雷伟伟 蒋瑞
摘要:近几年,我国工业得到了快速发展,这在一定程度上也促进了我国乙烯装置分离技术的提高,对于整个行业的发展也能够起到一定促进作用。首先,阐述了研究乙烯装置分离技术的意义;其次,介绍了乙烯装置分离技术;最后对国产化乙烯分离装置研究进展情况进行总结。
关键词:乙烯装置;分类技术;反应装置;反应参数
乙烯的产能情况标志着一个国家石油化化工行业的整体水平,近几年,我国工业的飞速发展,这在一定程度上提高了我国乙烯产能,促进了行业的发展。
1 研究乙烯装置分离技术的意义
研究乙烯分离装置技术时,要先对乙烯生产期间的各项内容进行深入研究,并且在该过程中,乙烯生产中就是轻质烃进行MTO反应。通过对乙烯分离装置进行应用,将启始剂装置中加入乙烯分离装置中,可以在一些分离装置中通过分离获取到较纯的乙烯物质,这些物质在应用期间具有不错的工业价值,其也可以作为精细化工作生产中的一项关键原材料,通过对其的合理应用,在一定程度上可以促进我国工业的发展,具有较高的工业价值[1]。而从我国的经济、工业发展情况来看,人们对于乙烯的需求量不断增多,因此,在日后研究期间,应加强对乙烯装置分离技术的研究,尽快研究出更加先进的技术,通过对该项技术的合理应用,使乙烯装置在应用期间的生产效率能够得到进一步提高,满足人们对乙烯需求量日益增多的具体需求。
2 乙烯装置分离技术
应用乙烯分离装置期间,相应的工作人员应当充分意识到乙烯装置分离技术其是一类特殊分离提纯反应,在采用乙烯装置分离技术期间,要对轻质烃具有的化学性质进行合理利用,同时,在设计乙烯分离装置期间,提高对乙烯分离装置自身安全性的设计,确保装置在实际应用过程中的安全性,以免生产过程中,出现安全问题,引发安全事故,对生产工作造成不良影响[2]。同时,在设计乙烯分离装置期间,要全面结合MTO反应过程中涉及的动力学公式,以及MTO反应期间涉及到的压力參数、传递方面、温度参数等多项数值,只有保证各项参数内容准确无误,才能确保乙烯分离装置在应用中,可以正常运行,以免出现生产事故。设计乙烯分离装置期间,相应的设计人员应充分意识到,乙烯装置中的各项参数相互之间都会产生影响,因此,研究乙烯分离装置时,应当合理结合乙烯分离装置在运行期间的具体原理,对装置的具体操作进行适当优化,同时,在日后的实际研究期间,要改进乙烯分离装置,使装置在生产过程中的性能可以得到进一步提高,确保乙烯分离装置在应用期间,其自身特点可以得到合理发挥,能够更好的完成相应的生产作业。
3 国产化乙烯分离装置研究进展
3.1 机理分析
从现阶段我国对乙烯分离装置的具体研究情况来看,乙烯分离装置国产化过程中的一项重要环节就是深入研究乙烯分离装置分离反应机理,通过对该项内容的深入研究,能够使最终制造的装置的性能得到进一步提高,更好的完成相应的生产工作。总的来说,乙烯分离装置国产化反应机理工作的开展需要乙烯分离装置动力模型的支持,因此,在实际问题分析期间,应当做好动力模型的构建,并且要保证最终构建的模型的科学性[3]。在研究乙烯分离装饰机理期间,要对装置机理有一个深刻的了解,认识到乙烯分离装置在就应用期间采用的催化剂都会存在一定差别,确保最终分析的合理性。依据乙烯分离装置在作业过程中应用的催化剂的不同,可以将装置模型化反应机理划分为以下两种国产化动力学研究机理和研究乙烯分离装置分离机理两种。研究乙烯分离装置期间,应当对乙烯分离装置在应用过程中,内部分离氧化膜的分离处理内容有一个深刻的认识,针对不同传质性质物品进行合理的分离处理,同时,在后续反应期间,应依据传递反应机理,在乙烯分离装置内形成链式反应,从而使保证乙烯内部传质的有效性,保证生产作业的顺利进行。
3.2 获取动力模型及参数的有效措施
通过对乙烯分离装置机理的详细研究后,相应的工作人员能够依据乙烯分离装置在实际应用过程中的具体反应机理,完成对动力模型内容的研究。总的来说,在研究乙烯分离装置期间,应当提高获取乙烯分离装置动力学数据的重视。收取乙烯分离装置中动力学数据时,要对乙烯分离装置在应用期间,内部发生的反应条件的具体变化内容进行明确,做好乙烯分离装置动力学数据取点的研究,以及相应的分析工作,为日后各项研究工作的开展提供相应的支持。对乙烯分离装置动力学取点分析期间,应确保最终选择的乙烯分离装置动力学数据内容具有较高的代表性,保证最终获取的数据内容的准确性,能够使乙烯分离装置的性能可以得到进一步提高。通常来说,在研究乙烯分离装置动力学期间,应当保证乙烯分离装置在运行过程中,动力学数据的准确性,保证各项数据内容精准无误,在实际问题分析期间,选择合理的正交试验表格,对乙烯分离装置动力学数据内容进行合理选择,同时,在日后的具体研究期间,要对正交数据的数值内容进行合理应用,确保乙烯分析装置研究工作的顺利进行,保证装置在日后的应用过程中能够发挥出合理的作用[4]。获取乙烯分离装置动力学参数,依据实际情况,构建一套合理的一些分离装置模型,获取到优化设计模型,对优化后的模型进行应用,为后续乙烯分离装置优化设计工作的顺利开展提供相应的依据,进而为装置在日后生产过程中的高效性打下一个坚实的基础,保证日后具体生产作业的顺利开展,提高生产效率,以及产品质量。
4 结束语:
乙烯分离装置国产化设计期间,相应的工作人员要对装置的主要研究方向进行明确,从机理分析、获取动力模型及参数两个方面入手,做好相应的分析工作,保证装置模型化研究的合理性和科学性,促进整个行业的发展。
参考文献:
[1]王强,丁少辉,李怀强,等.乙烯装置裂解炉化学清洗对超高压蒸汽品质的影响[J].石油石化绿色低碳,2019,4(02):58-61.
[2]张星.乙烯装置裂解气压缩机级间结焦的原因及对策分析[J].化工管理,2019(23):132-133.
[3]潘伟.裂解原料轻质化对乙烯装置运行的影响分析[J].化工管理,2019(21):189-190.
[4]齐明禄.乙烯装置裂解炉炉管表面温度红外监测系统应用效果[J].山东化工,2019,48(13):134-139+142.