火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策

张勇

摘要：随着时代的不断发展，我国火电厂所起到的作用越来越大。火电厂锅炉的容量正在不断扩充，引风机的性能备受关注。为了提高火电厂的锅炉运行水平，就要严格保证引风机质量。在实际运行时，由于引风机面临的工作环境比较苛刻，加之需要连轴运转，就很容易发生故障。文章主要对火电厂锅炉引风机的故障进行分析，并提出相应的解决对策。

关键词：火电厂;锅炉;引风机;故障;解决对策

引言

火电厂在运行期间，离不开锅炉的正常运转。在锅炉中，引风机是重要的设备，其主要是依靠电动机输入的机械能，提高气体压力，实现气体正常排放。引风机在工作期间，很容易出现问题，尤其在恶劣的工作条件下，引风机产生故障的可能性不断提升。如果引风机的故障较为频繁，就会增大火电厂的运行损失。为减少故障发生，就要了解引风机存在的常见故障，制定相应解决对策。

一、火电厂锅炉引风机厂故障分析

1、振动现象

火电厂锅炉引风机在运行期间，最容易产生的故障是振动。如果振动比较频繁，就可能会酿成后果比较严重的事故。由于火电厂需要借助锅炉发挥出应有的作用，而引风机又是锅炉中的关键设备，因此，振动现象所带来的危害不容忽视[1]。引风机振动故障可分别为两种，一是电动机共振，二是引风机自振。引风机自振主要是由于叶轮不平衡导致的，引起叶轮不平衡的原因是磨损与结垢比较明显。在自振之前，谐波能量集中于基频、径向振动十分明显，频率较高。引风机的振动故障诊断比较复杂，在处理时也会比较麻烦，会耗费较长的时间。

2、引风机轴承温度过高

在引风机运行的过程中，由于其面临的工作环境比较苛刻，因此，很容易导致其轴承温度不断升高，直至产生过热现象，诱发故障。导致轴承温度过高的原因比较多。首先，轴承的质量不过关，与工作要求不符。引风机在运行期间，轴承会因温度升高而不断膨胀，由于轴承外套和内筒的间隙比较小，而且还会不断缩小，随着膨胀程度不断扩大，轴向与径向的热膨胀就会出现位移，导致轴承外套和滚珠之间摩擦力不断增大，诱发引风机轴承温度攀升，形成故障。第二，在引风机轴承中加入的润滑油不足。如果引风机工作状态正常，轴承温度依然很高，就需要对其进行检修，尽管轴承箱存在振动和声音，不过，水平与竖直方向对振动值并没有超标，这就有可能是因为轴承之间的润滑油不足诱发轴承温度升高，长此以往，也会诱发故障。第三，引风机轴承被污染。在引风机的轴承中加入充足的润滑油之后，轴承的温度依然较高，其原因是多方面的。箱内润滑油变色，质量变差，轴承温度逐步升高，可能是因为不同类型的润滑油彼此混合，润滑油内部不干净[2]。

3、引风机叶片出现卡涩

引风机的叶片在运转过程种可能会出现卡涩问题。引风机在运转的过程中，随时要对动叶进行调节，但动叶与轮毂之间的空隙却很容易被大量的粉尘所填满，影响动叶的调节效果，或者导致动叶难以得到有效调节，从而出现卡涩故障。

二、火电厂锅炉引风机故障解决对策

1、引风机故障状态检修技术

随着我国火电厂不断发展，火电厂的运行规模越来越大，对设备的要求越来越高。由于火电厂设备种类繁多，随着设备投入使用年限不断延长，如果不加大检修力度，就会滋生各种安全隐患。目前，火电厂对设备的检修方式正在从事后维修转变成预防维修。事后维修侧重对已经发生故障的设备进行维修。事后维修会导致设备无法工作，停工时间长，提高维修成本。状态检修技术则可以及时发现设备问题的同时，不影响设备正常运行，降低维修成本[3]。

一般会采用先进的状态检修技术对设备进行检测，及时获取设备运行的最新数据和实时状况。利用状态评估技术能够对设备存在的问题及时进行识别和判断，准确定位故障，对故障程度和发展趋势进行判断与预测。对设备进行检修之前，要制定完善、合理的检修计划，保证设备可以正常运行。

