袁小卫
摘要:本文以ZW43型真空断路器为例,对其的构造设计及使用维护进行着重的研究。主要对ZW32型真空断路器的组成、改进型ZW43型断路器的组成和ZW43型断路器的使用特点进行了重点分析。
关键词 真空断路器;设计;ZW43型;改进
1.ZW43型断路器的结构组成
ZW32型真空断路器能够满足矿山、农村供电、小型工厂的电源开闭控制,其也具有故障检测功能、保护控制功能和通讯功能,能对毫安级零序电流做出可靠判断,以实现自动切除单相接地故障和相间短路故障的功能。但其还存在着顶升机构结构复杂,稳定性较差,机构不可靠;蜗杆蜗轮加工复杂,安装精度高,设备成本高;顶升设备使用条件较高,极易发生顶升卡死,引起动作故障;难以实现手动开合,仅能依靠电气控制等缺点。因此,尽管该型真空断路器使用广泛,其也的极易出现故障,改进迫在眉睫。本设计的改进之处就是在于对顶升机构进行了优化,并添加了辅助手动开合机构,使设备更具智能化。改进后的设备型号为ZW43型,与ZW32型相比,具有免维护、体积小、重量轻和使用寿命长等优点。
1.1ZW43型真空断路器的结构组成
ZW43型真空断路器主要由出线端、进线端、操作手柄、接线插头、分合指示、储能手柄、分合手柄、真空灭弧室和电子断路器组成,如上图所示。出线端和进线端分别连接进出高压线,进出端的电流通过断路器的内电路,依靠断路器的开闭,实现高压线路的安全开闭;操作手柄是一个中间铰接的连杆机构,使用绝缘拉杆拉动操作手柄的一端,即可立即实现断路器的断开;接线插头传输设备信号,及时将设备的开闭状态告知电脑终端;分合指示器指示现阶段断路器处在的开闭状态,协助工作人员确定设备的运行情况;储能手柄的作用是储能,所储的能量主要用于下次断路器的开闭动作;分合手柄的功效与操作手柄相类似,可使用绝缘拉杆拉动手柄,实现设备的通断,值得注意的是,操作手柄通常还连接有隔离主轴,拉动操作手柄具有较高的安全性,分合手柄是开断断路器的次要手动开关,在操作手柄无法正常工作时可以使用,具有一定的危险性,但开闭动作也最可靠;真空灭弧室的功能是消灭断路器的瞬时电弧,保证设备和操纵人员的安全;电子断路器是一个带有微小电机的启动设备,电子断路器的主要功能是实现断路器的远程监控及控制。
ZW43型真空断路器的柱上安装结构,如下图所示。
1.2 ZW43真空断路器的工作原理及过程
ZW43行断路器采用真空灭弧室灭弧,触头的分合动作是靠操动机构带动的。操动机构通过机械联动,使真空灭弧室的动静触头拉开或闭合,从而实现断路器的分闸和合闸。该断路器可实现手动操作和电控操作两种操作形式。
1)手动弹簧储能操动机构动作原理
a)合闸操作
先拉动储能手柄进行储能,所施力矩由小变大,当弹簧过中瞬间时,合闸弹簧释放能量,促使储能系统逆时针旋转并带动传动拐臂转动,带动传动轴使开关合闸,同时分闸拐臂扣住分闸半轴,使断路器处于合闸状态;机构在合闸状态下,凸轮与传动轴套脱离,机构不能再次合闸。
b)分闸操作
断路器合闸后,拉动分闸手柄,使分闸半轴转动,分闸拐臂解扣,传动杆在分闸弹簧的带动下使开关分闸。
c)如果使用合闸涌流(消除)装置,当线路电流超过设定值时,过流线圈被驱动,撞击分闸半轴,使分闸拐臂解扣,传动轴在分闸弹簧的带动下使开关分闸。
2)电控弹簧储能操动机构动作原理
a)储能
拉动储能手柄,或电动机转动,在传动齿轮的带动下使凸轮转动,合闸弹簧被逐渐拉长,当弹簧过中后,凸轮由定位件保持不再转动,开关处于准备合闸状态;同时凸轮与传动轴脱离,使机构不能再次储能。
b)合闸操作
