同面板构成的形似间隔使得运维人员入错间隔;二是同类型操作名称的相似性使得运维人员操作对象产生错误;三是信息采集系统和防误系统体制不完善，使得运维人员操作对象错误。

针对影响装置就地防误的各种因素，要想实现其防误技术的顺利实施，就必须重视一下要点：一是在进行就地装置操作时，首先要应用智能化体系进行遥控指令的下达，使待操作的设备处于待机状态，而其他装置则处于静默状态，将两者明显区别开，以免发生操作对象错误;二是在进行操作前，应当根据运维工作实际需要，先利用智能化管理体系将待操作对象进行“解锁”，使其可正常操作，而其他装置仍置于“封锁”态，无法进行操作，如此便可以避免操作对象失误而引发的风险;三是在对就地装置进行操作时，要综合性地对操作装置的各种影响因素进行分析，并及时向综合防误系统发送相应的请求指令，综合防误系统在对指令进行综合分析和预判之后，再依据判定结果发送相应的运行或者“暂停”指令，从而实现从源头上对装置就地操作的防误，减少因此种失误而造成的伤害和损失。

综上所述，智能机电保护系统的正常运行是保障变电站正常运行的基础，强化变电站继电保护运维防误管理力度，革新和优化继电保护运维防误技术，实现继电保护运维防误工作的综合性的、全面的、高效性，切实为变电站的顺利运行及供电系统的平稳、安全运行提供可靠的技术和系统保障，让智能化供电系统造福大众。

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