2、具体故障檢修措施

2.1振动故障

由于引风机振动故障十分常见，因此，检修人员要分析故障产生的原因，再确定故障，对故障进行仔细排查。要做到具体问题具体分析，采取针对性的检修措施。处理叶轮磨损问题时，要提高叶轮的耐磨损性能，保证除尘效果良好。常见的处理措施是将耐磨材料进行均匀喷涂。耐磨材料能够抵抗高温，将耐磨材料转变成高速与高温粒子流，将其均匀喷涂在叶轮表面，就可以提高叶轮耐磨性能的同时，还可以保证叶轮的抗氧化能力更上一层楼，降低因长时间运转造成的磨损。处理叶轮结垢问题时，一般会采取除尘的方式进行除垢。可利用高压气体、喷水、气流连续吹等方式进行除垢。最简单的除垢方式就是将喷水与冲灰水相结合，成本低，操作方便，但除垢效果不够彻底。高压气体能够迅速除垢，而且可以多次处理。气流连续吹并不用利用其它工具和气源。利用引风机的排气压力就可以实现除垢，高压气体能够做到灵活利用引风机自身的优势，通过引风机结构即可顺利除垢[4]。

2.2除垢措施

引风机结垢后，很容易产生故障，因此，必须要做好除垢工作。首先，要保证叶轮和轮毂干净，尤其要保证二者间隙不要有过多粉尘、杂质。第二，加强对锅炉的改造，保证锅炉中的燃料可以充分燃烧，减少烟气中的固体排放量，避免出现结垢现象，保证叶片和叶轮不会有损伤。调整动叶时，要保证其有充分的调整空间，可适当增加轮毂与叶片之间的距离。

2.3轴承温度过高处理措施

轴承温度过高有许多原因，在进行处理时，首先要保证轴承质量符合引风机运转要求。由于轴承外套与内筒的间隙很小，因此，在选择中轴承时要十分慎重，避免产生故障。如果轴承箱运转没有异常情况，但轴承始终温度较高时，就要在停机状态下加入足量润滑油，确保轴承温度下降到正常范围后，再继续启动引风机。由于润滑油量充足，那么即使轴承的温度会不断上升，也不会出现温度超标的情况。需要注意的问题是，如果润滑油添加不恰当，也会导致轴承温度不稳定，出现温度过高的情况，因此，必须要保证润滑油种类相同，没有杂质和灰尘。在正式添加润滑油之前，要对其进行严格的检查，确保润滑油质量符合标准。

2.4漏油检修与处理

引风机出现漏油现象后，可以通过多种方式对其产生的原因进行判断。避免引风机出现漏油的最好方式就是要加大监测力度，定期对轴承进行维护和保养，这样就可以避免轴承出现异常情况。引风机在运行的过程中，要定期添加润滑油，一要保证润滑油无杂质、清洁，提高润滑油质量，二要保证润滑油的种类相同，三要进行后续检查与维护。一般情况下，要对轴承箱进行定期检查，发现有磨损等质量问题后，就要及时更换轴承。要加强对冷风机运转情况的检查，及时疏通管路，对进出油温度和回水温度严格进行监督与控制，发现问题要及时处理[5]。

结束语

总之，随着我国火电厂不断发展，锅炉引风机质量越发受到人们重视。引风机一旦出现故障，就会给火电厂早造成十分不利的影响。为提高火电厂综合效益，实现安全发电，就要了解引风机故障，采取有效的检修措施，这样才能避免事故发生，实现火电厂安全、可靠运行。

参考文献：

[1]王灏.试论火电厂锅炉引风机的故障及研究对策[J].科技与创新，2018（03）：134-135.

[2]孙海航.锅炉风机故障分析及对策[J].中外企业家，2018（02）：231.

[3]王猛.火电厂锅炉引风机抢风的影响因素及解决措施探讨[J].科技创新与应用，2016（15）：126.

[4]贾义军.火电厂锅炉引风机工作故障分析及对策[J].河南科技，2015（23）：17.

[5]蓝佳雄.浅谈火电厂锅炉引风机常见故障分析和对策研究[J].四川水泥，2015（12）：141+208.