浅析膨胀加强带在超长筏板中的应用

冯诚恭 燕成飞

摘  要：随着超长筏板在各大型电子厂房中的应用逐渐增多，当前对超长筏板质量要求正不断提高，相应技术也得到改良。研究发现使用后浇带施工工艺，会造成施工工期长，施工质量难以控制等问题，为解决后浇带施工带来的影响，结合已有施工工艺选择使用膨胀加强带技术解决以上问题，该技术通过改变支模材料和方式，能有效解决传统支模带来的漏浆，裂缝等质量问题，同时通过改变混凝土浇筑方式，能够解决混凝土浇筑时间间隔长等问题。

关键词施工技术;超长筏板;施工工艺

中图分类号：TU9  文献标识码：A  文章编号：2096-6903（2019）07-0000-00

膨胀混凝土加强带作为一种常见的施工技术，其主要通过将补仓收缩混凝土，浇筑在结构预留后浇带位置，以此适当减少伸缩缝，缩短连续浇筑长度。根据操作方法的不同，膨胀混凝土加强带又可分为后浇式膨胀混凝土加强带、间歇式膨胀混凝土加强带、连续式膨胀混凝土加强带。当前，超长筏板在各类土木工程中应用越发广泛，而业界少有膨胀混凝土加强带相关研究，因此本文对该施工技术进行分析与探讨，以期为工程实践提供借鉴。

1 技术原理

膨胀混凝土加强带技术在设置后浇带的部位浇筑补偿收缩混凝土，保证了混凝土结构的稳定，利用快易收口網与钢板网，有效的取代了传统木模，实现了质量突破，达到了延长筏板的连续浇筑效果。

2 膨胀加强带设计要求

严格参考我国现行《混凝土结构设计规范》中有关膨胀加强带设计参数相关要求，当前，业界用于施做后浇带或者膨胀加强带的补偿混凝土，强度等级应在后浇带两侧混凝土强度等级的基础上进行提高。

3 膨胀加强带的技术要点

（1）针对大体积、大面积的超长筏板结构选用连续式浇筑方式进行浇筑，最大限度的降低对工期的影响。

（2）膨胀加强带布设在混凝土收缩应力最大部位，保证因混凝土收缩产生拉应力，尽可能将拉应力降到最小，同时对筏板质量的影响降到最低，使其不发生裂缝或通缝等情况。

（3）膨胀加强带宽度宜为2米，在两侧设置菱形钢板网与快易收口网与带外混凝土分开。

（4）加强带带内外的混凝土需要添加膨胀剂，带内膨胀剂掺量略大于带外。在增加混凝土膨胀率的同时，减少加强带受拉应力的影响。    （5）带内混凝土强度等级高于带外混凝土强度一个等级，达到提高加强带抗拉性能目的。

（6）后浇带内、外适当增加一定补偿收缩混凝土，达到提高混凝土稳定性的效果。

4 膨胀加强带浇筑方式和构造形式的选择以及质量控制方法

补偿收缩混凝土的构造以及浇筑方式，如表1所示中的内容进行确定。

注：该筏板混凝土浇筑方式可以选择使用连续式膨胀加强带

（1）底板混凝土拌和需根据气候条件掺加一定的缓凝外加剂，确保初凝时间在8h以上，同时考虑掺加一定量的高效减水剂，配比需在正式开始施工前通过试验确定，经过审核检查后用于实际施工。若采用泵送方式，需考虑膨胀加强带长度选择泵送设备，低温条件下施工，混凝土入模温度需要控制在5摄氏度以上。膨胀加强带可作为筏板分区浇筑界限，第一段混凝土浇筑完成后5d左右，可考虑浇筑膨胀带以及第二段混凝土。值得注意的是，先浇筑的混凝土应该根据要求进行凿毛处理，并用水清洗灰尘，同时保持混凝土被浸润。

（2）加强混凝土振捣，振捣时间应控制在25s左右，直到混凝土不再下沉、不再出现气泡或者混凝土表面开始出现灰浆。振捣棒间距应合理调整，秉承“快插、慢拔”的原则，切忌漏振、欠振。混凝土流淌坡脚需要严格注意，针对混凝土结构配筋率比较高的部位，要保证振捣密实以及顺利布料。混凝土初凝后应严格落实养护措施，采取黑色塑料薄膜养护，薄膜全程应保持湿润，直至混凝土终凝。

5 膨胀加强带的设置方式

膨胀加强带钢筋支撑采用5#槽钢焊接的型钢马凳，两侧模板采用焊接钢筋网片，钢筋网片选用16钢筋@250mm双向绑扎，在钢筋网片上绑扎内侧绑扎一层6cm*10cm*1.5mm菱形钢板网，外侧板扎一层0.5mm厚快易收口网，如图1所示。

6 实例分析

本工程位于陕西省西安市高新区西太路综合保税区内，占地面积106553㎡，建筑面积294604㎡，建筑高度23.9m，建筑层数3层，SRC复合结构（RC+PC+Steel），功能为电子生产厂房，南北长540m，东西长194.6m，EL标高 419.0m;筏板厚 FAB：1m  SUPERT：0.7m;FAB筏板面层有20cm建筑做法，SUPERT筏板面层为一次成型地面，平整度误差2mm。筏板钢筋型号主要为 25，混凝土为C40微膨（集水坑、电梯井为C40P8、加强带为C45微膨）。

本工程降低砼的水化热 的具体办法如下：

（1）加入低水化热的添加剂;

（2）设加强带，使用混凝土膨胀剂;

（3）加强养护：薄膜覆盖、养护14天以上;

（4）优化加强带拦截加固材料及方式;

（5）时刻关注筏板温度、对温度进行分段养护。

7 结语

实践证明，使用膨胀混凝土加强带技术，不仅替代了后浇带在筏板中的作用，也改善了混凝土在带内外的粘结性， 消除了后浇带施工造成的因漏浆及混凝土开裂造成的渗水及钢筋混凝土应力破坏等质量问题，利用膨胀剂确保了筏板结构加强带部位的抗裂防渗功能， 同时提高了其混凝土强度和抗冻性，缩短了施工工期 ，研究表明该方法是一种同时满足施工质量与施工进度方法，且具有一定经济效益的施工方法。既往经验证明，采用膨胀加强带可起到优化工期，降低劳动力消耗等作用，膨胀加强带施工比传统后浇带更为简便，通过合理设计可有效提高工程质量，提高材料周转率，降低工程造价，广大从业者对此应有足够认识，并在实践中不断探究、总结及改进。

收稿日期：2020-08-16

作者簡介：冯诚恭（1992—），男，陕西西安人，大专，技术员，研究方向：房屋建筑。

Analysis on the Application of Expansion Reinforcing Belt in Super Long Raft

FENG Chenggong， YAN Chengfei

（Shaanxi Construction Engineering No.5 Construction Group Co.， Ltd， Xi'an Shaanx 710032）

Abstract：With the increasing application of super long raft in large electronic factory buildings， the quality requirements of super long raft are constantly improving， and the corresponding technology is also improved. It is found that the use of post cast strip construction technology will cause problems such as long construction period and difficult to control construction quality. In order to solve the impact of post cast strip construction， combined with the existing construction technology， the expansion reinforcing strip technology is selected to solve the above problems. The technology can effectively solve the quality problems such as leakage and cracks caused by the traditional formwork by changing the materials and methods of formwork support， and at the same time， it can effectively solve the quality problems such as leakage and cracks caused by the traditional formwork support Over changing the concrete pouring method can solve the problem of long time interval of concrete pouring.

Keywords： construction technology; super long raft; construction technology