机电自动化控制中PLC技术的应用

任荣金

摘要：随着我国工业领域的迅速发展，技术也持续更新，但是工业的整体水平仍然较世界上先进的技术水平具有较大的差距，需要不断的进行进一步的技术优化和改进。将PLC应用于电动动化控制系统当中，不仅实现了设备的高效控制，而且节约了资金投入和人力资源使用量，提高了控制精度。本文主要分析探讨了机电自动化控制中PLC技术的应用情况，以供参阅。

关键词：机电；自动化控制；PLC技术；应用

1 PLC技术及其在机电控制中的应用优势

PLC是近年来出现的一种针对工业控制领域的先进技术，其本身是自动化程度非常高的控制装置，CPU（中央处理器）是核心。PLC能够借助ROM/RAM存储器对相关的程序进行编制，利用逻辑运算等方式，通过接口实现对机电设备的自动化控制。在机电控制中PLC技术的应用优势主要体现在如下几个方面：（1）PLC完全是按照工业生产作业环境的实际情况进行设计开发，可以满足绝大多数机电设备的控制需要，由此使得PLC技术在机电控制中具有了广泛的适用性；（2）PLC采用的是梯形图，能够以编程的方式对机电设备的运行过程进行逻辑控制，不但控制能力强，而且操控非常简单，即便是非专业人员也能完成相关的操作；（3）PLC在整个机电自动化控制系统中所占的空间非常小，装置本身带有诸多接口，便于连接，可以满足大部分场合的应用需要；（4）PLC在机电控制中的应用，能够提高机电设备的运行稳定性，有利于减少故障问题的发生，并且还能降低设备的整体能耗，从而提升企业的经济效益。

2 PLC技术在机电自动化控制过程中的应用途径及措施

2.1 PLC技术在机电自动化控制顺序控制中的应用

对于汽车制造企业来所，利用PLC技术主要是将其当做顺序控制来使用，因此我们需要充分利用PLC技术的特点，使其更好发挥顺序控制方面的优势。汽车生产线主要分为冲压、焊装、总装和涂装四大工序，在每道工序中都会使用PLC技术进行控制。在冲压工序中除了机械手控制以外，都需要使用PLC技术进行控制，焊接车间的传输控制，每条生产线都需要使用8个左右的PLC。在这种状态下，如果自动化控制系统难以发挥自身功能，就会严重影响生产效率，因此我们首先应对自动化系统进行科学合理的设计和组合。通常来讲，自动化控制系统主要由三个部分内容，分别是现场传感部分、主站层的部分以及远程控制部分，这样才能够充分发挥PLC技术在顺序控制方面的性能，为其有效应用奠定基础。

2.2 PLC技术在自动化控制中开关量控制方面的应用

将可编程逻辑控制系统应用于机电控制中，可以凭借其逻辑性以及可存储性的功能融入到虚拟继电设备的应用中。一般来说，在机电设备进行接通和断开操作时，通常需要经历较长的时间，所以无法对其进行短路保护。随着可编程逻辑控制系统应用范围的拓展，技术人员已经通过相应的措施来解决系统中存在的不足，可以通过将可编程逻辑控制系统加入到自动切换系统中，使系统的反应速度得到改善，使系统的运行效率有效提高，上述内容就是在开关控制中可编程逻辑控制技术的应用。

2.3 PLC技术在自动化控制中电动机调速变频控制中的应用

在机电自动化控制过程过程中实施PLC技术还能控制频率，在自动化生产过程中由于电气生产量较大，工作量较多，电气机械设备长时间处于超负荷的运转状态中，很大程度上增加了机械磨损的情况，在机械设备生产的过程中经常出现相应的碎屑及粉尘物，将机械内部的摩擦力度加大，加速了机械的磨损，降低了机械的工作效率。在这种情况下，企业为了提高机械设备的生产效率应在生产过程中加大机械的运转速度，增加机械设备的磨损程度，但在机械设备频率的控制过程中使用PLC技术能有效的减少这种现象的出现，根据实际的机械设备运转频率对机械设备的运转速率进行控制，最大程度上减少机械设备的磨损现象，提高机械设备的运行效率。

2.4 PLC技术在自动化控制中编制程序的应用

在编制程序中，部分企业开始应用PLC技术，可以提升顺序控制器的应用效率，例如：某火力发电厂在清洁工作的过程中，利用自动化控制系统与PLC技术开展相关工作，可以提升其生产效率，控制生产成本，减少存在的各类问题。因此，在电气工程与自动化控制中，技术人员必须要重视PLC技术的应用，保证可以提升技术应用可靠性。首先，技术人员需要重视现场传感情况，发挥PLC技术的应用作用。其次，在主站系统应用PLC技术的时候，技术人员需要科学设置技术系统。最后，在远程控制过程中，相关技术人员需要通过PLC顺序控制方式，提升远程控制性能，增强其工作效果。

3 PLC在自动化领域中的发展趋势

（1）基于大容量和高速度的運算升级。在将来PLC需要更大的容量与更快的速度，因此，相关人员需要逐步升级PLC的运算能力。当前，信息产业的发展快速，微型高速装置在设备容量加大的同时，价格却普遍下降。（2）编程语言的多样化与高级化方向发展。PLC编程语言也会越来越丰富。当前，小型和中型的PLC主要是适用梯形图作为编程语言，随着有关研究人员不断开发高级的PLC编程语言，如C语言与BASIC，PLC编程语言的发展趋势也在朝着高级化与多样化。（3）需要不断地融合数字技术和网络技术。在PLC技术出现以后，集散型控制系统在应用过程中将该技术融入其中，得到了快速的发展。这一控制系统的发展过程前后经历三个时期，分别是发展初期、成熟时期、扩展时期。这三个发展时期全部完成以后，控制系统的性能将大大提升，一个全新的控制系统就此诞生，那就是现场总线控制系统，由于该系统是在PLC技术与集散型控制系统的基础上发展得来的，充分地融合了两种技术的优点，对这两种技术的不足之处也做了相应的改进。

4结束语

综上所述，在工业生产中应用自动化技术，不仅能够有效提升生产实效性，而且还能够促进企业生产效益的提升。现如今，PLC技术日渐完善，在机电控制中，可以将PLC技术应用于开关量控制、顺序控制、电动机频率控制以及编程中，能够有效提升机电控制自动化水平，确保工业生产效益的提升。

参考文献：

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[2]王运虔，杨波.PLC技术在机电自动化控制中的应用[J].建材发展导向（上）.2018（07）.

[3]张帅.基于PLC技术的机电自动化控制研究[J].科学与信息化.2018（07）.

（作者单位：上海一诺仪表有限公司）