储能完毕后,拉动手动合闸手柄或给合闸线圈施压,使合闸半轴转动,合闸拐臂与合闸半轴解扣,合闸弹簧释放能量,带动传动轴使开关合闸,同时分闸弹簧被储能。机构在合闸状态下,再进行储能操作,合闸弹簧再次被拉长,弹簧过中后,合闸半轴被连锁装置扣住,避免机构误合闸。在合闸已储能状态,机构处于重合闸状态,可实现“分-0.3s-合分”一次重合闸操作。
c)分闸及过流脱扣过程
断路器合闸后,拉动分闸手柄或给分闸线圈施压或当线路电流超過合闸涌流(消除)装置的设定值时过流线圈被驱动,都使得分闸半轴转动,分闸拐臂与分闸半轴解扣,分闸弹簧释放能量,带动传动杆使开关分闸。
1.3ZW43型真空断路器的改进之处
与ZW32型真空断路器相比,ZW43型真空断路器具有以下优点。
1、尽管ZW32型真空断路器和ZW43型真空断路器均采用三相支柱式结构,但ZW43型真空断路器,采用储能杆、操作手柄和电子断路器等装置,提高了设备的开断性能、减少了爆炸燃烧危险,操作机构的简化是ZW43型真空断路器维护方便,使用寿命长。
2、与ZW32型真空断路器复杂外漏的提升机构相比,ZW43型真空断路器的提升装置采用全封闭结构,设备的密封性能好,户外安装时有助于减小外界环境对其的干扰,提高了设备的适应性。
3、ZW43型真空断路器的操作机构采用小型弹簧先储能,分合闸动作后耗能的设计理念;储能及动作机构采用直动传输方式,提高了设备的可靠性高。
4、ZW43型真空断路器具有电子断路器机构,其分、合闸操作可采用电控操作、手动操作及远程控制操作,电子断路器可与电网控制系统联网,联合组成智能监控操作平台,这对实现电网控制智能化具有重要意义。
2.ZW43高压真空断路器的技术特点
2.1ZW43高压真空断路器的使用环境
ZW43高压真空断路器的使用环境如下:
1、使用地区海拔不超过1000m。这是因为海拔越高,断路器的温升、绝缘强度和分断能力均会受到不同程度的影响,高海拔地区,空气稀薄,断路器散热能力变差,电弧的熄灭变得困难,因此需特别注意使用地区的海拔高度。
2、使用地区空气温度在-65℃~+40℃之间,且日间温差变化不大于25℃。这是因为对于塑壳高压真空断路器来讲,温度过低或过高均会影响断路器操作机构及传动机构的摩擦系数,从而影响断路器的开断稳定性。
3、风速不大于35m/s。此规定主要需要避免圆柱表面上所受的风力,以免过大弯矩破坏设备,对于风速过大的环境,可使用防风装置保护高压真空断路。
4、污秽等级不超过GB5582的Ⅳ级。秽物等级会影响断路器的稳定性及操纵的可靠性。
5、无易燃、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所。这是由于高压真空断路器本身就用于高压环境,危险的环境会增加断路器的损坏概率,极易造成危险事故,因此必须避免。
6、如产品使用条件超出以上规定,由用户与制造厂协商确定。
2.2ZW43高压真空断路器的运行维护特点
ZW43高压真空断路器的运行维护要求如下:
1、产品每三年进行一次小检,主要检查运动件的磨损情况,特别是传动机构、操纵机构,还需要在相对运动处注入一些润滑油,以减少磨损;
2、加装隔离刀闸的ZW43型真空断路器,隔离断口部分每年应定期检查维护1~2次,避免隔离断口损伤,影响使用寿命;
3、定期清除尘垢,特别是导电接触表面及绝缘表面的污垢,以保持其绝缘性能;
4、检查隔离刀片及其接触部分有无因过热而产生的红蓝色氧化痕迹,如有,应用细砂布打磨,并涂上导电油膏或工业凡士林;
5、检查零件特别是支持绝缘件有无损伤,如有应立即更换。
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