电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施探析

李彪

摘要：为了满足社会对电力资源的需求，供电企业正在进行大规模的技术升级及设备更新。做好汽轮机安装质量不仅保证机组运行稳定，同时也是提高机组效率减少煤耗的关键。本文将探析汽轮机组安装质量控制工作的重要性，结合案例总结汽轮机安装的质量保障措施，此次研究的主要目的是保障火电厂汽轮机稳定运行，提升供电企业经济效益。

关键词：火电厂;汽轮机安装;质量保障措施

现阶段，电力能源作为居民生活和工业生产中的动力基础，人们对电力供应的依赖度不断提升。电厂汽轮机的稳定运行，对保障电力供应，提升电气企业经济效益至关重要。完善电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施，对电力企业的经济效益和平稳运行具有深远意义。

1、汽轮机安装质量保障的重要性

火电厂的运行管理过程中，汽轮机故障是造成非正常停机的主要原因，引起汽轮机组故障的主要因素就是安装过程中的质量问题。汽轮机组如果出现异常，将会出现数据反馈差错，设备不牢固等现象，影响电力企业的正常运作。在安装过程中，如果技术指标达不到设计标准，或是部分零件安装时没有达到设备要求的精度，紧固件契合度不高等原因都会导致汽轮机出现异常，无法稳定工作，给电厂生产带来隐患。从根本上解决汽轮机组的故障问题，降低事故几率，要首先完善汽轮机安装的质量保障措施，建立完整的质量监管体系和维护保养体系。完善火电厂汽轮机组在安装中存在的质量问题，从而提升汽轮机运行过程中的稳定性。只有重视起对电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施，才能保障汽轮机组在运行状态中稳定可靠，保障电厂的经济效益和电网的平稳运行[1]。

正所谓无规矩不成方圆，为了保障汽轮机供应安全，应该在进行检修方案的优化实践中，将检修制度的运行进行科学化规范，这样才能在科学化检修技术的规范中，及时的将对应的检修工作实施好，保障在检修技术的实施中，能够有所依据。基于此，在进行检修技术方案的优化控制中，应该对检修技术实施中的制度应用进行专门的分析，也就是在进行检修技术的实施中，将检修技术控制中的各种规范性要素进行全面的优化。

2、安装过程中的质量保障措施

2.1重视技术人才的培养

施工单位技术人员的素质决定了火电厂汽轮机的安装质量，因此，做好提高技术人员的素质至关重要。施工单位应当引进具有一定工作经验，理论研究相对透彻的技术人员对施工人员进行培训，对质量控制要点和汽轮机安装的环节着重监管。汽轮机作为一种重型机械，对设备精度有着极高的要求，具有转速高、温度高等特点，应结合实际需求进行调试。汽轮机组安装施工质量控制主要包括五个层面：①设备找平找正;②部件接触配合;③通流间隙安装调整;④联轴器对中;⑤油系统安装和冲洗。依据安装技术要点，在施工前展开技术培训工作，让施工人员了解安装要求，才能保证后续工作顺利进行。例如，某火电厂20MW机组的实验安装过程中，出现了基层员工因技术储备不到位导致的固件契合度不高的现象，一旦机组正式投入使用，设备的轴承箱松动，无法保证机体压力稳定，汽轮机运行过程中蒸汽值无法达到设计标准，会让机组所需的能源材料大幅提升，造成电力输出过程的浪费。为解决这一问题，该火电厂立即停止了汽轮机组的更换工作，向总部引进了一支专业汽轮机调试机组，机组技术人员到达现场后立即排除了之前安装中出现的参数差错，重新安装紧固件使其达到设计标准要求的紧固度，调试完成后又开展了以质量控制要点为主题的培训，让车间内的基层工人掌握汽轮机安装过程的相关技术，为后期汽轮机组安装和调试培养人才[2]。

2.2完善质量保障体系

完善汽轮机安装施工质量保障体系，首先要结合图纸和安装施工的技术标准以工程项目方案为基础，围绕质量控制要点制定管理体系，其次是依据汽轮机组工程质量要求明细组织架构。例如某电厂300MW机组调试过程中，由于引进的低压转子来自日本，与发电机组原有国产设备不兼容，低压转子工作状态下预留电压扩散比高压转子快，距离喷嘴同样距离汽压较小扩散范围大，低压转子直径和设备不匹配，在同功率下运行设备，转速与扭矩成反比，进口低压转子设备轴比原有设备轴更粗，低压缸不稳定给设备的正常运行及调试工作的进行造成了影响。经过商议，该电厂通过参考其他火电厂管理经验，采用了预留余量、及时反馈实验信息的调试计划，在新低压转子未落实的情况下，更改设备安装顺序，落实基础强化工作，低压转子空窗期首先进行高压缸体和中压转子的安装工作。新数据参数匹配的低压转子到位后，开展低压转子和低压缸体的找中工作，最终经过一系列的体系调整，在原有引进的低压转子被废弃的条件下，反而提前15工作日结束了调试工作，验证了完善质量控制体系对汽轮机安装效率的提升效果[3]。

2.3做好汽轮机的安装施工记录

火电厂汽轮机的安装及运行过程中，做好安装施工记录是质量保障措施的关键一环。建立质量监督责任制，将每个设备的安全责任落实到个人，质检员要和技术工人做好设备安装和运行中的详细记录资料，及时反馈交接记录，掌控安装进度和设备参数。

3、电厂汽轮机质量保障措施的创新

总体来看，由于火力发电在我国发电结构中的主体地位，火电厂用汽轮机组的安装及运行阶段的质量保障措施已经趋于成熟，但为进一步提升汽轮机安装过程中的安全性和稳定性，近年来在汽轮机质量保障措施方面提出了一些创新理论。首先是强化汽轮机安装过程的质量监控，要适当抽查质检员施工记录，对质量监督点实行双密钥管理制度，重大设备增设质检员管理岗，减轻基层技术员的参数收集压力，提升现场工作人员劳动积极性，从管理角度保障供电企业稳定运营;其次是健全质量验收机制，因地制宜设计质量安装标准，尤其是润滑系统冲洗循环环节，针对机组功率对设备做适当调整。此外，汽缸、通流间隙、轴承底座和台板等重点设备的安装过程中实时收集工作参数，做好质量预检验收工作。增强各职能部门联系，由于安装和运行过程难免出现电力损耗和设备磨损，因此各级传感器数据和台板参数要陆续整理，做好基础设备安装工作的同时，为设备预留部件余量，强化准备工作，为电厂汽轮机组的顺利安装和稳定运行提供保障，使其满足供电设计标准，符合质量使用要求[4]。

4、结论

随着社会对电力需求的不断提升，电力资源已经成为现代社会稳定运行的關键。在电厂建设过程中，汽轮机的安装部分是至关重要的环节，增加相关技术人员的储备，做好施工记录，完善汽轮机组质量保障措施需要相关部门和企业给予足够的重视。

参考文献：

[1]缪海雷.有关电厂汽轮机安装过程中的质量保障措施探析[J].科技与企业，2015，15（23）：129.

[2]陈叶俊.电厂汽轮机运行效率优化措施探讨[J].科技与创新，2018（02）：79-80.

[3]周川川.电厂汽轮机运行的节能降耗探讨[J].机械管理开发，2018（01）：140-141.

（作者单位：西北电力建设工程监理有限责任公司）