天然气站场常见问题分析与解决方案

赵鑫

【摘  要】天然气是一种相对洁净的能源，在生活中，它越来越受到人们的喜欢。近年来，天然气行业得到了大力的发展和推广。然而，在天然气快速发展的过程中，作为运输的关键环节，天然气站场上存在着许多问题。如果这些问题不能得到有效解决，将严重影响人们的生命财产安全。本文阐述了天然气站场常见问题与解决措施。

【关键词】天然气站场;问题;解决措施

近年来，尽管天然气行业取得了巨大的进步，但天然气站场的日常工作中仍存在许多问题，这些问题的存在不仅会造成一定的安全事故，而且会给人们的生命财产安全带来极大的威胁。因此，有必要分析天然气站场泄漏的原因，采取必要的技术措施来解决泄漏问题，从而确保天然气站场的安全。

一、天然气站场常见问题

1、动火作业引起的火灾和爆炸。在天然气站场，有许多操作需要动火，这些动火作业大多在天然气站场内的输气管道、储气设备和装有易燃易爆介质的容器上进行，为了在这些容器中使用明火，必须极其小心，否则容易造成火灾爆炸事故，进而造成人员伤亡和经濟损失。然而，在天然气站场的工作中，仍有许多人在动火作业过程中不注意这些安全问题，这给天然气站场的工作带来了安全隐患。

2、站场设备泄漏。天然气站场设备多，工艺流程复杂。因此，泄漏的可能性较高，一旦发生泄漏，不但会影响天然气站场的正常工作，而且还会污染空气。最重要的是，它很可能导致安全事故，从而影响人们的生命财产安全。

3、埋地管道腐蚀。在天然气泄漏的几种情况下，埋地管道腐蚀是一种较常见的现象。天然气管道输送介质中常含有酸性介质，酸性介质会与管道内壁发生电化学反应，从而腐蚀管道，造成管道内出现漏洞，从而发生天然气泄漏现象。管道腐蚀的发生并非普遍现象，而是在管道的某些特殊阶段发生的，如弯管立管位置、管道下部和天然气压缩出口处，这些位置更容易发生管道腐蚀，严重影响天然气的输送，潜在的安全隐患将带来重大的人员伤亡和财产损失。因此，在天然气站场中，应在这方面对输送管道进行防治，以确保天然气的安全输送，防治措施可采用管道涂层的方法，但不宜过早，否则不能有效地发挥作用。

4、站场管道使用寿命短。管道老化也是天然气泄漏的原因，在实际调查中，影响管道寿命的因素有：①人为、自然因素的失效;②疲劳失效;③断裂失效;④腐蚀失效;⑤应力腐蚀失效;⑥塑性失稳失效，这些因素均可缩短管道寿命。

5、站场放空系统不当。天然气站场放空系统是天然气站场安全设施的重要组成部分，随着我国目前大型气田的发展，在压力高、天然气处理量大、酸性介质含量高的天然气工程设计中，一旦放空系统设置不当，将导致输气管道和处理装置运行不稳定，造成危险事故，严重威胁人民生命财产和国家资产的安全，进而造成巨大的社会经济损失。

二、天然气站场常见问题的解决措施

1、设备防漏

1）由冲刷、振动及焊接致使管道泄漏。这种情况可通过以下措施加以防护：①提高焊接工艺和施工质量，并对其进行检测;②调整管系节点，改变原频率，防止共振现象;③做好设计，加大弯管厚度;④定期清管。

2）密封不当造成管道泄漏。针对这种情况，应加强焊接，提高焊接技术。对填料泄漏的情况，应及时更换填料，并做好防漏工作。对密封脂泄漏情况，应在压力控制下注入密封脂，并根据具体情况调整密封脂的用量，以达到密封效果。

3）对法兰泄漏现象，首先，应进行降压与放空处理。若处理效果不理想，应根据实际生产情况处理：如可停输，关闭泄漏处两侧阀门，放空处理后更换新垫片，重新拧紧;如不可停输，应采用法兰堵漏技术处理。

4）螺纹泄漏。针对这种现象，应采用弹性密封件，关键部位可采用焊接方式连接，从而提高其密封性能。

2、埋地管道防腐

1）防腐涂层优化

首先，根据站场施工和运行技术特点，选择合适、高效的防腐层种类，埋地管道站场一般选用聚氨酯液体涂料、环氧煤沥青、聚乙烯冷缠带、液态环氧等高效防腐涂层。而且根据天然气站场的具体环境特点，选择最适合的高效防腐涂层。

