以消耗式为基础的工艺设计方法研究

2019-09-10 07:22段雪婷邓雯皓郑毅
科学导报·科学工程与电力 2019年39期

段雪婷 邓雯皓 郑毅

【摘  要】基于设计EBOM数据构建完整的全机结构化PBOM,基于PBOM结构化数据,以消耗式为基础开展工艺设计。保证工艺设计数据的准确性和一致性,解决了数据源不唯一,且数据表达不规范的问题,减少工艺人员的工作量,提高数据准确性,改变了MBOM数据从AO配套提取的模式。为生产和交付提供了更加可靠的数据基础。

【关键词】全机结构化PBOM;消耗式工艺设计;消耗式AO配套

1  消耗式

1.1消耗式定义

基于设计EBOM数据构建全机完整的结构化PBOM,基于全机结构化PBOM,构建顶层装配单元及资源集:参装件资源集、标准件资源集、材料资源集、工装资源集、工具资源集、设备资源集等六大资源集。基于装配单元资源集,实施消耗式工艺设计,将装机所需参装件、标准件、材料、工装、工具、设备等资源消耗至AO工步中,汇总为结构化的AO配套,形成完整的全机MBOM。

1.2全机结构化PBOM

基于设计EBOM数据构建完整的PBOM,在EBOM的基础上添加非结构化数据:技术单新增零件、设计二维EBOM补充的非結构化数据、工艺组合件、工艺构型件、拒收单特制件等。PBOM继承EBOM数据属性,EBOM以外的新添加数据在零件类型信息栏添加零件类型属性信息,与EBOM表达方式一致,在EBOM的基础上添加所需数据,形成完整的全机结构化PBOM。

2  以消耗式为基础的装配工艺设计过程

2.1 以消耗式工艺设计构建MBOM

改变顶层工艺规划与详细工艺设计过程显性化程度不高,追溯性不强的现状,改变MBOM数据从底层AO配套提取的模式,规范从顶层规划到装配指令编制的正向设计管理过程:基于设计EBOM构建完整的PBOM,基于完整的全机结构化PBOM构建顶层装配单元及资源集(参装件资源集、标准件资源集、材料资源集、工装资源集、工具资源集、设备资源集),基于装配单元资源集,实施消耗式工艺设计,将装机所需参装件、标准件、材料、工装、工具、设备等数据选取调用至AO工步中,汇总为结构化的AO配套,形成完整的全机MBOM。DCE平台将全机完整的MBOM推送至ERP、MES等生产系统,为生产系统提供准确的、唯一的可靠数据源。

图1消耗式工艺设计

2.2装配单元资源集构建

基于完整的全机结构化PBOM,构建顶层装配单元及资源集:参装件资源集、标准件资源集、材料资源集、工装资源集、工具资源集、设备资源集等六大资源集。装配单元资源集构建过程中需要与现有的资源管理系统集成,分别从相应的系统中调取数据,进行消耗。

参装件资源集构件时,必须基于完整的结构化PBOM,工艺员按设计有效性从PBOM中消耗零组件、成品等,将PBOM中数据属性获取(例如零组件件号、名称、版次、有效性、零组件类型、加工路线等),获取数据过程中系统会进行件号、数量、版次的校核,形成准确的结构化参装件资源集。

标准件资源集构建时从财务管控系统中按有效性和装配单元号直接调取标准件件号、名称、标准编码、数量等信息,形成结构化的标准件资源集。

材料资源集构建时,从财务管控系统中按有效性和装配单元号直接调取材料牌号、名称、材料编码、数量、材料单位等信息,形成结构化的材料资源集。

工装资源集构建时,从工装管理系统中按工装图号、使用单位、工装使用产品图号等信息筛选调取所需工装数据,形成带有工装版次的结构化工装资源集。

工具资源集构建时,从工具管理系统中按工具图号、使用单位、工具使用产品图号等信息筛选调取所需工具数据,形成带有工具版次的结构化工具资源集。

设备资源集构建时,从设备管理系统中按设备图号、使用单位、设备编码等信息筛选调取所需设备数据,形成结构化的设备资源集。

3  装配指令(AO)消耗过程

装配指令(AO)以下简称AO,AO设计中,按装配顺序创建AO,添加工步,基于装配单元资源集进行消耗式工艺设计,在AO工步中从装配单元的参装件资源集、标准件资源集、材料资源集、工装资源集、工具资源集、设备资源集中选取调用所装机的资源,消耗调用至AO工步内容中,保存后系统自动统计汇总生成AO配套,形成全机MBOM。

4  消耗式工艺设计中数据的一致性

以消耗式为基础的工艺设计过程中,资源集构建和AO消耗只作数据调用,不产生多余数据,避免冗余数据存在,同时,减少AO配套时人为产生的错装、漏装、多装等问题,提高了工艺工作质量和工作效率,保证了BOM数据的一致性。

5 结束语

以消耗式为基础实施的工艺设计方法,以设计EBOM为数据源头,构建全机结构化PBOM,基于完整的全机结构化PBOM,构建顶层装配单元及资源集,基于装配单元资源集,进行消耗式AO工艺设计。整体工艺设计过程中数据源统一,只作数据调用,不添加多余数据,保证工艺设计数据的准确性和一致性,解决了数据源不唯一,且数据表达不规范的问题,同时减少工艺人员的工作量,提高数据准确性,改变了现有的MBOM数据从AO配套提取的模式,为生产和交付提供了更加可靠的数据基础。

(作者单位:航空工业西安飞机工业(集团)有限责任公司)