研究家电行业控制器设计标准化管理措施

曲乐

[摘 要]控制器为家电产品的核心部件，如何提高控制器设计的效率及准确率，优化设计流程，标准化设计操作是提高家电产品质量的关键问题。本文主要阐述了家电行业控制器设计标准化管理的几个措施，以期对促进控制器设计质量提升有所帮助。

关键词：家电行业;控制器设计;标准化;管理

1引言

随着中国家电行业技术的快速发展，企业所面临的市场竞争日趋激烈，新产品的生命期在这种强竞争下，正在逐渐缩短，一个企业想要长期保持强有力地市场竞争力，必须依赖也新产品、新科技的开发，正所谓，一个没有创新的企业就是一个没有灵魂的企业。而控制器作为家电产品的核心部件，如何标准化管理控制器设计流程，有效把控控制器设计质量是新产品开发的关键问题。

2 企业控制器设计现状分析

在当前市场快速发展的步伐之下，加速新产品开发成为了企业之间竞争的核心领域之一，然而新产品开发的过程既复杂又多变，一个新产品的问世需要经过多次的验证和测试，方能确保产品质量，而若不在开发过程制定相关的标准及管控手段，那么对加速产品开发无疑是另一种拖累。 现如今的企业，内部分设多个开发部门，每个部门的开发人员知识水平，设计风格均不相同，虽然现在的开发软件已经尽可能做到智能化、自动化辅助设计，但是产品设计及质量的人为错误仍存在巨大风险。而企业为了提高产品质量，降低人为错误率，可能需要在产品测试及生产过程中，增加多道检验工序，遇到问题，再返回上一道工序进行重新修改验证，大大降低了生产效率，并耗费人力物力。 针对此现状，若在设计源头采用标准化管理，做到虽不同设计部门或岗位，但均能参考同一份标准执行，且在研发及生产的关键节点设置自动规则检查，那么，即可以在开发的源头避免一些问题的发生，并同步保证产品质量，从而提高产品开发的效率及准确率。

3 控制器設计标准化管理措施的研究

3.1 控制器设计标准化需求分析

目前总结企业控制器设计的主要环节，主要有以下几种：1、需求方案分析，确定产品功能模块;2、控制器原理图绘制;3、控制器PCB板绘制、制作;4、控制器试装验证;5、控制器量产;6、售后问题分析反查。

前期确定控制器方案分析及功能模块是依赖于产品整体功能的需求定位，在产品确定了功能后，控制器设计即为实现整机产品的功能提供核心控制部件。一旦功能确定后，那么就开始进行控制器的原理图绘制了，目前行业内比较流行的几款绘图软件为pads软件、protel软件及Cadence软件，这几款软件各有各的操作特色，不同软件虽然最后都能实现原理图的设计，但是在绘图过程中，调用的封装造成的差异可能导致后面PCB板制图的差异，进一步导致控制器设计的差异，所以，确定需要标准化管理的第一个环节即为原理图绘制。原理图绘制完成导入封装，进行PCB绘制，此时各设计员根据个人的设计经验进行器件布局，绘板完成后，PCB板设计的工艺规则检查，是决定后续生产线顺利生产的关键因素，而现有的工艺规则检查，主要是依靠人工，对照标准的工艺规则指导文件，进行人工一一核查，但是人工的核查，即耗时，又浪费人力，而且，但凡依赖人工的环节，均会存在人为错误或遗漏的风险，所以我们确定需要标准化管理的第二个环节，即为PCB板工艺规则检查的环节。待控制器设计顺利完成后，新产品小批量产刚刚上市的阶段，可能会反馈各种各样的试用问题，那么对于反馈的问题，如何做到从源头控制，如何做到从设计直接更改产品，避免后续相似问题的发生，问题的根源追溯便成为我们需要控制的第三个环节。

3.2 控制器设计标准化管理主要实施方案

第一个环节

控制器设计原理图绘制阶段，在进行详细的市场调研分析后，首先企业内部需要统一一种最适合本公司产品特性的绘图软件，下一步即为统一制定原理图设计的标准封装;虽然企业可能设立不用的研发部门，但是必须遵守使用公司的统一设计标准，并设立专人对标准封装及标准文件定期维护。同步制定企业标准指导文件及管控手段，做到每一个开发人员都能严格遵守，此标准化管理，既能做到标准化管理原理图设计，又可以进行问题追溯。

第二个环节

控制器PCB板绘板完成后，为了适合本企业生产工艺和流程，需要制定可能几百上千条的工艺规则和设计规则，那么设计员的设计水平不同可能导致这些问题的重复发生。针对此类问题，需要企业引进一款自动审查软件，将所有的工艺规则和设计规则录入系统作为检查标准，PCB图纸提交审查软件后，即可自动进行工艺规则检查，而工艺人员只需要根据检查结果，审查是否满足设计及生产要求，引进此自动化审查手段，既可以避免人工审查造成的遗漏和标准不统一，又可以大大节省审查时间，减少审查人员。

第三个环节

产品上线推广之后，市场可能会反馈各种问题，企业产品开发种类繁多，如果只是遇到问题更改问题，不究根本，那么可能会导致公司产品质量不稳定，设计不可靠，类似问题反复出现。所以我们必须从根本上即标准、设计上，彻底解决问题。那么如何做到不遗漏呢？此时，建议企业开发一款追溯系统，可以自动通过器件关键参数，进行关键字检索，直接通过器件的参数，追溯到该器件所使用到的所有设计、所有标准、所有产品及之前产生的所有问题，并支持交叉查询，做到出现一个问题，可以直接追溯到所有相关的标准和设计，即节省人工查询的时间，又避免遗漏。避免问题的复现，提高产品质量。

4 结束语

综上所述，企业在现有激烈的市场竞争环境下，既要加速新产品的研发，更要保证新产品的研发质量，而在控制器研发阶段，企业需要制定统一的设计标准，严格规范设计流程，并尽可能利用智能辅助工具，减少人工环节，希望通过本文对控制器设计关键环节的标准化管控手段分析，可以帮助企业有效提高设计效率，保证设计质量。

参考文献

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