其次，严格控制现场涂敷施工质量。涂敷前应进行表面处理，充分考虑现场环境对处理工艺的影响;应特别注意除锈效率，若采用传统的手工除锈方法，会大大降低除锈速度，从而降低效率。因此。可采用机械喷砂除锈方法，可大大提高施工速度，进而保证施工质量。若天然气站场的异形管件太多，可考虑在机械喷砂的基础上配合人工除锈，避免在变径接头、埋地弯头等特殊部位存留除锈死角，并在涂层固化后进行细土回填。

总之，在防腐涂层施工过程中，应充分将天然气站场的特点考虑到涂料的选择和现场施工涂敷的各个阶段，充分保证施工质量，积极发挥防腐层的作用。

2）阴极保护的合理设计。根据现场条件和站场性质选择合适的阴极保护方式，阴极保护系统应与站场接地系统配合使用，从而避免电流漏失。同时，考虑到天然气输送站场属于一级防火单元，站内天然气为极易扩散性易燃易爆物质，因此，为了保证阴极保护系统的安全性，必须使其满足防爆、防火的要求。在改造保护对象设备管道时，应断开阴极保护系统，避免电火花引起事故。

3、合理设置放空系统

1）安全截断。在安全截断方面，应遵循一定的基本原则，即“先截断后放空”，以控制合理的放空量，以避免不必要的放空。

2）安全泄放。安全阀是超压保护系统的重要屏障，应能在规定范围内正常开启，避免管道、设备发生爆炸事故。此外，还应规定在安全阀紧急截断后，应确保安全阀能完全打开，以实现其控制功能。通过ESD放电，能保证一旦发生火灾危险，可立即安全泄压，极大地降低了安全阀起跳的机率。

3）设置放空分液罐。有时在天然气中可能混入水、当放空气体中夹带有水等其他液体时，这会降低气体的燃烧效率，因此应设置放空分液罐装置，以保证气体的燃绕效率。

4、安全动火措施。若想改变动火作业过程中存在的问题，可采取以下解决方案：首先，在动火作业前，有关人员应提前检查动火部位是否有天然气泄漏。如有，应立即停止动火作业，并通知有关维修人员进行检查维修。若没有泄漏，再进行下一步工作;在动火作业区域设置警戒线，一方面为了规范人们的作用区域，另一方面防止交叉作业现象，以确保作业安全;最后，也是最重要的一点，加强对相关人员的培训。

5、管道保护。避免管道承受较大的外加载荷;采用X射线和超声波等检测法对管道对接环焊缝裂纹进行检测，当检测到管道存在裂缝时，应立即进行修补处理;为减小残余应力，管道应进行焊后消除应力热处理;天然气进入管道前应进行净化处理，以去除腐蚀介质，防止腐蚀失效;为了减少人为和自然因素对管道寿命的不利影响，有必要规范人工操作，尽量避免铁路、公路施工造成管道破裂。此外，还应采取防洪、抗震措施，以减少自然因素对管道的破坏。

6、其他防范措施

1）为防止天然气站场设备发生静电放电和雷击损坏，应严格把关防静电接地设备、防雷设备及其附件的质量，确保其合格可靠。

2）对突然停电故障可参照以下处理方法：当配电设备突然发生故障时，应立即切断故障点咱，并投用备用线路，以保证其它设备的正常运行;当埋地电缆发生故障时，应迅速切断故障线路，防止事故范围扩大;当设备、线路和机械故障时，应立即更换处理。

三、结语

天然气站场是天然气输配系统的关键环节，运行过程中存在大量的天然气、石油、烃类等火灾危险性高的物质。若操作不当或管理不善等，可能会导致严重的安全事故，从而给人们的生命财产安全带来一定的威胁。因此，有必要对站场存在的各种问题进行分析，并采取相应措施予以解决，以保证整个天然气站场的安全、正常运行。

参考文献：

[1]高辉.浅谈天然气站场的安全动火[J].科技信息，2014（29）.

[2]郭莉.输气站场埋地管道的腐蚀与防护[J].全面腐蚀控制，2014（10）.

[3]陈晓昕.天然气站场常见问题分析与解决方案[J].化工能源，2016（07）.

（作者单位：辽河油田燃气集团公司）